Známá společnost Lyondell-
Basell před nedávnem otevřela
své zastoupení v Bratislavě. Při té
příležitosti nám na několik otázek
odpověděl Nicholas Stoydin,
vedoucí této pobočky.
n Jak byste zhodnotil působení
LyondellBasell v jižní, střední
a východní Evropě?
V těchto dnech jsme otevřeli
kancelář v Bratislavě, abychom
našim zákazníkům v jižní, střední
a východní Evropě mohli nabídnout
lepší servis pro PE, PP a speciální
typy polyolefinů. Před otevřením
jsme v Bratislavě předběžně spolupracovali
s našimi distribučními
partnery, ale obchod s polyolefinovými
materiály, které se v klíčové
pozici objevují zejména v automobilovém,
obalovém a surovinovém
průmyslu, jsme si museli zmapovat
sami, prostřednictvím vlastního,
posíleného zákaznického servisu.
Naše plasty musí zájemci dostávat
za výhodných podmínek. Od standardních
plastů směřujeme ke speciálním
polyolefinům, což přispívá
ke schopnosti místních trhů přijímat
nové vývojové trendy a potvrzovat
tím kvalitativní aspekty.
Příkladem tržní dynamiky je i náš
společný podnik Basell Orlen Polyolefins
(BOP) v Polsku, ze kterého jsme
začali velmi rychle „obsluhovat“ rostoucí
trhy ve východní, ale i v západní
Evropě. BOP provozuje nyní v polském
Plocku nové, podle naší technologie
Spheripol (jde, nejpoužívanější
proces při výrobě polypropylenových
homopolymerů, náhodných a heterofázických
kopolymerových sloučenin)
PP zařízení, jehož kapacita je 400
kt a také nové zařízení na výrobu PE
– HD, jehož kapacita je 320 kt.
Ukázkou závazků společnosti LyondellBasell
ve střední a jižní Evropě je
další navyšování zásobních kapacit
v Soluni (Řecko). Rozšíření proběhne
v roce 2009 a umožní skladovat celou
řadu produktů z portfolia společnosti
LB pro obchod.
n Zpracovatelé plastů v jižní,
střední a východní Evropě se
dříve zajímali o cenově zajímavé
standardní typy polyolefinů
s vyšší kvalitou. Nyní se stále
více soustřeďují na výrobky,
jimiž se mohou diferencovat na
trhu. Jak se s touto rozdílností
vyrovnává LB?
Co se týká našich standardních
výrobků, tak nám jde o to, abychom
mohli nabídnout takové typy polymerů,
které by splňovaly požadavky
zájemců. Zde nám velmi pomáhá
Alastian, jeden z on-line prodejních
kanálů. V minulém roce byl k dispozici
zákazníkům právě i v jižní,
střední a východní Evropě a setkal
se s velmi pozitivním ohlasem, který
poukázal na vynikající funkčnost
kanálu, včetně možnosti přístupu
k šedesáti typům materiálů, denních
aktualizací cen, jednotné on-line
objednávkové platformě a snadného
sledování stávajících a nevyřízených
objednávek.
Pro zákazníky, kteří se musí na
svých trzích diferencovat, nabízíme
inovované, vysoce kvalitní specializované
výrobky. Ty mají svoji cenu
na rostoucích klíčových evropských
trzích. V obalovém průmyslu
nové trendy směřují např. ke zlepšené
produktivitě, snížené hmotnosti,
a samozřejmě i k nižší ceně.
Trend směřuje mezi jiným k vývoji
inovovaných typů PP, jako jsou
např. Stretchene a Clyrell. Zákazníci
dnes používají tyto typy, aby
jimi nahradili klasické materiály,
jakými jsou sklo, nebo PET výrobkové
portfolio Purell směřujeme
ke svým zákazníkům pro lékařské
a farmaceutické aplikace. Stejně
jako v jiných průmyslových oblastech,
tak i zde musí Purell – suroviny
splňovat celou řadu zákonných
předpisů pro zdravotnictví, např.
americkou normu FDA (Food and
Drug Administration) nebo další
farmaceutická nařízení. Pro velmi
rychle rostoucí trhy potrubních
rozvodů pitné vody jsme vyvinuli
nový polyetylen Hostalen CRP
100, který vykazuje ve srovnání
s jinými PE typy vysokou odolnost
proti tvorbě trhlin.
n LB zlepšuje spektrum důležitých
vlastností u polyolefinů
díky novým výrobním technologiím.
Co je charakterizuje?
Za pomoci technologie Hostalen
Advanced Cascade Process
(ACP) můžeme vyrábět PE – HD
typy, které se mezi jiným uplatňují
při výrobě potrubních systémů,
speciálních fólií a u vyfukovací
technologie. Právě u suroviny
Hostalen CRP 100 Resist Black je
výborný poměr mezi houževnatostí
a tuhostí, stejně jako zvýšená
odolnost proti poškrábání a odolnost
proti tvorbě trhlin. U plastů,
které se zpracovávají technologií
vyfukováním a vyrábějí se z nich
např. láhve pro domácí chemikálie
a kosmetické výrobky, výrobci
ocení zejména výbornou kombinaci
mezi tuhostí a odolností vůči
chemikáliím. Při použití materiálu
Hostalen ACP 6031 D se
může podstatně snížit i tloušťka
stěn, což vede k nemalým finančním
úsporám. Tajemstvím je zde
odpovídající kombinace reaktorů,
pomocí níž se speciální plasty
vyrábějí. Ty vykazují kombinaci
vlastností, která se nemá dosáhnout
u běžných uni, nebo bimodálních
PE – HD.
