JEDNOTKA PRO
BEZKONTAKTNI KALIBRACE
KONCOVYCH MĚREK
Ústav přístrojové techniky AV ČR,
v.v.i. vystavil a do soutěže o Zlatou
medaili přihlásil Jednotku pro bezkontaktní
kalibrace koncových měrek
vyrobenou společností MESING.
Zařízení zavádí do praxe zcela nový
princip kalibrace délky koncové
měrky pomocí kombinace bílého
a laserového záření. Na rozdíl od současných
kalibračních mostů, kde je
měrka podrobena dotykovému měření
a následnému srovnání s tzv. referenční
měrkou, u tohoto přístroje probíhá
měření bezdotykově pomocí dopadu
světelného záření na oba konce měrky
v jeden okamžik. Zároveň je délka
měrky určena s přímou návazností na
definici jednotky 1 m, neboť odměřování
probíhá s využitím laserového
záření s přesně známou délkou vlny.
Díky snímání povrchu čel měrky prostřednictvím
kamery lze zároveň přesně
zmapovat strukturu obou povrchů
měrky s rozlišením několika nanometrů,
což je další přidaná hodnota tohoto
exponátu vůči stávajícím systémům.
Zařízení vzniklo za podpory společného
projektu MPO 2A-1TP1/127 „Výzkum
metod diagnostiky koncových
měrek pro přesné strojírenství“, na kterém
pracují výzkumné týmy Ústavu
přístrojové techniky AV ČR, Českého
metrologického institutu a firmy MESING,
která je významným dodavatelem
průmyslové měřicí techniky pro
přesné strojírenství ve střední Evropě.
Představený exponát je předmětem
současně probíhajícího patentového
řízení. Z hlediska zákazníka je inovace
vnímána tak, že získává kromě
výsledku kalibrace také informaci
o kvalitě obou klíčových povrchů
měrky. Prostorové rozložení testované
měrky se bezkontaktně „promítá“
s nanometrovou přesností do obrazové
roviny a teprve v této obrazové
rovině je provedeno měření pomocí
laserového světla. Nedochází tak
k žádnému mechanickému kontaktu
měřicího zařízení s užitečnou délkou
měrky a tudíž je na rozdíl od stávajících
metod vyloučen vliv otěrem či
mechanickým dotekem. CCD kamera
detekuje a změří promítnutý prostorový
obraz měrky. Systém zkracuje
dobu na proměření měrky díky odstranění
potřeby použití referenční
koncové měrky. Již dnes je připravena
technická dokumentace systému
pro automatické měření sady měrek.
Tento doplněk zajistí, že bude možné
minimalizovat přítomnost obsluhy
při měření kompletní sady měrek.
To zajistí další zefektivnění procesu
kontroly v podniku.
Uvedený exponát je nový druh výrobku,
který navazuje na předchozí
kalibrátor pro koncové měrky s označením
MKM-3 vyráběný firmou
MESING. Kromě podnikové sféry
se očekává, že bude systém následně
dodáván i pro akreditovaná střediska
kalibrační služby.
Technická specifikace parametrů
přístroje:
Použitá vlnová délka laserového
záření 632,8 nm (HeNe laser). Měřicí
rozsah kalibrovaných koncových
měrek 0,5 mm až 100,0 mm. Rozlišení
měření délky měrky (L): 1,2 nm.
Nejistota měření (pravděpodobnost
95%): ± (30 +300xL/1000)nm. Napájení
230 V AC. Provozní podmínky:
teplota 20 ± 1 °C, relativní vlhkost
55% ± 17%.
POJIZDNA KALIBRAČNI
LABORATOŘ
Společnost Prima Bilavčík představila
pojízdnou kalibrační laboratoř
pro měření a kalibraci měřidel délky,
teploty a tlaku v prostorách u zákazníka
bez větší časové ztráty ve výrobním
procesu.
V oblasti geometrických veličin
provádí laboratoř kalibrace následujících
druhů měřidel: kalibry hladké
vnější, hladké vnitřní, závitové vnější,
závitové vnitřní, spárové měrky, drsnoměry,
posuvná měřidla, mikrometrická
měřidla, dutinoměry, pasametry,
mikropasametry, číselníkové úchylkoměry,
přesné úchylkoměry, páčkové
úchylkoměry, digitální úchylkoměry,
úhloměry, úhelníky, čárková
měřidla. Přímo u zákazníka provádí
laboratoř kalibrace příměrných desek,
mikroskopů, profilprojektorů, délkoměrů,
výškoměrů, souřadnicových
strojů dotykových i multisenzorových
apod. Také kalibrace měřidel teploty
a vlhkosti provádí v laboratoři nebo
přímo v zákazníkově firmě (možnost
měření i za plného provozu) v rozsahu
teplot -40 až +1200 °C, do hodnoty
300 °C se systémovou předností
až 0,05 °C s rozlišením 0,001 °C. Kalibrace
vlhkosti v rozsahu 5 až 95 %
r. v. s přesností až na ± 1 % r.v., s rozlišením
0,1 % r.v.
