Simulační software Moldex3D
představuje špičku CAE produktů
pro odvětví vstřikování plastů. Vyniká
nejlepší 3D technologií založenou
na objemové hybridní síti a vysoce
výkonné metodě konečných
objemů (HPFVM).
Umožňuje tak analyzovat nejen optimálně
navrhnuté díly s rovnoměrnou
tloušťkou stěny, ale i díly s extrémní
změnou tloušťky stěny a díly
s velmi komplikovanou geometrií.
S využitím všech dostupných fyzikálních
rovnic přináší Moldex3D plastikářskému
průmyslu rychlé, spolehlivé
a přesné výsledky simulací. Jako jediný
na trhu nabízí 3D simulaci celé
soustavy formy včetně vtokové soustavy,
chladicí soustavy, zálisků, vložek
ve formě i celé formy.
Simulace pomocí 3D technologie
založené na plnoobjemové síti umožňuje
zahrnout do výpočtů i reálné
3D efekty, které mají při vstřikování
důležitou roli a ovlivňují kvalitu predikovaných
výsledků. Jsou to např.
fontánový tok, rohový efekt, prostorová
orientace plniva, vznik asymetrie
teplotního pole ve vtokové soustavě,
prostorové teplotní pole ve formě
apod. Díky podchycení těchto 3D
efektů simulace umožňuje spolehlivě
predikovat plnění dutin formy, přehřívání
materiálu při toku vtokovou soustavou
a dutinou formy, optimalizovat
pozice a dimenze vtoků, predikovat
nedostřiky, vznik studených spojů
a místa s uzavíráním vzduchu, vyhodnotit
design chlazení, minimalizovat
cyklus, správně určit výsledné deformace
apod. Exportem prostorové
orientace vláknitého plniva do softwarů
pro pevnostní výpočty lze získat
přesnější predikce reálného mechanického
chování dílu při zatěžování.
Výrobce softwaru Moldex3D – firma
CoreTech Ltd. – nabízí zákazníkům
několik typů produktů: Moldex
3D/eXplorer, Moldex3D/eDesign
a Moldex3D/Solid, které mohou díky
širokému spektru modulů uspokojit
jak standardní nároky, tak i nejvyšší
požadavky kladené na analýzy. Moduly
pro „pokročilou“ analýzu nabízejí
kromě simulace tradičního procesu
vstřikování termoplastů i simulaci mikrovstřikování,
simulaci vstřikování
termosetů (technologie RIM), vstřikování
se zálisky, vícekomponentní
vstřikování, kaskádové vstřikování,
vstřikování do pootevřené formy,
vstřikování s použitím plynu a simulaci
technologie enkapsulace mikročipů.
Je také možné předpovědět optické
vady dílů z transparentních materiálů
(dvojlomný obrazec), simulovat časově
závislé teplotní pole (moderní
technologii Rapid Heat and Cool) nebo
získat kvalitní výstupy do softwarů
pro pevnostní analýzy.
NASTROJ POKROKOVYCH
KONSTRUKTERŮ
Moldex3D/eDesign představuje
na našem trhu nejefektivnější nástroj
pro simulace vstřikování plastů. Je
jednoduchý na ovládání, cenově dostupný
a přitom technologicky velmi
vyspělý. Nabízí unikátní řešení při
přípravě modelu pro výpočet – automaticky
vygenerovanou plnoobjemovou
síť přímo z 3D CAD modelu
dílu. To představuje velkou výhodu
z hlediska úspory času (nákladů) a také
umožňuje jednoduché ovládání
simulací i začínajícími uživateli. Novinkou
je možnost přípravy síťového
modelu pro výpočet přímo v prostředí
CAD programů NX, SolidWorks,
Creo (ProEngineer) a Catia pomocí
nadstavby eDesignSYNC.
Navíc díky rychlému řešiči a paralelním
výpočtům pro všechny fáze
vstřikovacího procesu (plné využití
Quatro Core procesorů) umožňuje
v relativně krátkém čase získat potřebná
data pro optimalizaci designu dílu,
formy nebo zpracovatelského procesu.
V nové verzi softwaru dojde k dalšímu
výraznému zrychlení pomocí
možnosti výpočtu na grafické kartě.
V praxi nelze bez pomoci spolehlivého
simulačního softwaru založeného
na 3D technologii odhadnout
některé zpracovatelské problémy,
které mohou při výrobě nastat, či
správně předpovědět výslednou deformaci
dílu. Zvláště v době všeobecné
snahy o úsporu nákladů je třeba
si uvědomit, že nejefektivněji lze
šetřit náklady předcházením problémů.
Proto je třeba zpracovat simulaci
vstřikování již ve velmi rané fázi
vývoje produktu, a to nejlépe již při
vývoji designu dílu, nejpozději však
při konstrukci formy, ještě předtím
než je forma vyrobena a provedeny
její první zkoušky. /f/
