Nahradí kompozitové materiály ocel?

V poslední době dochází ke stále rychlejšímu uplatnění materiálů dříve dostupných pouze v hi-tech aplikacích (kosmický výzkum nebo výroba letadel) i ve výrobcích denní spotřeby. Z nebeských výšin se k nám snášejí technologie vyrábějící materiály a výrobky dříve nemyslitelných vlastností. Mezi celou řadu materiálů dříve příliš nákladných a nyní přístupných k všeobecnému použití patří také kompozitní laminátové výrobky, strukturální lepidla nebo hliníkové sendvičové konstrukce. Co to je KOMPOZIT? Tímto mezinárodním slovem je označován jakýkoliv výrobek nebo materiál, který je tvořen z minimálně dvou odlišných složek, většinou zcela rozdílných fyzikálních a chemických vlastností. Tyto dvě složky mají své vlastnosti, které spojením do jednoho celku získávají celou řadu nových unikátních hodnot. Typickým příkladem pro kompozitní materiál je sklolaminát, který představuje spojení směsi pryskyřice s tvrdidlem a skelné (případně další) výztuže. Díky spojení vlastností všech složek s procesem výroby je výsledkem velice lehký materiál (v porovnání např. s ocelí) s výbornými mechanickými a chemickými vlastnostmi, přičemž mezi ty největší výhody patří: l rozměrová přesnost l nekoroduje l vysoká pevnost v tahu l vysoká rázová houževnatost l vynikající elektroizolační vlastnosti l nízká teplotní vodivost l malá teplotní roztažnost l nízká hustota l dlouhá životnost l nízké nároky na údržbu Komp ozi tové profily Kompozitní (laminátové) profily vyrábí naše firma metodou pultruzního tažení z pryskyřice a výztuže. Jako matrice se při výrobě nejčastěji používá polyesterová pryskyřice, pro speciální aplikace se používají také pryskyřice epoxidové, vinylesterové, fenolické a další. Jako výztuž nejčastěji využíváme skleněná vlákna nebo v menší míře také uhlíková. Podle požadovaných výsledných vlastností profilu se můžou použít vlákna přímá (tzv. rovingy), různé typy rohoží nebo tkanin, příp. jejich vzájemná kombinace. Uplatnění profilů je velice široké, lze je s úspěchem použít např. jako konstrukční prvky velmi lehkých staveb, konstrukční prvky v leteckém průmyslu, okenní rámy, kanály a držáky pro vedení elektroinstalace, konstrukční prvky do agresivního prostředí včetně chemických provozů, nosič zavazadel a kryt klimatizace v autobusech. Dále konstrukční prvky protipovodňových zábran, spojovací profily při výrobě skříňových nástaveb na nákladní automobily, konstrukční prvky v silnoproudé elektrotechnice (nosné tyče izolátorů vysokého napětí, nosné prvky trolejového vedení, distanční profily v transformátorech, zkratovací tyče, žebříky) nebo např. sportovní potřeby (hokejové hole, šípy do luků, stanové výztuže). Pokud si chcete ověřit vlastnosti kompozitových profilů na vlastní kůži, můžete navštívit náš stánek č. 74 v pavilonu G1 na MSV Brno, kde Vám rádi zodpovíme veškeré dotazy. Pryskyřic e pro lami nátové (komp ozi tové) výrobky Jednou z mnoha variant kompozitů jsou také laminátové výrobky, při jejichž výrobě se používají stejné suroviny jako u výroby kompozitních profilů (pryskyřice, tvrdidla, výztuže). Z laminátu se dá použitím odpovídající formy vytvarovat jakýkoliv výrobek, u kterého lze použitím správné kombinace pryskyřice, tvrdila a druhu výztuže dosáhnout požadovaných mechanických i chemických vlastností. Naše firma se zabývá vývojem a výrobou epoxidových laminačních systémů, které pod obchodní značkou LETOXIT® prodává v tuzemsku i v zahraničí. Mezi potenciální zákazníky patří výrobci lodí, letadel, dopravní techniky, sportovních potřeb nebo třeba větrných elektráren. LF Technology - unik átní technologie pro lami nování V oblasti epoxidových pryskyřic pro laminování se naší firmě podařilo dosáhnout světového úspěchu, kdy jsme ve vlastním vývojovém oddělení vyvinuli pryskyřici ve formě fólie. Práce s tímto novým systémem je obdobná jako při výrobě kompozitů z klasických prepregů (přednasycených tkanin), jen skládání vrstev probíhá tak, že se kladou střídavě vrstva suché výztuže (hlavně skelná a uhlíková tkanina, v menší míře kevlarová nebo aramidová) a vrstva pryskyřičné fólie. Po vložení do vakuového vaku se vzduch mezi vrstvami odsaje, po vložení do pece či autoklávu a zvýšení teploty se fólie stane tekutou, dokonale prosytí všechny vrstvy výztuže (tkaniny) a vytvrdí se. Celý proces je na rozdíl od klasické „mokré“ varianty s tekutými pryskyřicemi velice čistý a hlavně nedochází k nežádoucímu odpařování těkavých látek. Tuto technologii máme patentovanou a podle praktických zkušeností lze dosáhnout trojnásobné rychlosti při výrobě v porovnání s tekutými pryskyřicemi.