Klávesnice, kryty a jiné snadno opotřebovatelné součásti mobilních telefonů,
počítačů a digitálních kamer mohou být neustálým používáním velmi namáhány.
Přestože oblíbenou volbou materiálu pro tyto součásti je polykarbonát (PC), bylo
dosud nezbytné materiál povrchově tvrdit, aby nedocházelo k odírání a uchoval
se dobrý povrchový vzhled. Jenže sekundární povrchové tvrzení znamená další
náklady a čas při zpracování. Navíc i potenciální dopad na životní prostředí.
Tento problém společnost GE
Plastics vyřešila vyvinutím nové
skupiny polykarbonátů Lexan*,
která se vyznačuje výraznou odolností
proti poškrábání. Ve srovnání
se standardními polykarobonáty
poskytují materiály Lexan DMX
lepší tvrdost bez potřeby následného
povrchového tvrzení. Tyto
materiály jsou vynikající volbou
pro transparentní použití jako jsou
tlačítka, infračervené čočky, rámečky
a obrazovky.
„Aby často používaná zařízení
vypadala skvěle, aniž by vyžadovala
dodatečné náklady a delší
časový cyklus nezbytný pro povrchové
tvrzení, požadovali výrobci
elektroniky lepší polykarbonát -
a ten společnost GE dodala“, uvedl
Harry Boot, hlavní manažer materiálů
Lexan, GE Plastics Pacific.
„Náš transparentní materiál Lexan
DMX představuje schopnost společnosti
GE inovovat a reagovat
na potřeby zákazníků. Ve srovnání
se standardním polykarbonátem
poskytuje Lexan větší odolnost
proti poškrábání, a to i bez potřeby
povrchové úpravy. Materiál
je navíc dostupný v široké škále
barev, a tak nabízí široké možnosti
v designu výrobků.” Pětkrát
vyšší tvrdost při zkoušce tužkové
tvrdosti ve srovnání se standardním
polykarbonátem“.
Díky speciálnímu polykarbonátovému
kopolymeru nabízejí materiály
Lexan DMX výrazně zvýšenou
povrchovou tvrdost. Při nezávislých
laboratorních zkouškách pomocí
standardu zkoušky tužkové tvrdosti
(1 kgf) dosáhly tyto materiály hodnocení
H ve srovnání s mnohem nižším
hodnocením 2B pro běžné polykarbonáty,
což znamená pětkrát vyšší
tvrdost ve srovnání s běžnými materiály.
Materiály GE předstihly dokonce
barvený akrylonitrilový butadien styren
(ABS), PC/ABS a další barvené
plasty, které dosáhly pouze středního
hodnocení F. Jsou-li navíc materiály
Lexan DMX povrchově tvrzeny silikonem
nebo akrylátem, jejich tvrdost
se zvyšuje na 3H.
Eliminace potřeby sekundárních
povrchových úprav
může výrobcům přinést několik
důležitých výhod:
? nižší náklady, odpadá potřeba
nákupu materiálů a zařízení pro
povrchovou úpravu
? zkrácená dobu cyklu při vyloučení
sekundárního zpracování
? menší vliv těkavých organických
látek, které se uvolňují do
ovzduší při povrchových procesech,
na životní prostředí.
Materiály Lexan DMX od společnosti
GE jsou globálně dostupné.
V současné době se vyrábějí
v Bergen op Zoom, Nizozemsko;
v Mount Vernon, Indiana, USA;
a v Singapuru. Výroba bude
v roce 2006 rozšířena do Moka
City v Japonsku. /ve/
