Recyklace kovů z odpadu patří k celosvětovým prioritám. Použitý a dále již nepoužitelný kovový šrot, jako jsou trubky, plechy, nářadí, staré kabely, elektrický a elektronický šrot nebo i staré díly z domácností a různých demolic, lze roztavit a znovu použít téměř bez ztráty kvality. Vzhledem k vysoké hodnotě materiálů je tento proces z finančního pohledu soběstačný, a navíc produkuje podstatně méně CO2 než proces primární. I když je třeba připustit, že na místní rentabilitu mohou působit proměnlivé ceny materiálu. Neméně důležité než sběr kovového odpadu je i jeho třídění, přechod od ručních postupů k efektivnějším způsobům. Fraunhoferův ústav ILT společně s Cronimet Ferroleg z Karlsruhe vyvinul nový typ laserového třídicího procesu, kde detekce a třídění slitin je mnohem rychlejší a přesnější, než tomu bylo doposud u ručního způsobu. S laserovou emisní spektroskopií (LIBS) se dá identifikovat více než dvacet speciálních slitin a prvků i v malých kouscích šrotu – automaticky, rychle a bez kontaktu. Pilotní test procesu proběhl v Cronimet v roce 2020, kde se způsob používal u HSS vysokořezných ocelí (high speed steel), které obsahují cenné legující prvky, jako je chrom nebo wolfram. Na základě dobrých výsledků doporučuje postup nyní EU v rámci programu Horizont 2020 v projektu „Retrofitting Equipment for Efficient Use of Variable Feedstock in Metal Making Processes“ (REVaMP) i pro ostatní země Evropské unie. Nový projekt EU probíhá v letech 2020–2023 za účasti německých, polských a španělských partnerů. Polsko je zastoupeno účastí organizací Národní centrum pro jaderný výzkum (NCBJ), SYSKON- -Systemy Kontroli Procesów Przemysłowych a OTJ Polon. /jš/