Po krátké stagnaci počátkem 90. let minulého století, způsobené privatizačními peripetiemi, se TOS VARNSDORF , tradiční výrobce horizontálních vyvrtávacích strojů, úspěšně konsolidoval na dnes globálně působící firmu s českým kapitálem. High-tech stroje vyrábí především v základním závodě ve Varnsdorfu, který zaměstnává 481 spolupracovníků a v roce 2016 dosáhl obratu 52,9 mil. eur. Další výrobní kapacity představují společností v Číně, na Tchaj-wanu a v Rusku (TOS Kunming Machine Tool Co., Ltd, TOS LITZ Machinery Corporation a GRS Ural LLC ), připojené formou joint-venture. Prodej strojů zajišťuje rozsáhlá síť obchodních zastoupení ve více než 50 zemích z celého světa. Výrobní program společnosti tvoří horizontální vyvrtávací stroje deskové, stolové a horizontální vyvrtávací centra; jeho nedílnou součástí je i rozsáhlá výroba příslušenství. Díky důsledně prosazované standardizaci jednotlivých komponent je možno v každé rodině strojů nabízet prakticky individuální provedení, odpovídající konkrétním potřebám každého zákazníka. K realizaci svých cílů využívá společnost rozvojové a inovační programy Evropských fondů i výsledky spolupráce s výzkumně-vývojovými pracovišti vysokých škol – Výzkumného centra pro strojírenskou výrobní techniku a technologii ČVUT nebo Fakulty strojní Technické univerzity v Liberci. O koncepčním přístupu společnosti k řešení problematiky nových spolupracovníků svědčí i snaha o výchovu kvalifikované generace strojařů v Ústeckém kraji založením soukromé střední průmyslové školy, která zahájila svoji činnost 1. září 2016. Do prvého ročníku školy, jež má učebny i dílny v prostorách společnosti, nastoupilo celkem 41 žáků a učňů, kteří studují ve čtyřech maturitních a učebních oborech. Setkání s obchodními zástupci V rámci pravidelných setkání s obchodními zástupci firmy dochází k žádoucí vzájemné výměně informací o nově vyvíjených strojích a o aktuální situaci na trhu a také o jeho měnících se potřebách v jednotlivých teritoriích. Tuto vzájemnou zpětnou vazbu považují obě strany za vysoce užitečnou, a tak není divu, že na poslední setkání tohoto druhu, konané 15. března, vážili cestu zástupci nejen z evropských zemí, ale i z Indie, Číny, Spojených států a dalších vzdálených teritorií. Společnost TOS VARNSDORF využila této příležitosti, aby jim představila svoji poslední novinku, horizontální obráběcí centrum WHT 110 C, ještě dříve, než se s ním bude moci odborná technická veřejnost seznámit na EMO 2017 v Hannoveru. Obráběcí centrum WHT 110 C Nové, vysoce výkonné horizontální obráběcí centrum WHT 110 C (obr. 1) je určeno pro přesné operace typu vrtání, frézování, řezání závitů, karuselování či 5osé obrábění. Představený stroj je základem rodiny strojů WHT 110, které se dle konfigurace mohou lišit velikostí přestavení v jednotlivých osách, mírou automatizace, maximálními otáčkami pracovního vřetena, typem krytování apod. Nosná struktura stroje (obr. 2), optimalizovaná metodou konečných prvků, se vyznačuje vysokou únosností a tuhostí a dovoluje opracovávat obrobky s maximální hmotností 6000 kg. Pro snížení teplotních vlivů a silového zatížení rámu stroje na přesnost operací byla zvolena teplotně symetrická koncepce stojanu s centrálně vedeným vřeteníkem (obr. 3). Hmotnost vřeteníku je hydromechanicky kompenzována, vedení všech lineárně přestavitelných skupin stroje v osách X, Y a Z je realizováno pomocí předepnutých kompaktních valivých lineárních vedení a výsuvné pracovní vřeteno o průměru 112 mm s upínací dutinou ISO 50 je v dutém, celonitridovaném vřetenu