Pro výrobu komplexních dílů z kovů lze využít tři technologie: lití, obrábění a nebo technologii MIM. Ačkoliv se technologie MIM zdá být novinkou, samotný postup je znám již dlouho. Rozmach tato technologie zažívá v posledních 20 letech, kdy se komplexní díly vyráběné právě tímto způsobem používají v kosmonautice, medicíně, elektronice či zbrojním průmyslu. Obecně o tech nologii MIM Technologie MIM (metal injection moulding) je výrobní postup kombinující tvarové výhody vstřikování plastů s klasickou práškovou metalurgií. Jemný kovový prášek, který se získává atomizací roztaveného kovu, je smíchán s plastickým pojivem. Tato směs se nazývá feedstock. Feedstock je granulován, aby mohl být zpracován ve vstřikovací jednotce. Vstřikovací lisy jsou totožné s lisy na zpracování plastů, je třeba pouze dbát na povrchovou úpravu šneku a při konstrukci formy je nutné počítat se smrštěním, ke kterému dojde při odstranění pojiva během slinování. Dalším krokem výroby je odstranění pojiva v debindingové peci a sintrace. Sintrace probíhá těsně pod teplotou tání daného kovu, dochází k odstranění veškerého pojiva a spojování molekul kovů. Výrobky, které jsou po slinování vyndávány z pece, mají totožné vlastnosti jako díly vyráběné opracováním kovu a mohou se dále povrchově zušlechťovat. Přípa dová studie: náhrada klasicky vyráběných dílů díly MIM , OEZ Konstruktéři firmy OEZ s. r. o. při svých návrzích využívají moderní technologii MIM, která jim umožňuje daleko složitější geometrie dílců, než tomu bylo doposud, a to za dodržení přijatelné ceny finálního výrobku. Technologie MIM byla aplikována na dva výrobky firmy. První z nich – „blokovací element“ – se původně vyráběl třískovým obráběním. Změnou technologie výroby se snížily náklady na výrobu o více než 90 %, složitá geometrie výrobku a fyzikální vlastnosti zůstaly zachovány. Druhým výrobkem je „ozubená tuba“. Tento dílec se původně vyráběl z plastu, záměnou za kov došlo k podstatnému zvýšení pevnosti. Oproti původnímu plastovému dílci vzrostla cena o 400 %, ale stále se jedná o částku nižší než při CNC obrábění a částka je vzhledem ke zvýšení odolnosti akceptovatelná. Za největší výhodu technologie MIM považují konstruktéři to, že mohou navrhovat dílce téměř tak složité, jako jsou plastové výlisky. Finální výrobky přitom mají stejné nebo lepší vlastnosti jako při použití klasických kovoobráběcích metod. Technologie MIM též umožňuje využití vysokotavitelných materiálů (např. slitiny mědi). Výrobu těchto dílů technologií MIM provedla společnost Vibrom s. r. o. Alžběta Jebavá a Ing. Tomáš Horák