Opavská společnost LABORTECH
vystavila dva produkty a přihlásila je
do soutěže o Zlatou medaili. Jde o tvrdoměr
Brinell a Charpyho kladivo.
TVRDOMĚR BRINELL BRFEST
29-A S AUTOMATICKYM
VYHODNOCENIM VPICHU
Zkušební tvrdoměry série 2900 nabízí
mnoho možností jak efektivně
a precizně zkoušet tvrdost materiálů
metodou Brinell. Tvrdoměr BRFest
využívá elektromechanické zatížení
pomocí AC-motoru tak, že chod celého
stroje je tichý a velice přesný a lze
nastavit přítlačný čas v rozsahu 0–60
s přesností ± 1 %. Díky integrovanému
snímači síly lze dosáhnout velice
přesného zatížení prováděného přes
kuličku s přesností dle normy ČSN
EN 7500-1. Série tvrdoměrů 2900 je
osazena novou digitální snímací a vyhodnocovací
jednotkou tvořenou ultracitlivou
digitální kamerou s automatickým
zaostřováním umístěnou vedle
vpichovací jednotky. Tyto kamery jsou
určeny pro průmyslové uživatele, kteří
vyžadují vysoké VGA rozlišení. Díky
jejich kompaktním rozměrům se snadno
integrují do průmyslových odměřovacích
systémů a díky této optické jednotce
stroj odpovídá normě ČSN EN
ISO 6506-1. Jednotka je určena jak do
zkušeben a laboratoří, tak i do průmyslového
prostředí – systém LTO 9 – ve
spojení se softwarem FestTest.
Charakteristické je jednoduché
interaktivní ovládání stroje, snadná
výměna vpichovací jednotky, nastavitelný
čas zatěžování, snadná údržba
stroje, možnost integrace do automatické
linky, ergonomické uspořádání
stroje a integrované osvětlení vpichu.
K příslušenství stroje patří vpichovací
jednotky, tvrdoměrné destičky,
různé pracovní stoly, automatické posuvné
dopravníky a přídavné vstupní
a výstupní moduly.
K tvrdoměrům může být dodána dvojí
elektronika: laboratorní (standardní
PC, 19“ LCD monitor) nebo průmyslová
(průmyslová PC, včetně dotykového
19“ LCD monitoru – LTO 9). U obou
variant je CCD kamera připojena k PC
pomocí rozhraní Firewire. Systém pracuje
pod operařním systémem Windows
XP. Posílený virtuální ovládací
panel LTO 9 umožňuje ovládat stroj
z dotykového LCD monitoru.
Produktivitu pomáhá zvýšit nový software
FestTest, který umožňuje změnit
pořadí testů a přizpůsobit testování prostředí.
Vyhodnocení obrazu a následné
zpracování měření může být prováděno
v PC automaticky nebo ručně.
Nový software FestTest umožňuje
zpracování výsledků metodami Rockwell,
Brinell, Vickers a Knop. Veškeré
naměřené vpichy jsou ukládány
do centrální databáze, kde je možno
tyto výsledky selektovat pomocí filtru.
Ve spojení s databázovým softwarem
TestNet lze výsledky převádět
do centrálního protokolu.
CHARPYHO KLADIVO CHK
300J-A-R VČETNĚ ROBOTICKEHO
ZAKLADANI VZORU
Stroj pro měření vrubové houževnatosti
materiálů pomocí systému
LabTest CHK odpovídá běžným normám
a standardům DIN, EN, ASTM,
ISO a BS. Díky speciálnímu provedení
kladiva mohou být zkoušky prováděny
v různém rozsahu teplot os od
-40 do +80 °C a vynikající ergonomie
umožňuje rychlé vkládání vzorků
a jejich přeražení. Tento systém přesně
vyhovuje testování podle ISO 148
a ASTM E 23, kdy se vzorky po vyjmutí
z teplotní komory musí do 5 sekund
přerazit. Výsledky naměřených
hodnot se okamžitě zobrazují na digitálním
displeji. Vysoká tuhost rámu,
jednoduché ovládací prvky a bezpečnostní
kryt jsou zárukou přesného
a bezpečného měření.
Digitální jednotka obsahuje úhlové
snímače s vysokým rozlišením
s možností výstupu dat přes
sériové rozhraní RS 232. Existuje
možnost připojení Charpyho kladiva
k PC přes modul CHK09, který
umožňuje komunikaci se softwarem
T&M. Elektrické připojení 3x400 V,
50 Hz, 0,5 kW. Rozměry (vxšxh):
2450x1400x500 mm. Hmotnost cca
750 kg. Nárazová rychlost 5,23 m/s.
