Během veletrhu K 2007 představil
DuPont novou hybridní
technologii MetaFuse™ nanokovy-
plasty. S touto technologií se
dají zhotovovat součástky, které
propojují pevnost a tuhost kovů
s nízkou hmotností výkonných
plastů. Vývojářům otevírají nový
svět, v němž jsou na hlavu postaveny
tradiční hybridy plast – kov.
Jde o výsledek společného vývoje
DuPont, Morph Technologies Inc.a
Integran Technologies Inc. (obě společnosti
jsou z Kanady), stejně jako
PowerMetal Technologies (USA).
Při tom jsou ultrapevné kovové vrstvy
nanášeny v přesných tloušťkách
na součásti z technických plastů,
které mohou být komplexně tvarovány.
Tak vznikají lehké komponenty,
které ve srovnání s hořčíkem
nebo hliníkem dosahují podobné
tuhosti a dokonce vyšší pevnosti.
Kovová vrstva je vynikající, poněvadž
je založena na nanokrystalické
struktuře kovu. Tato struktura způsobuje
pevnost, která se nedá s tradičními
metodami nanášení vrstev
dosáhnout.
Nanokrystalické k ovy
Pro MetaFuse™ nanokovové-plastové
hybridy používaná patentovaná
metoda poskytuje nanokrystalické
kovy, jejichž střední velikost zrna
s cca 20 nm je asi 1000krát menší
než u obvyklých kovů a jejich pevnost
je 2 až 3krát vyšší než u typických
ocelí a nikl-chromových vrstev.
Díky extrémně vysoké pevnosti
nanokrystalických kovů stačí tenké
stěny s typickou tloušťkou 25 až
200 ?m k vytvoření vysoce pevných
hybridů. S tradiční chemickou, příp.
elektrochemickou galvanotechnikou
nebo odlučováním plynné fáze
(CVD) to není možné.
In ovace: k ov n a plastu
Při vývoji MetaFuse™ nanokovplast-
hybrid byly využity speciální
vlastní podnikové materiály a metody
DuPontu. Neobyčejné u tohoto
systému je, že kov je nanášen na
místa, kde se tuhost maximálně zvyšuje.
Pro ohybová a torzní zatížení
je tato vnější „pokožka součásti“ na
nejvzdálenějších místech od „neutrálních
vláken“. Tam jsou tahová
a tlaková napětí maximální, poněvadž
rostou úměrně se vzdáleností
od „neutrálních vláken“. Právě
zde se optimálně uplatní vynikající
vlastnosti nanokovů. Tuhost v ohybu
součásti stoupá, poněvadž je součinem
modulu pružnosti a momentu
setrvačnosti plochy. Druhý činitel
při tom roste exponenciálně s odstupem
vrstev od neutrálních vláken.
Analogicky to platí také pro torsní
tuhost a pevnost. V obou případech
má tedy nanokovová vrstva, nacházející
se na povrchu součásti, maximální
vliv na zatížitelnost součásti.
Pro stanovení vlastností MetaFuse™
hybridního systému byly prováděny
pokusy s různými substráty a technických
plastů. Typická zvýšení
charakteristických hodnot (ohybová
tuhost, multiaxiání rázy a pevnost
v tahu) je na obrázku.
Týká se zkušební tyče vyrobené
vstřikovým litím ze Zytel PA
66zesíleným 25 váhovými % skleněných
vláken s nanesenou 100 ?m
vrstvou z nanokrystalické slitiny
niklu a železa.
Oproti plastu bez nanesené vrstvy
dosáhneme zvýšení ohybového
modulu a rázové pevnosti na dvojnásobek
až čtyřnásobek. Skutečné
hodnoty jsou silně závislé na geometrii
vzorku, síle kovové vrstvy
a substrátu. Například pevnost
v tahu je přímo úměrná množství
kovu. MetaFuse hybridy si zachovávají
velmi dobré mechanické
vlastnosti i při vyšších teplotách,
při kterých nepovlakované plasty
zaznamenávají značné škody.
MetaFuse hybridy mohou být při
dlouhodobých provozních teplotách
zvýšených o 50 až 75 °C. Výsledky
ovšem zase závisí na použitém substrátu
– plastu.
Různorodé možnosti
Řada praktických aplikací nevyžaduje
úplné nanokovové povlakování,
často stačí cílené selektivní nánosy
pro docílení požadovaných vlastností.
Konvenční metody pokovení
jsou mnohdy obtížně proveditelné
nebo jsou drahé. Selektivně můžeme
pokovit vnitřní plochy, připojovací
body, příruby apod. Kromě pevnosti
a tuhosti přináší MetaFuse i další
přednosti, jako je odolnost proti opotřebení,
odolnost proti tečení, elektrická
vodivost, chemická stabilita,
elmg stínění, snížená permeabilita
pro plyny a kapaliny, stejně jako UV
stabilita a odolnost vůči hydrolýze.
Rozsah aplikací
Četné aplikační možnosti existují
v automobilovém průmyslu, zábavní
elektronice, u sportovního zboží,
ale i v jiných oborech.
Příklady: motorové olejové vany,
kryty hlav válců, vodní a hydraulická
čerpadla, těsnění, napínače ozubených
řemenů, skříně převodovek
a jejich komponenty, lišty palivového
vstřikování, kryty elektromotorů,
fixování sloupků řízení, součásti
podvozku, rámy, kryty mobilních
telefonů, součásti jízdních kol,
rybářské pruty a hlavy golfových
holí.
Aplikace hybridních součástí
směřuje k menším, jednoduše montovatelným
a zatíženým strukturám,
poněvadž substituce lisovaných plechů
není nákladově efektivní. Vyhledávány
jsou smysluplné aplikace
u multifunkčních součástek, jejichž
mechanické a tepelné zatížení překračuje
možnosti termoplastů, které
mají omezené konstrukční možnosti,
u nichž se kovové součásti skládají
z většího počtu jednotlivých svařovaných
dílů, nebo které jako odlitky
vyžadují vysoké náklady na dokončovací
práce. /an/