Povlakování vysoce výkonných
a přesných nástrojů je srovnatelné
s prací konstruktéra kompletujícího
stroj, dům nebo most z mnoha
malých součástí, kde jedna doplňuje
druhou. Pro své zákazníky –
výrobce nástrojů - připravila firma
CemeCon kompletní a individuálně
přizpůsobený produktový balíček
obsahující základový materiál,
brusnou technologii, nástrojovou
geometrii a řešení povlakování.
Vytvořit něco nového většinou
vyžaduje systematické studium stávajících
řešení. Někdy se musí zpochybnit
i současné konvence. Stejně
i výrobci nástrojů musí neustále
hledat nové nápady a měnit známé
postupy tak, aby výsledkem byl
vylepšený nástroj, který bude připraven
pro zavedení na trh. Cenově efektivní
obrábění současných moderních
high-tech materiálů klade na nástroje
stále vyšší požadavky.
Z důvodu vyhovění tomuto trendu
musí být moderní vrtáky a frézy
určené pro průmyslové použití vybaveny
vysoce kvalitními povlaky. Aby
se dosáhlo očekávaného výkonu,
musejí být materiál, brusná technologie
i povlakování přesně vzájemně
přizpůsobeny. Jakmile se má začít
se specifikací nástroje, jeho výrobce
musí znát konkrétní aplikaci, základové
materiály, brusné parametry,
strojový park i makro a mikrogeometrii.
Stejně náročnou rozvahu však
vyžaduje i specifikace samotného
povlakování.
Aby navrhovaný nástroj splnil
požadavky zákazníka, musí jeho
návrhář vzít v úvahu předběžnou
úpravu povrchu a povlakovací materiál,
stejně jako toleranci, barvu
a postupy následné úpravy. Jen tak
lze zkonstruovat nástroje s nejlepším
možným výkonem.
Realizace povlakování na
objednávku
Spolupráce s kompetentním partnerem
z oboru povlakování, jakým
je CemeCon, je pro výrobce nástrojů
bezesporu výhodná. V nabídce jsou
kromě standardních materiálů a technik
i tzv. speciály, jakými jsou nevodivé
materiály (keramika) k povlakování
nebo přímo nevodivé povlakovací
materiály.
S modulárním systémem, který
CemeCon nabízí, si zákazník může
vyrobit vlastního povlak v pouhých
čtyřech krocích. Prvním krokem
je specifikace požadavků zákazníka
z hlediska nástroje a povlaku na
zakázkovém listu. Na základě tohoto
zápisu se vytvoří návrh povlaku, kde
hlavním vodítkem jsou požadované
vlastnosti. Dalším krokem je výroba
vzorku a jeho testování. Výsledkem
je konečná specifikace povlaku, který
je již připraven pro výrobu.
Každý jednotlivý výrobní proces
je uložen s vlastním čárovým kódem
a přiřazen konkrétnímu zákazníkovi.
Čárový kód tedy obsahuje nejen
detailní popis procesu povlakování,
povlakovací materiál, ale i záznam
o kontrole kvality. Tím je zajištěna
trvalá a přesná reprodukovatelnost
celého procesu pro stejnou či
podobnou aplikaci. Uložená data
rovněž slouží jako základ pro další
optimalizaci povlakování, pokud
se změní některé ze zadaných podmínek.
Integrovaná technologie
povlakování
Modulární výroba povlaků umožňuje
neomezenou modifikaci a nasazení od
malých výrobních podniků až po kompletní
výrobní linky. Kromě veškeré
technologie povlakování CemeCon
dodává i všechna periferní zařízení,
která zákazník bude potřebovat.
Díky tomu je cesta od výroby
povlaků v CemeConu k vlastní výrobě
u zákazníka velmi krátká. Např.
technologie povlakování CC800/9
JET může být efektivně nasazena
ve výrobě velmi snadno. Dovoluje
ekonomické povlakování dokonce
i malých počtů nástrojů. Skrz rychlý
a levný upgrade velikosti povlakovací
komory ji však lze přizpůsobit až
do verze XL.
Tak zvané řešení na klíč spočívají
v dodávce kompletního balíčku
složeného z technologie povlakování
a kompletního následného servisu.
Výsledkem je výrobní postup přizpůsobený
přesně požadavkům zákazníka.
Servisní tým CemeConu se stará
i o časové, prostorové a dlouhodobé
plánování s přihlédnutím ke specifikům
jednotlivých zemí.