uloženo kluzně. Otočný stůl je uložen na velkorozměrovém radiálně- -axiálním valivém ložisku s vysokou únosností a tuhostí. Dle volby konfigurace stroje je možno využít maximální přestavení v osách X, Y a Z až 3000, 1600 a 2500 mm a jmenovitý výkon hlavního motoru až 31 kW. Software TOScontrol pro správu stroje tvoří výchozí obrazovka se základním menu (status, standardní obrazovka Sinumerik Operate, kamera, dokumentace) a v přípravě jsou aplikace technologická kalkulačka, kalendář, nastavení systému a implementace inprocesního měření. K dispozici je inprocesní měření laser trackerem Leica, které dovoluje nezávislé měření polohy nástroje na stroji a kontrolu obrobku přímo na stroji. Nabízí se tak rychlá a přesná mezioperační kontrola, zvyšuje se přesnost finálního opracování a šetří se čas, jinak nutný pro kontrolu obrobku na 3D souřadnicovém měřicím stroji. Stroj je při měření ovládán pomocí metrologického softwaru. Na základě naměřených hodnot lze určit jeho skutečné nepřesnosti a tyto využít pro korekci polohy v řídicím systému stroje. Na stroji ověřená přesnost laser trackeru činí 20–30 μm v celém jeho rozsahu. Ke zmenšení teplotních vlivů na přesnost je stroj vybaven systémem teplotní kompenzace. Koncepce nového stroje spolu s rozsáhlým volitelným příslušenstvím dovoluje dosáhnout vysokého stupně automatizace. Systém automatické výměny nástrojů AVN dosahuje času výměny nástroje 10 s a dle volby typu zásobníku nabízí 20 až více než 100 úložných míst nástrojů o maximální délce 500 mm. Další rozšíření technologických možností v rámci automatického cyklu představuje PICK UP systém, který skladuje a dle potřeby provádí automatickou výměnu zvláštního technologického příslušenství, např. frézovacích hlav (obr. 4) nebo soustružnických držáků, upínaných na centrální vřeteník stroje. Výměna technologických palet mezi stacionárními odkládacími stanicemi a upínacím základem palety na stroji pomocí přesuvně otočného manipulátoru palet dovoluje obrábět různé obrobky v souvislém automatickém cyklu. Eliminují se tak neproduktivní časy, protože upínání obrobku na paletu, resp. jeho snímání se děje mimo uzavřený pracovní prostor a operátor je dostatečně chráněn před ohrožením odletujícími třískami, řeznou kapalinou nebo důsledky event. havárie nástroje. Tímto systémem lze využít i otočný stůl (obr. 5) nebo velkoobjemovou kazetu, obsahující další frézovací hlavy, pro něž ve stávajícím systému PICK UP nevybylo místo. Maximální zatížení vyměnitelné palety je 4000 kg a systém výměny může obsluhovat až čtyři palety vně stroje. Technologické možnosti stroje WHT 110 C rozšiřují i pozoruhodné maximální otáčky pracovního vřetena stroje, které i při jeho plném vysunutí 650 mm činí 6000 ot/min. Rozsáhlé příslušenství, dodávané nejen ke strojům řady WHT 110, zahrnuje dále frézovací hlavy automaticky indexované, hlavy ručně polohované, lícní desky D´Andrea, systémy zaplavovacího chlazení nástrojů nebo chlazení středem nástroje a upínací zařízení. Samostatnou kapitolu představuje možnost volby řídicího systému mezi systémy HEIDENHAIN iTNC 530HSCI, Siemens Sinumerik 840 D-SL nebo FANUC 31i, které odpovídají požadavkům na řízení všech strojů z produkce TOS VARNSDORF. Při vstupu do správní budovy společnosti je vystavena rekonstruovaná horizontka typu HB, vyráběná předchůdcem společnosti v roce 1915. Při jejím porovnání s tím, co mohli vidět účastníci setkání v roce 2017, se nelze ubránit pocitu úcty k práci řady těch, kteří se v průběhu let zasloužili o vysokou úroveň současných strojů. Ing. Petr Borovan
