Tečení taveniny v dutině formy je komplikovaný proces.
Zejména u dílů s proměnnými tloušťkami stěn lze jen ztěží
odhadnout, zda bude dutina formy správně doplněna
a kde mohou vzniknout vady v díle. Designy plastových
dílů jsou v dnešní době stále složitější a komplexnější.
Navíc designéři plastových dílů často nemají znalosti
technologie vstřikování plastů ani plastových materiálů
a netuší, jaké komplikace způsobují navrženým designem
dílu konstruktérům forem a lisovnám.
V praxi nelze bez pomoci spolehlivého
simulačního softwaru
založeného na plnohodnotné 3D
technologii výpočtu odhadnout
problémy, které mohou při výrobě
nastat. Zvláště v době všeobecné
snahy o úsporu nákladů je třeba
si uvědomit, že nejefektivněji lze
šetřit náklady předcházením problémů.
Proto je třeba zpracovat simulaci
vstřikování již ve velmi rané fázi
vývoje produktu, a to nejlépe již při
vývoji designu dílu, nejpozději však
při konstrukci formy, ještě předtím,
než je forma vyrobena a provedeny
její první zkoušky. Toto si uvědomují
zejména větší nadnárodní firmy,
které interně 3D simulační softwary
pro analýzu designu plastových dílů
(resp. forem) používají, či požadují
zpracování 3D simulace vstřikování
jako součást výroby formy či dodávky
samotných vzorových dílů. U středních
a menších firem se dnes otázka
vlastnictví simulačního softwaru stává
předmětem konkurenceschopnosti
firmy na trhu.
Nový cenově dostupný
nástroj pro simulace
– Moldex3D/eXplorer
Aby byly kvalitní 3D simulační
nástroje pro uživatele co nejdostupnější,
přišla firma CoreTech – vývojář
špičkového CAE softwaru pro
analýzu vstřikování plastů Moldex3D
- na trh s novou nadstavbou
CADu – softwarem Moldex3D/
eXplorer. Tato nadstavba představuje
cenově dostupný simulační
nástroj i pro malé firmy či živnostníky.
Uživatelsky velmi jednoduchý
a přívětivý nástroj však zároveň pracuje
s vysoce kvalitní plnohodnotnou
3D technologií a rychlými paralelními
výpočty. To jsou unikátní
atributy tohoto typu softwaru, které
jej technologicky staví na špičku na
světovém trhu.
Komu je Moldex3D/eXplorer
určen?
Designérům dílů či konstruktérům
forem, kteří při své práci používají
„mainstream CAD software“ - Pro/
Engineer, SolidWorks nebo NX.
Moldex3D/eXplorer je nadstavbou
CAD softwarů ve verzích:
• Pro/Engineer verze Wildfire 3.0
/ 4.0 / 5.0
• SolidWorks verze 2008 SP5 /
2009 / 2010
• NX verze 5.0 / 6.0 / 7.0
Design ve 3D,
analýza ve 3D!
Komplexní geometrie nemohou
být s úspěchem simulovány pomocí
2.5D technologie! U složitých designů
dílů s proměnlivými tloušťkami
stěn nelze použít zastaralou 2.5D
technologii (někdy též nazývanou
3D-F), protože vlivem zjednodušení
výpočtu jsou do výsledků vnášeny
nepřesnosti a někdy i podstatné chyby
vedoucí ke špatným predikcím.
Proto jsou simulace i v této nadstavbě
prováděny pomocí nejmodernější
a nejspolehlivější plnohodnotné 3D
technologie výpočtu, která kromě
kvalitních výsledků zároveň umožňuje
i 3D vizualizaci problematických
míst v konstrukci dílu.
Jaké typy výstupů
Moldex3D/eXplorer
nabízí?
Tato CAE nadstavba provádí
detailní analýzu fáze plnění dutiny
formy. Výsledky výpočtu plnění jsou
animovány do videa plnění, které přesně
zachycuje postup taveniny dutinou
formy. Tento software odhalí nedostřiky,
zamrzání taveniny při plnění tenkých
stěn dílu, uzavírání vzduchu ve
stěně dílu nebo na okrajích dutiny formy,
kde je třeba počítat při konstrukci
formy s odvzdušněním. Pomůže určit
optimální počet a polohu vtoků
a zhodnotit, zda je plnění dutiny formy
od jednotlivých vtoků vyvážené. Slouží
k lokalizaci a optimalizaci polohy studených
spojů, které budou představovat
jak potenciálně slabá místa dílu, tak
i způsobovat optické vady na pohledových
plochách. Důležitým výstupem je
i vstřikovací tlak a uzavírací síla stroje
potřebná k lisování daného dílu. Tyto
výstupy jsou zobrazovány i v grafech,
které lze kombinovat s animací plnění
dutiny formy, aby tak konstruktér získal
důležité informace o spotřebě tlaku
při plnění různých oblastí dílu (např.
při zatékání tenkých stěn).
