Nové high-tech funkce strojů japonského výrobce víceosých a vícekanálových soustružnických center zvyšují kvalitu obrábění bez omezování produktivity. Dlouhá tříska vznikající při obrábění některých materiálů nežádoucím způsobem přeplňuje pracovní prostor stroje, poškozuje povrch obráběného dílce a bývá příčinou neplánovaného, ale nutného zastavení stroje. Funkcí oscilačního obrábění (oscillation cutting), která dokáže účinně dělit vznikající dlouhou třísku, je nyní vybaveno sedm modelů soustružnických strojů japonské společnosti Nakamura-Tome (WT-100, WT-150II, WY-100II, WY-150, MX-100, NTY3-100 a NTY3-150). Při aktivaci této funkce dochází k oscilaci nástroje podél osy rotace během jedné otáčky obrobku. V důsledku toho se během jedné otáčky nástroj po opracovávaném povrchu pohybuje ve vlnovce. Vhodným nastavením drah nástroje během navazujících otáček dílce vzniká tříska různé tloušťky, v některých místech dochází dokonce ke vzniku „záporné“ tloušťky vznikající třísky, tedy k jejímu přerušení. Na obrázku dole je vidět překrývání drah nástroje na rozvinutém povrchu obrobku, kde zelená je aktuální dráha a přerušovaná modrá je dráha při předcházející otáčce. Modře je vyznačeno místo, kde se tříska nevytváří. Teoreticky má zápornou hodnotu, a dochází tak k jejímu přerušení. Je zřejmé, že tato funkce je podmíněna vhodným programem, který váže pohyb dílce v ose rotace i polohu nástroje podél ní, a schopností stroje tyto vzájemně vázané pohyby realizovat. Funkci lze na některé CNC soustruhy Nakamura-Tome implementovat i dodatečně. Spektrum strojů dodávaných s touto funkcí se v současné době dále rozšiřuje. Další nově zaváděnou funkcí je potlačování vibrací během soustružení (chatter canceller), která spočívá v periodické změně řezné rychlosti vlivem změny otáček vřetene. Rozsah změny otáček vřetene dosahuje cca ±10 % jmenovité hodnoty. Frekvence změny obnáší cca 1—2 s. Výhodou tohoto postupu je, že se potlačování vibrací neděje snížením řezných parametrů, tedy na úkor poklesu produktivity procesu. Lze tedy nasadit i vyšší řezné parametry. Navíc také dochází k výraznému zlepšení kvality obrobeného povrchu. V současné době je tato funkce standardním vybavením cca 30 modelů CNC soustruhů z produkce zmíněného výrobce. /petr borovan/