„Umíme popsat jehlu pro odběr krve, světlomet anebo ojnici,“ říká technický poradce společnosti Panasonic. Tyto aplikace, a mnoho dalších, spojuje doživotní čitelnost popisu. A to je v automobilovém i farmaceutickém průmyslu základní nutnost. Každý díl ve výrobě a každý výrobní krok, obzvláště když se týká lidského zdraví, je potřeba přesně zdokumentovat a mít možnost zpětně dohledat. Panasonic svůj první značicí laser uvedl na trh již v roce 1996 a od té doby patří k lídrům trhu. Každá novinka je nejprve interně testována v plném nasazení v továrnách Panasonic po celém světě. Zákazník tak má jistotu, že sériově vyráběné zařízení je již po všech stránkách řádně otestováno. Portfolio tvoří tři řady CO2 laserů a čtyři řady vláknových FAYb laserů. CO2 lasery jsou vhodné především pro popisování různých typů plastů, případně organických materiálů jako papír, kůže nebo dřevo. FAYb lasery řady LP-M a LP-S jsou vhodné pro popis kovových materiálů. Řady LP-V a LP-Z jsou vybaveny technologií MOFPA (Master Oscillator Fiber Power) a zvládnou precizně popsat kovy i plasty. Lasery vybavené 3D technologií jsou schopny ostře popisovat kulaté, vypouklé nebo jinak nerovné povrchy. Řada LP-S nabízí krytí IP 67G, a je tak vhodná do náročných průmyslových podmínek. Značicí lasery Panasonic umožňují řízení přes RS232, USB a digitální vstupy. Lze je tedy bez problémů nejen integrovat do výrobní linky, ale mohou tvořit i samostatné pracoviště. Ovládat laserové popisovače lze z PC, existuje však i alternativa v podobě dotykového panelu. Ten se stává neocenitelným pomocníkem přímo ve výrobě, kde není vhodné prostředí pro práci na počítači. Dříve lepily… teď svařují V průběhu posledních let jsou standardní technologie pro spojování plastů vytlačovány svařováním. Obrovskou výhodou laserového svařování termoplastických umělých hmot je přesnost, rychlost a proces téměř bez odpadu. Navíc oproti ostatním metodám umožňuje spojení materiálů s minimální degradací jejich vlastností. Obráběný díl je jen nepatrně zatížen mechanicky a tepelně. Svařovací lasery Panasonic jsou vybaveny galvanoskenerem a nepotřebují komplikovaný posun svařovaného dílu. Kromě toho svařovací laser Panasonic VL-W1 nabízí kompaktní rozměry pro jednoduchou integraci do výrobní linky. Lasery Panasonic úspěšně svařují kryty a pouzdra senzorů, nádobky na olej nebo kapalinu do ostřikovačů a mnoho dalších výrobků po celém světě. Ionizéry zajistí čistotu Čistota pracovního prostředí je jedním ze základních faktorů při laserovém svařování a také při každé závěrečné montáži drobných součástek a elektroniky. V důsledku většího množství prachu a jeho pozdějšího ulpívání na styčných plochách tak dochází k největšímu procentu zmetkovitosti. Z toho důvodu je vhodné a doporučované použití přístrojů pro odstranění nechtěného statického náboje – ionizéru. Portfolio společnosti Panasonic zahrnuje různé druhy ionizérů, od pistolových (bodových) po lištové (prostorové), k využití jsou typy na stlačený vzduch i autonomní, u kterých není nutné napojení na centrální rozvod stlačeného vzduchu. Všeobecně se však ví, že stlačený vzduch je jedním z nejdražších provozních médií, nejedná se tak o levnou záležitost. Navíc jsou tlakové rozvody mnohdy v dezolátním stavu a podle dosavadních výzkumů se skoro polovina vyrobeného vzduchu „ztratí po cestě“. (Z tohoto důvodu má Panasonic, jakožto výrobce celé škály produktů automatizační techniky, ve svém portfoliu průtokoměry i celý systém pro optimální nakládání nejen v oblasti stlačeného vzduchu, ale i vody, páry, elektr ické energie a dalších provozních nákladových položek.) Z důvodu bezpečnosti mají všechny typy ionizérů bezpečnostními směrnicemi vyžadované napájení 24 V a tím pádem je jejich nasazení možné do každé výroby. A právě díky nízkému napájecímu napětí a eliminaci nutnosti napojení na přívod stlačeného vzduchu se jedná o ideální volbu do výrobních provozů jakéhokoliv typu. Automatizační technika Panasonic si vz ájemně „roz umí“ Portfolio společnosti Panasonic nabízí obrovskou nabídku mikrospínačů, vypínačů, elektromechanických i polovodičových relé, konektorů a senzorů, které jsou zpravidla produkovány na výrobních linkách poháněných či řízených automatizační technikou Panasonic. Jednotlivé automatizační komponenty mají jednotný komunikační protokol a tedy jsou ideální pro vzájemnou spolupráci. Základní pravidlo společnosti Panasonic zní: „Naše podnikání se zaměřuje na přidanou hodnotu pro naše zákazníky.“ A tento postoj se uplatňuje jak při výrobě komponent, tak i průmyslové automatizace. Hlavní prioritou je tedy především vyřešení projektu a přání zákazníka než samotný prodej technologie. V praxi tedy před samotným prodejem určité technologie přichází na řadu pečlivé testování většinou přímo na lince zákazníka, aby se bezpečně ověřilo, zda daný přístroj v konkrétních podmínkách naprosto vyhovuje definovaným potřebám. Pak teprve se přistupuje k samotné realizaci obchodu a budoucí spolupráce. Tím to samozřejmě nekončí, ale vlastně teprve začíná. /f/
