Již 6. ročník soutěže v programování CNC
obráběcích strojů, vypsaný společnostmi
PROFIKA CZ (HYUNDAI-KIA MACHINE),
technology-support (GibbsCAM a CimatronE),
Renishaw a Technický týdeník (Business
Media CZ) se uzavřel. Představujeme
vám projekty, které se v závěrečném hodnocení
umístily na 4.-6. místě. Vítěze soutěže
na 1.-3. místě představíme v příštím, vánočním
vydání. Kategorie CNC projekt roku, hlavní kategorie
6. ročníku, se zaměřila na projekt
v oblasti CNC technologie na obráběcích
strojích. Příjem soutěžních prezentací byl
ukončen 22. října 2010. Ze všech prací, které
splňovaly předem daná kritéria, hodnotitelé
následně vybrali 6 projektů, jež postoupily
do finálního hodnocení.
Do celkových výsledků jsou započítány
body udělené za povinné kategorie, stanovené
v zadání, tedy za elektronickou
prezentaci, papírovou prezentaci, video
prezentaci a reálné dílce. Hodnocení se zúčastnilo
25 odborníků z průmyslu i z akademické
sféry. Každý hodnotitel měl možnost
přidělit nejlepšímu projektu 10 bodů,
druhému nejlepšímu 6 bodů, třetímu
4 body, čtvrtému 3 body, pátému 2 a šestému
1 bod.
Letošní ročník soutěže byl zajímavý především
širokým a velmi pestrým spektrem
soutěžících, a tím i umístěných. Zúčastnili
se ho a na předních místech se umístili studenti
středních škol, zaměstnanci strojírenského
výzkumného ústavu, programátoři
– nováčci, zkušení pracovníci s mnohaletou
praxí, profesionálové i amatéři. Je vidět, že
vytvoření této nové kategorie bylo dobrým
rozhodnutím, poněvadž dokázala oslovit
skutečně širokou veřejnost, která se setkává
nad prací s CNC obráběcími stroji.
JAK TEDY LETOŠNI ROČNIK DOPADL?
Na 6. místě se s celkovým počtem
103 bodů umístnil projekt „F1“ skupiny studentů
ze SPŠ Přerov, kterou přihlásil Petr Bouchal
Šestičlenný tým studentů z Přerova se zúčastnil
celosvětové soutěže „F1 ve školách“. Cílem projektu
bylo sestrojit a vyrobit model z balsového
dřeva, který by byl schopen závodit na 20metrové
dráze.
K výrobě modelu byla použita CNC frézka Strojtos
VMC 50 vybavená řídicím systémem Heidenhain
iTNC530, parametry obrábění: 6000 ot./s,
posuv 2000 mm/min. Výrobní program byl vytvořen
v softwaru Edgecam 2010. Celkem si studenti
připravili 5 programů – každý pro jednu stranu
formule.
Prvním výrobním krokem bylo obrábění kolem
bombičky, poté následovala výroba levého a pravého
boku. Předposlední operací bylo frézování
spodní drážky. Pro poslední krok, výrobu horní
části vrtule, si studenti museli vyrobit jednoduchý
přípravek, který našroubovali do předem vyfrézované
drážky.
Soutěžní video této skupiny můžete
shlédnout na http://www.youtube.com/
watch?v=11SVHtyqfgg
Na 5. místě se s celkovým počtem 127 bodů
umístnil projekt „Píst“ Petra Janače
Petr Janáč si pro svůj projekt zvolil aktuální téma
– úpravu automobilů na CNG (stlačený zemní
plyn). Spoluředitelem projektu – výroba pístu - byla
firma AQUACENTRUM Praha, která se mj. věnuje
výrobě CNG kompresorů. Motivem předkládané
práce bylo ukázat, jak lze takový píst obrobit
i na stroji, který není přesně přizpůsoben k výrobě
takto přesných dílů.
Píst, jenž se využije ve 3. stupni kompresoru pro
čerpací stanice na zemní plyn, byl vyráběn na CNC
soustruhu firmy Colchester, model Tornádo A50
v základním provedení. Stroj je vybaven řídicím
systémem Fanuc 21i-TB. Píst se vyráběl z kaleného
duralu, po vysoustružení byl povrchově upraven
tvrdým eloxem. U tohoto typu součásti je podstatná
drsnost povrchu, proto se na něm po skončení hrubování
ještě vysoustružila kontura.
Petr Janáč připravil celý výrobní program, včetně
podprogramů, ručně, bez využití CAM či CAD
programu.
Soutěžní video Petra Janáče můžete shlédnout
na http://www.youtube.com/
watch?v=HwCuVgiKtl4
Na 4. místě se s celkovým počtem 133 bodů
umístnil projekt „Frézování vtokové drážky“
Romana Steinera
Vtokové drážky se velmi často upravují, mění se
jejich tvar i průřez, obzvláště po prvním zkoušení
forem. Programátor by je musel celé přemodelovat
a následně vygenerovat nový program. Dříve
se používaly tvarové přípravkové frézy, které se
pracně přebrušovaly. To ale lze jen v případě, kdy
je k dispozici brusírna nástrojů.
Cílem práce Romana Steinera bylo vypracovat
univerzální řešení, které by pouhým doplněním
konkrétních parametrů a posunutím nulového bodu
umožňovalo snadno vytvořit program pro prakticky
libovolnou vtokovou drážku, a to i bez podpory
CAD/CAM systémů.
Soutěžní video Romana Steinera můžete shlédnout
na http://www.youtube.com/
watch?v=j4tSwgFm1HQ
Řešitele projektů, kteři se umistili
na 4.-6., přičce ziskavaji diplom a finančni odměnu 1000 Kč.
