"Modulární koncepce je naší konkurenční výhodou" říká Slavomír Bednář z TOS Varnsdorf

Po několika letech recese, která postihla všechny významné evropské výrobce obráběcích strojů, se nyní zdá, že ekonomická situace firem vyrábějících obráběcí stroje se začíná pomalu zlepšovat. S optimismem hledí do budoucna také vedoucí oddělení marketingu a vývoje společnosti TOS Varnsdorf Ing. Slavomír Bednář. K optimismu má oprávněný důvod, a poslední ekonomické statistiky mu dávají za pravdu. Varnsdorfská firma zaznamenává v posledních letech stabilní růst. Dokládají to následující čísla: zatímco v roce 2004 prodal TOS Varnsdorf 102 strojů, za které utržil 850 mil. Kč (částka zahrnuje výhradně tržby získané prodejem strojů, tedy bez přídavných služeb), v roce 2005 to bylo již 120 strojů v hodnotě 1,086 mld. Kč a pro letošek je naplánován prodej 126 strojů, za něž by měla firma utržit 1,4 mld. Kč. V současné době stojí nový varnsdorfský výrobní program především na modulární typové řadě obráběcích center TOStec. Projekt TOStec byl veřejnosti poprvé představen v roce 2001. Jde o stavebnicovou řadu frézovacích a vyvrtávacích center různé velikosti, které se vyrábějí na základě unifikovaných uzlů, např. stolů, stojanů, vřeteníků a dalšího příslušenství. Řada TOStec se výborně hodí pro nejrůznější úrovně automaticky řízených technologií, od nejjednodušších systémů až po nejsložitější postupy. Uplatní se především při opracování skříňových, deskových i tvarově a rozměrově výjimečných výrobků. Řada je koncipována jako modulová stavebnice, u které lze volbou modulů vytvořit širokou škálu strojů lišících se konfigurací souřadných os, jejich velikostí, vybavením vřeteníků pro nejrůznější technologické účely, uplatněním automatického technologického příslušenství a aplikací různých typů dalších periferií, jako je automatická výměna nástrojů nebo palet. Řada frézovacích a vyvrtávacích strojů TOStec dokáže oslovit i nejnáročnější uživatele a její potenciál ještě zdaleka není vyčerpán. TOStec se vyznačuje vysokými výkonovými i rychlostními parametry, a také širokým rozsahem technologických funkcí, které umožňují aplikaci pokrokových nástrojů. Aktuální produktová řada TOStec zahrnuje v současné době tři samostatné skupiny obráběcích center. V první skupině se nacházejí stroje PRIMA, OPTIMA a VARIA určené pro univerzální i speciální technologie třískového obrábění, včetně nejmodernějších 5osých technologií a HSC. Centra jsou plně krytovaná, mají vodorovnou osu vřetena, otočný upínací stůl a uspořádání loží do tvaru písmena T. Podle technologických potřeb jsou stroje rozšiřovány o moduly automatické výměny nástrojů a automatické výměny technologických palet. V základním provedení jsou stroje určeny pro klasické technologie obrábění. Ve speciálních provedeních nabízejí možnost vysokorychlostního obrábění, obrábění z 5 stran nebo 5osé obrábění. Zákazníci mají na výběr velmi široký rozsah velikostí přestavení jednotlivých skupin, dále různé varianty vřeteníků a možnost kombinovat jednotlivé uzly. Tím vznikají všechny předpoklady pro nalezení optimálního technického řešení téměř jakéhokoli technologického problému. Ve druhé skupině TOStec jsou modely VIVA a GRATA, horizontální frézovací a vyvrtávací stroje s příčně přestavitelným stojanem. Obrobky jsou upínány na pevné nebo otočné stoly, případně na upínací desky. Přísuv nástroje k obrobku je často řešen výsuvným smykadlem. VIVA je stroj s vysokou dynamikou pohybů určený k obrábění rozměrných deskových součástí. Silnější a výkonnější typ GRATA, který disponuje možností velkých přestavení v ose X je určen pro zvlášť těžké a rozměrné obrobky. Obě provedení lze vybavit elektrovřetenem, případně vidlicovou sférickou hlavou. Třetí skupinu tvoří modely MAXIMA I a MAXIMA II, což jsou silné a výkonné stolové horizontky se stranově vedeným vřeteníkem, opatřeným výsuvným smykadlem a výsuvným případně nevýsuvným vřetenem. Stroje nacházejí uplatnění zejména při výkonném klasickém obrábění velkých a hmotných obrobků z více stran. Technologické možnosti mohou být rozšířeny vybavením strojů automaticky řízenými univerzálními hlavami, případně dvouosými sférickými hlavami. Samostatnou řadu stojící mimo TOStec, tvoří obráběcí centra. MAGNA I a MAGNA II. Oba typy konstrukčně navazují na předchozí osvědčenou generaci vyvrtávaček WRD 130 (Q) a WRD 150 (Q), která si získala u zákazníků značnou oblibu. Typové označení MAGNA je v současnosti synonymem pro silné a výkonné horizontální deskové frézovací a vyvrtávací stroje se stranově vedeným vřeteníkem, který je opatřen výsuvným smykadlem a výsuvným vřetenem. Oba stroje jsou velmi vhodné pro výkonné obrábění velmi hmotných a rozměrných obrobků. MODULARITA JAKO KONKURENČNÍ VÝHODA Jak zdůraznil Ing. Slavomír Bednář, modularita