jako aktuálního představitele
obrobků vyžadujících souvislé
5osé obrábění, se představily všechny
tři pořádající společnosti: Misan aplikací
na stroji Mazak Integrex i300S,
technology-support přípravou programů
obrábění pomocí softwaru Gibbs-
CAM a TaeguTec poskytnutím nástrojů
pro vlastní obrobení dílů.
Předpoklady a podmínky pro úspěšné
nasazení víceosého obrábění se demonstrovaly
také na dalších strojích
s postupným navyšováním počtu řízených
os.
Příkladem pro sériovou výrobu může
být vybavení velmi rychlých center
Brother přídavnými osami, a to i pro
každou stranu dvoupaletového otočného
stolu. Provedení otočného stolu (u strojů
Brother označovaného jako QuickTurn
Table – výměna palet se děje pouhým
otočením o 180° bez jakýchkoliv dalších
pohybů, tedy velmi rychle) umožňuje
umístění čtvrté a páté osy na každou polovinu.
Řídicí systém strojů Brother je
na přidání os připraven (opce) a dokáže
simultánně řídit čtyři i pět os.
V závislosti na konkrétní zakázce, tedy
především na typu polotovaru, tvaru
konečného dílce, geometrických tolerancích
a požadované jakosti povrchu
finálního obrobku, ale zejména na veli- kosti výrobní dávky, je třeba volit nejvhodnější
řešení, technologii i koncepci
použití čtvrté, případně páté osy.
Při volbě možných způsobů obrábění
tvarových ploch nemusí být nasazení
obráběcích center jediným řešením.
Prakticky stejné šance může mít i využití
soustružnických center. Ty jsou
mnohdy opomíjeny i z důvodů zažité
tradice, že na soustruhu se jenom soustruží.
Stačí tři řízené osy a prostorové
plochy již lze frézovat i na soustruhu.
Oba způsoby je nutné pečlivě posuzovat
z různých hledisek a dobře uvážit
výhody a slabiny jednotlivé volby.
Pro usnadnění orientace v možnostech
jednotlivých technologií přinášíme následující
přehled z hlediska jejich aplikace
pro víceosé obrábění.
SOUSTRUŽNICKA CENTRA
S REVOLVEROVOU HLAVOU
Výhody: rychlé seřízení, mechanizované
upínání, opracování z obou stran,
větší zdvih Z-osy, vyšší univerzálnost
využití stroje, přijatelná cena.
Slabiny: nedokonalé vřeteno držáku
poháněných nástrojů, menší zdvih Y-
-osy, obvykle chybí B-osa, omezený
počet simultánně řízených os, nižší
výkon na poháněných nástrojích, nižší
softwarová vybavenost.
VICEPROFESNI SOUSTRUŽNICKA
CENTRA
Výhody: rychlé seřízení, použití vícenásobných
nástrojů, mechanizované upínání,
opracování z obou stran, větší zdvih Z-osy,
téměř neomezený rozsah nasazení stroje.
Slabiny: vyšší cena, složitější příprava
programů, náročnější obsluha,
obtížnější automatizace výroby.
OBRABĚCI CENTRA
S PŘIDAVNYMI OSAMI
Výhody: větší zdvih Y-osy, připravenost
pro automatizaci (paletový výměník),
přijatelná cena.
Slabiny: složitější mechanizace upínání,
nižší tuhost přídavných os, menší
zdvih Z-osy, odvod třísek (svislá centra).
PĚTIOSA OBRABĚCI CENTRA
Výhody: dobré softwarové vybavení,
široký rozsah využití stroje, připravenost
pro automatizaci (paletový výměník).
Slabiny: omezený rozsah A-osy
(u strojů s kolíbkou), vyšší cena, složitější
příprava programů, náročnější
obsluha.
Z uvedeného vyplývá, že podle složitosti
a přesnosti tvarové plochy lze využít
k obrobení prostorových ploch i relativně
jednoduché stroje, a to i bez schopnosti
simultánního řízení více než tří os.
Vyšší vybavení je ale výhodou vždy.
V případech zvýšených požadavků je
však nezbytné kontrola a vyloučení kolizních
situací nejen v rovině odebírání
třísky komplikovaných obrobků.
V každém případě se však neobejdeme
bez dobrého CAD/CAM systému
a bez postprocesoru pro uvažovaný typ
stroje a především pak bez perfektních
Pětiosé centrum s pevným stolem nástrojů. /mis/