Co se týče polypropylenu, tak
chceme zájemce z jižní, střední
a východní Evropy mezi jiným
zásobovat také z nových zařízení
umístěných v Saúdské Arábii. Zde
využíváme naši novou technologii
Spherizone. Ta zjednodušuje výrobu
PP různých variant pomocí optimalizovaného
rozdělení molekulových
hmotností. Proces Spherizone
umožňuje vyrábět polypropylenové
homopolymery, náhodné a heterofázové
kopolymery, tedy kompletní
šířku PP materiálů jako zcela
nové PP polymery, které vykazují
zlepšené vlastnosti. Do dnešního
dne jsme na celém světě uplatnili
10 licencí, které umožňují novým
způsobem vyrábět až 3 miliony tun
vysoce kvalitních a trhem požadovaných
materiálů.
n V obalovém průmyslu je možné
vidět trend sledující zlepšování
transparence. Jak na tuto skutečnost
reaguje v portfoliu PP společnost
LB?
Jak již bylo uvedeno, dali jsme
s naší novou řadou PP Clyrell na
tento nový trend odpověď. Výrobky
z tohoto PP mají zlepšenou transparenci
a zvýšenou houževnatost. Dají se
využívat v celé řadě odvětví. Začali
jsme u balení potravin, všestranném
používání fólií a u výroby krytů pro
baterie. Tak např. před nedávnem firma
Unilever použila náš Clyrell EC
340 R PP pro výrobu transparentních
obalů na zmrzlinové krémy druhu
Cart d´Or. Na tento materiál padla
volba zejména pro jeho vynikající
kombinaci vlastností, které zahrnují
výbornou tekutost, tuhost a houževnatost.
S indexem toku taveniny 25
g/10 min předčil Clyrell EC 340
R jiné obaly na zmrzlinové krémy,
jejichž průměrný index toku taveniny
byl 15 g/10 min.
Jako další příklad, jak reagujeme
na trend požadavku zvýšené
transparence, jsou polypropylenové
typy Stretchene. Třeba známá
firma Procter & Gamble (P&G),
přední světový výrobce výrobků
pro domácnosti a výrobků pro kosmetiku
a zušlechťování osob, použil
pro výrobu lahví na svůj výrobek
Ariel Professional (bělicí prostředek
na prádlo) náš PP. Polypropyleny
Stretchene umožňují výrobu barevnějších,
transparentnějších a lehčích
lahví s výbornou estetikou, spolehlivou
odolností proti celé řadě chemikálií,
dobrou houževnatostí a má
o 34 % nižší hustotu než PET. Ve
srovnání s běžnými lahvemi na prací
a bělicí prostředky se dosahuje
snížení hmotnosti až o 15 – 20 %.
n Česká republika se stále více
dostává do střediska zájmů evropských
výrobců automobilů. Jak
mohou nové typy PP podporovat
rozvoj v této průmyslové části?
V posledních dvou desetiletích
jsme sledovali kontinuální nárůst
množství polyolefinů v automobilovém
průmyslu. Dnes materiály na
bázi PP jsou již z 90 % všech nárazníků
právě vyrobeny z PP
Významní dodavatelé jako
Renault, Ford nebo Audi vyrábějí
nárazníky podle principu: „málo je
více“. V praxi to znamená, že musí
být lehčí a s lepšími mechanickými
vlastnostmi. Za tímto vývojem stojí
materiály, které umožňují dobrou
zpracovatelnost, zatékavost do formy
a snižování množství použitého
materiálu.
Výroba různých dílů automobilových
karoserií z PP je dalším krokem,
kterým jdou dodavatelé. Také
zde byl materiál tak vylepšený, že
se doslova stal jediným kandidátem
náhrady klasického materiálu.
To co bylo před časem doménou
oceli, nebo polyamidů ustoupilo
z titulu nákladovosti, efektivity
a finálních vlastností. Z těchto
důvodů jsme mohli skleněnými
vlákny vyztužený PP použít pro
další technické díly, jako byly např.
dveřní moduly, nosiče autobaterií
apod. Principiálně můžeme říci,
že za pomoci odpovídající směsi
z kopolymeru, specificky upravené
molekulární struktury, dávkování
plniv, správné receptury a dalších
řešení můžeme nabídnout to, co
bylo před několika lety možné pouze
u technických plastů. Pro automobilový
průmysl je také velmi
důležitá materiálová konzistence.
Tak jsou mezi jiným všechny PP
díly pro vnitřní vybavení vozů Fiat
500 z našeho materiálu Hostacom,
což celkově odpovídá 15 kg. Tím
jsme mohli také splnit požadavky
automobilky Fiat na materiálové
zabezpečení, neboť dodáváme do
různých regionů jednotnou kvalitu.
Specifikace pro díly na vůz Fiat
500/Cinquecento, který se vyrábí
v polském závodě v Tichy, byly předepsány
v Itálii a plasty jsou dodávány
z německé výrobny směsí PP
z Bayreuthu od naší firmy LB do
továren ve východní Evropě. Současně
jsme pro Fiat vyvinuli doslova
na míru šitý, skleněnými vlákny vyztužený
polypropylen Hostacom G4
R01, ze kterého se místo z oceli budou
vyrábět tanky na vodu pro Fiat 500.
Tento díl je umístěný dole pod vzduchovou
mřížkou před čelním sklem
a „chytá“ z předního skla odtékající
vodu. Běžné prvky vyráběné z oceli,
nebo polyamidu musí mít rozměrovou
stabilitu a odolnost proti působení
vody. Navíc musí vzdorovat vysokým
teplotám, které jsou v motorovém prostoru.
Použitím PP Hostacom G4 R01
bylo možné podstatně snížit hmotnost
hotových dílů.
Ing. Václav Matys