Software odhalí a ve 3D vizualizuje
potenciálně problematická místa
v konstrukci dílu. Jsou to zejména
oblasti s nahromaděním hmoty, kde
bude hrozit vznik vad, jako jsou propady
povrchu či lunkry uvnitř stěn
dílu. Tyto problematické oblasti také
mohou způsobovat vyšší deformace
dílu. Zároveň spočítá, jak budou tyto
oblasti prodlužovat dobu chlazení
a tím vlastně prodražovat výrobu kvůli
delší době cyklu.
Včasné odhalení a vizualizace
potenciálních problémů konstrukce
dílu (resp. formy) umožní uživatelům
provést včas (ještě ve fázi počítačových
modelů) nutné zásahy do designu
dílu a formy, aby se těmto problémům
podařilo předejít či je minimalizovat.
Tento software tak pomůže urychlit
a zefektivnit proces optimalizace
designu dílu a zároveň usnadní komunikaci
mezi zadavatelem projektu,
designérem dílu, konstruktérem formy
a lisovnou.
Shrnutí výhod softwaru
Moldex3D/eXplorer:
• Plně integrovaný software
do CAD
(Pro/Engineer, SolidWorks, NX)
• Práce ve známém prostředí
• Jednoduché ovládání, není třeba
žádného zaškolování uživatelů
• Zcela automatické generování
3D sítě přímo z CAD modelu
bez konverzí
• Databáze plastových materiálů
(> 5000 materiálů)
• Uživatelsky přívětivé rozhraní
pro nastavení vstřikovacích
parametrů
• Simulace pomocí plnohodnotné
3D technologie
• Rychlé paralelní výpočty
(až na 4 jádra procesoru)
• Přesné 3D zobrazení výsledků,
animace, grafy, izoplochy,…
• Možnost automatického generování
zprávy z výsledků
ve formátu HTML
• Identifikace potenciálních problémů
v kvalitě dílu, konstrukci
formy či při vstřikování
• Cenově dostupný nástroj pro
nejširší spektrum uživatelů.
Moldex3D
– nástroj budoucí
generace
Pro náročnější analýzy lze Moldex3D/
eXplorer upgradovat na vyšší
verze produktů pro analýzu vstřikování
– Moldex3D/eDesign nebo
Moldex3D/Solid. Tyto samostatné
softwary umožňují provádět nejširší
spektrum hloubkových analýz v oboru
vstřikování plastů včetně detailní analýzy
fáze dotlaku, chlazení a predikce
výsledných deformací.
Moldex3D/eDesign a Moldex3D
/Solid umožňují simulovat:
• Tradiční proces vstřikování
termoplastů
• Kaskádové vstřikování
• Mikrovstřikování
• Multikomponentní a multisekvenční
vstřikování a vstřikování se zálisky
• Prostorovou orientaci vláknitého
plniva a jeho vliv na deformaci
• Technologii Rapid Heat
and Cool
• Vstřikovací proces s asistencí plynu
• Technologii RIM (vstřikování termosetů)
• Vstřikování do pootevřené formy
• Proces enkapsulace mikročipů
• Optické vlastnosti transparentních
dílů
• Poskytují kvalitní výstupy do pevnostních
analýz.
Simulační software Moldex3D je
díky šíři svých produktů (Moldex3D/
eXplorer, Moldex3D/eDesign a Moldex3D/
Solid) a spektru nabízených
modulů natolik variabilní, že může uspokojit
jak standardní nároky, tak i nejvyšší
požadavky kladené na analýzy.
Tento software vyniká nejlepší 3D technologií
založenou na objemové hybridní
síti a vysoce výkonné metodě konečných
objemů (HPFVM). Jako jediný na trhu
pracuje s plnohodnotnou 3D sítí všech
komponent formy. Je schopen podchytit
reálné 3D efekty jako jsou fontánový tok
taveniny, efekt setrvačnosti, prostorovou
orientaci vláken, vznik nerovnoměrného
plnění dutin formy vlivem teplotního
pole taveniny vzniklého při tečení vtokovou
soustavou, prostorovou teplotu formy
nebo viskoelasticitu taveniny.
Moldex3D se díky jednoduchosti
ovládání, nejpokrokovější plnohodnotné
3D technologii, spolehlivým
výsledkům a rychlosti paralelního
výpočtu stává silným nástrojem nové
generace inženýrů v oblasti vývoje,
konstrukce a výroby plastových dílů
a forem pro technologii vstřikování.
Výhradním distributorem simulačního
softwaru Moldex3D je
v České republice a na Slovensku
firma SimulPlast s.r.o.
Neváhejte nás kontaktovat a tento
simulační software si vyzkoušet přímo
u vás ve firmě.
SimulPlast s.r.o.
Na Zelince 1280
751 31 Lipník nad Bečvou
Česká republika
tel.: 00420 581 111 561-2
00420 603 172 451
simulplast@simulplast.cz
www.simulplast.cz