strojů TOStec je výhodná jak pro výrobce, tak i pro zákazníka, čili uživatele stroje. Díky vhodné kombinaci uzlů může TOS Varnsdorf nabídnout svým zákazníkům optimální technické řešení, přesně vyhovující jejich konkrétním potřebám. Nejlépe si tuto situaci osvětlíme na příkladu dvou krajních variant stavby stroje TOStec. Prvním extrémem je případ, kdy pro relativně malý obrobek, např. pro opracování formy o rozměru max. 1 x 1 m, potřebujeme dostatečně velký obráběcí výkon, ale stačí nám malý stůl s robustním stojanem a vřeteníkem. Díky modularitě můžeme při stavbě stroje použít stůl, který je standardně dodáván k velikostně nejmenším strojům se stojanem a vřeteníkem náležícím k velkým strojům. Jak dodal Slavomír Bednář: "Jde o velký odklon od dosavadní koncepce. Ještě před několika málo lety, bychom v daném případě dokázali nabídnout zákazníkovi pouze nadměrně velkou mašinu s obrovským stolem o rozměrech 2,5 x 2,5 m". Na druhém konci zákaznického spektra stojí odběratelé, kteří potřebují obrábět malé plochy na dlouhých součástech. Typickým příkladem jsou ramena jeřábů, u kterých se obrábějí pouze relativně malé části, jako jsou čela, otvory pro nasazování čepů atd. V podobném případě potřebuje odběratel stroj s velmi dlouhým pojezdem vřetene, avšak bez přehnaně vysokých nároků na tuhost či robustnost rámu. Také v tomto případě dokáže modulární TOStec, díky vhodné kombinací hlavních uzlů, přesně vyhovět technologické potřebě zákazníka. Výsledkem je obráběcí centrum, které se vyznačuje mimořádně příznivým poměrem obráběcího výkonu k pořizovací ceně. PLÁNY DO BUDOUCNA Poptávka zákazníků naznačuje, že zavedení strojů řady TOStec do sériové výroby byl krok správným směrem. Protože však současný trh s obráběcími stroji je vysoce konkurenční, není možné nechat se ukolébat dosaženým úspěchem. Technická řešení, která jsou inovativní dnes, mohou být za rok již zastaralá. Pokud tedy chce firma se svými stroji uspět, musí důsledně prosazovat vlastní technický vývoj. Tuto skutečnost si varnsdorfští velmi dobře uvědomují a chtějí dát technickému vývoji svých strojů pevný směr. Ten je daný jasnou marketingovou strategií, kterou má TOS Varnsdorf vypracovanou pro následujících 5 let, tedy až do roku 2010 - 2011. "Naším hlavním cílem je," říká Ing. Bednář, "udržet si konkurenceschopný výrobek, s důrazem na kvalitu i spolehlivost. V nejbližší budoucnosti neplánujeme žádné převratné inovace či modernizace sériových strojů. Naší snahou je, aplikovat na sériové stroje všechny dostupné moderní technologie. S využitím stávajícího výrobního programu (zejména na základě modulární stavebnicové řady TOStec) bychom chtěli nabízet tzv. luxusní technologická pracoviště. Pod pojmem luxusní technologické pracoviště rozumíme obráběcí pracoviště, které umožňuje aplikovat různé druhy strojírenských technologií, jako např: hrubování, dokončování, hluboké vrtání, 5osé obrábění, broušení. Samozřejmostí je zde automatická výměna nástroje i obrobku, možnost zařazení do výrobní linky, inprocesní měření a kontrola opotřebení nástrojů. Stroje by měly být zahaleny ve slušivém designu, tedy pod společným krytováním. Dokonalý vnější kryt by měl řešit nejen ekologické, ale i bezpečnostní a ergonomické otázky. Počítáme, že TOStec zůstane ještě nejméně dalších 10 let v našem výrobním programu jako technický základ pro výrobu běžných obráběcích strojů i luxusních technologických pracovišť." A čím nás TOS Varnsdorf překvapí v nejbližší době? Ještě v letošním roce by měla být dokončena konstrukce těžkého otočného stolu S-40 s vysokou nosností max. 40 t (jmenovitá nosnost 40 t). Pracuje se také na aplikaci řídicího systému Fanuc v obráběcích strojích TOS Varnsdorf. Aplikační práce probíhají zatím pouze na horizontce WHQ 13 a dokončeny by měly být během několika málo měsíců. Slavomír Bednář připustil, že nasazení systému Fanuc souvisí s možným návratem varnsdorfských center na severoamerický trh. Až doposud realizoval TOS Varnsdorf ve svých strojích převážně systémy Heidenhain či Siemens, které jsou sice velmi oblíbené v Evropě, avšak v USA a v Číně dávají odběratelé přednost japonskému systému Fanuc. V současné době je téměř 90 % varnsdorfských strojů vybavováno řídicími systémy Heidenhain, zbývajících 10 % dostává Siemens. Varnsdorfští vývojáři rovněž intenzivně spolupracují s technickými vysokými školami. Toto partnerství již přináší první ovoce a ještě letos měl být dokončen prototyp obráběcího centra SPEEDtec, který vzniká za podpory grantového projektu MPO. Veřejná premiéra SPEEDtec se uskuteční v příštím roce. Zatím víme pouze tolik, že SPEEDtec bude pracovat na principu dvou pracovních vřeten, a díky vysoké dynamice bude mít až dvojnásobně vyšší produktivitu obrábění ve srovnání se sériovými rychlostními centry TOStec. /kuc/