Německý výrobce strojních celků
VIETZ vyvinul mobilní laserové
svařovací zařízení, které
podstatně urychlí budování dálkových
potrubí ropy a zemního
plynu, zvýší hospodárnost těchto
staveb a zajistí bezchybné svary.
Hannoverská firma VIETZ spolu
s Ústavem pro užitou techniku
záření v Brémách použijí poprvé
tuto novou techniku svařování
rour na podzim při stavbě potrubí
pro dopravu ruského zemního
plynu v oblasti Baltu.
Dosud se roury dálkových potrubí,
které dosahují průměru až jednoho
metru, svařují ručně. Postupuje se
tak, že se jednotlivě až sedm rour
nastehuje, roury se zvednou na stojany,
vnitřně se vystředí a s milimetrovou
přesností se ustaví. Teprve pak
mohou svářeči nanášet první svary,
které se musí postupně stále chladit,
proto se pracuje současně na několika
místech a zpravidla je nasazeno
pět svařovacích jednotek. Pro plynulé
pokračování stavby potrubí to
však vyžaduje velké množství svářečů.
Mobilní laserový systém svařování
jednotlivých rour potrubí drasticky
urychlí. Laserová svařovací hlava
se namontuje na vzpěrný hliníkový
prstenec, který na milimetr přesně
spojí konce rour, aniž by vznikla
vzduchová mezera. Zvláštní vnitřní
vystřeďovací zařízení stáhne roury
dohromady a laserová hlava spojí
konce rour v čase kratším než tři
minuty. Laserový paprsek krátkodobě
roztaví konce ocelových rour,
které se spojí za vzniku homogenní
struktury a po ochlazení se téměř
současně ultrazvukem přezkouší
spojovaná místa. Celý proces laserového
svařování hlídají senzory,
takže výsledky jsou bezchybné. Pro
svařování se používá vláknový laser,
který není tak náročný na spotřebu
elektrické energie jako kontejnerolaserová
jednotka, jež by se stejně
ani pro mobilní použití v terénu
nehodila. /tej/