K Charpyho kladivům patří mnoho
různých doplňků a příslušenství, které
rozšiřují kvalitu vlastní zkoušky.
Výkon testovacího systému a výsledky
zkoušek materiálů jsou tak dobré,
jak dobré jsou použité opěry. Dráha
rotačního příčníku se přenáší na
vzorek přes IRC snímač a výsledná
hodnota je pak přenášena tímto snímačem
do digitální jednotky. Dobré
opěrky zajišťují, že vzorek je uložen
přesně ve středu a před zlomením nevyklouzne
nebo se neposune. Boční
dveře a odměřovací jednotka umožní
snadné načítání vzorků, rychlé změny
pohybu kyvadla, snadný přístup
pro údržbu, kontrolu a kalibrace i jednoduché
vkládání vzorku.
MĚŘENI TLOUŠŤKY –
DESEK, PLECHŮ, PLASTŮ
A KONSTRUKČNICH
MATERIALŮ
Systém vytvořený a vystavený společností
ZAM-SERVIS, Ostrava-Přívoz
se využívá k měření tloušťky desek,
plechů, plastů a jiných konstrukčních
materiálů ve výrobě. Výstupní
informace z měřicího systému mohou
sloužit k rozlišení jakosti vyrobených
produktů, k přímé regulaci lisovacích
nebo vytlačovacích strojů i k evidenci
kvality vyrobených materiálů.
Hlavním ekonomickým přínosem
pro výrobní závod je úspora nákladů
vynaložených na větší než požadovanou
tloušťku materiálu. U menší
tloušťky než je deklarována se výrobek
označí nebo vyřadí. Obsluha následně
provede seřízení nebo opravu výrobní
linky. U některých strojů lze systém
využít k automatické regulaci vyráběné
tloušťky materiálů, např. pro nastavování
lisovacích válců. Různorodost
aplikací způsobuje, že se jedná o zakázkový
výrobek. Pro každou aplikaci
jsou prováděny praktické zkoušky.
Představená aplikace se používá
pro zjištění tloušťky cementotřískových
desek na konci výrobní linky.
Systém se skládá z měřicí, vyhodnocovací
a zobrazovací jednotky.
Měřicí část je sestavena z výškově
přestavitelného rámu, na kterém jsou
umístěny v definovaných rozestupech
měřicí lasery. Rozsah přesnosti použitých
přesných laserových snímačů
vzdálenosti se pohybuje od 1 mm až do
0,001 mm. Na přesnost měření laserového
snímače má vliv i okolní teplota.
Proto je u značně extrémních teplot
použit speciální klimatizační box. Ze
snímačů je kabeláž vedena do vyhodnocovací
jednotky, která obsahuje záložní
zdroje napětí, výstupní PLC, vyhodnocovací
PLC, měřicí jednotky a svorky.
Pro zobrazení naměřených hodnot se
používá Touch displej. Naměřené hodnoty
mohou být uspořádány v tabulkovém
výpisu nebo v grafu. Výstupní data
je možno exportovat přes USB rozhraní
na disk. Data lze uspořádat podle požadavků
uživatele. Prvním typem je podrobný
soubor výsledků pro každý vyrobený
kus, druhý typ slouží k evidenci
statistik a je podkladem pro výrobu.
Dalším výstupem z měřicího systému
je skupina výstupních kontaktů pro propojení
s řídicím systémem stroje.
Příklad:
Z třímetrové desky je odebráno
přes 2500 vzorků tloušťky desky.
Vzorky jsou odebírány v 5 řadách
měřicích os najednou. Při odebírání
vzorků dochází k okamžitému vyhodnocování
projíždějící desky. Obsluha
může na panelu okamžitě vidět
průběh měření.
Odchylka zjištěná podle vybrané
metody je porovnána s mezí pro stanovení
jakosti. Podle nastavení spíná
relé příslušného složiště. Metody vyhodnocování
mohou být různé a každá
z nich má nastavitelné parametry.
Systém je možné sestrojit pro různé
typy měření tloušťky, např. ve dvou rovinách
zároveň. Počet měřicích laserů
může být různý. Určitá omezení mohou
vzniknout až u celého měřicího systému.
Jsou závislá na přesnosti použitých
snímačů a rychlosti zpracování dat.
Systém lze nasadit do různých provozů,
u kterých závisí na rovinatosti
plochy. Například ve sklářském průmyslu,
gumárenském průmyslu, hutním
průmyslu nebo ve výrobě stavebních
materiálů. /an/