Zná to každý, na jehož bedrech kdy ležela zodpovědnost nejen za získání jedné
zakázky, ale za trvale dobré jméno nástrojařské firmy a dostatečně dlouhou
frontu zakázek, nutnou pro zajištěnou existenci firmy: Jak zpracovat nabídku,
aby byla nejen úplná a se spolehlivými údaji a konkurenceschopnou cenou,
ale aby i po formální stránce dokladovala profesionální úroveň toho, kdo se
o zakázku uchází? Jak zajistit, že cena bude odpovídat skutečným nákladům
a dodavatel na ní neprodělá? Jak zpracovat spolehlivé podklady v dostatečně
krátkém čase, aby bylo možno se zúčastnit výběrového řízení, které zákazník
hodlá realizovat během několika dnů? A konečně, je-li zakázka získána, jak
eliminovat veškeré ztrátové časy přípravy výroby a výroby samotné, aby nebylo
nutno čelit hrozbě sankcí za nedodržení termínu?
Jistě, situaci lze řešit na základě odhadu
a v dobré víře, „že to nějak vyjde“.
Moderní lisovací nástroje a vstřikovací
formy se ale pohybují v cenových
úrovních až několika milionů korun.
Ve spojení s nebezpečím ztráty dobrého
jména firmy je však riziko takového
přístupu příliš velké a eventuální dopad
na dodavatele může mít likvidační důsledky.
Navíc, dle zkušeností je pro získání
jedné zakázky nutno zpracovat až
dvacet různých nabídek, což výrazně
zatěžuje obchodní i konstrukční oddělení
dodavatele.
Komplexní řešení celé problematiky
nabízí software Cimatron E pro návrh
a výrobu forem, lisovacích a postupových
nástrojů z produkce izraelské firmy
Cimatron Ltd, nabízené jejím výhradním
zastoupením v ČR, společností
technology-support s.r.o.
CAD/CAM systém Cimatron E, který
v sousedním Německu využívá každá
třetí nástrojárna, představuje integrované
řešení pro celý proces od nabídky přes
návrh, konstrukci a výrobu nástroje. Dovoluje
zpracovat nabídku v dostatečném
stupni spolehlivosti, minimálním čase
a na profesionální úrovni. V návaznosti
na tento program lze optimalizovat i plánování
a řízení souvisejících výrobních
procesů tak, aby byly splněny cíle zadání
a současně všechny kroky provést v minimálním
čase. Systém má modulární
koncepci a je tedy možno jej zavést buď
po jednotlivých modulech, nebo najednou
jako komplexní řešení.
První modul je věnován importu dat
od zákazníka, který probíhá s jejich automatickým
prověřením a za přesného načítání
ze všech standardních formátů; je tedy
možno zpracovat geometrické parametry
požadovaného výrobku z běžných CAD
systémů, jako Catia, Pro/Engineer apod.
Následuje vypracování nabídky na základě
předběžného 3D návrhu včetně
stanovení dělicí roviny formy, resp. bližší
specifikace nástřihového plánu. Při tom se
využívá možnosti softwarové kontroly toku
taveniny ve formě, stanovení dělicí roviny
formy, analýzy dělení modelu, směrů
otevírání formy a možnosti stanovení bližší
specifikace jejích pohyblivých dílů. Pro
lisovací a postupové nástroje lze stanovit
počet kroků nástroje a pomocí metody konečných
prvků zjistit zeslabení materiálu
v místech ohybu. Jsou rovněž specifikovány
problematické části nástroje, které
by mohly zapříčinit nečekané zvýšení
ceny. Předběžný návrh je kompletován
s využitím dílů z katalogů řady dodavatelů
normalizovaných a standardizovaných
komponent a údajů z materiálové databáze.
Následuje automatické vytištění nabídky
na profesionální úrovni, zpracované
v minimálním možném čase. Požaduje-li
to zákazník, může nabídka obsahovat
i analytické údaje pro průkaz objektivity
požadované ceny. Protože ve většině
případů vyžaduje zákazník už na úrovni
nabídkového řízení určité úpravy, odpovídající
jeho zvyklostem, dovoluje program
rychlé a snadné provedení změn.
Po získání zakázky probíhá s pomocí
dalších programových modulů vlastní
konstrukce nástroje; jelikož se využívá
dat, importovaných z předběžného návrhu,
je vlastní zpracování konstrukce
velmi rychlé. Pro schválení strategie výroby
požadovaného dílce zákazníkem se
zpracovávají 3D návrhy nástroje, provádí
se bližší specifikace nástřihu, razníků,
vyhazovačů, resp. vtoků a chladicího
systému. Je generován předběžný kusovník
výkresové dokumentace a mohou být
zhotoveny výkresy na základě šablon dle
specifikací od zákazníka. Systém i nadále
zůstává otevřen možnostem rychle provést
vyžádanou změnu.
Poté, co zákazník uvolní výkresy pro
výrobu, se pomocí plně integrovaného NC
modulu převádí všechna data do fáze NC
programování. Zabudované CAD funkce
umožní rychlou práci programátorovi
díky možnému doplnění ploch, úkosů,
zaoblení apod. Dojde-li k nežádoucímu
odpružení, pak jeho skutečné hodnoty,
získané např. oskenováním zkušebního
dílce, lze přenést do systému CAD
a následně velmi rychle provést nutnou
kompenzaci. Je možno volit maximalizaci
úběru materiálu při obrábění nebo
optimální životnost obráběcího nástroje
nebo optimální řezné podmínky s ohledem
na požadovanou jakost obrobeného
povrchu; samozřejmostí je simulace obráběcího
procesu, vizualizace jeho průběhu
a kontrola možné kolize nástroje,
obrobku, stroje či upínače. Pro pohodlí
obsluhy NC stroje je možno automaticky
generovat seřizovací listy, seznamy nástrojů
a kompletní přehled vypočtených
obráběcích časů.
Nejen třískové obrábění je podporováno
CAD moduly programu. K dispozici
je podpora dvou- a čtyřosých režimů drátového
řezání, podpora elektrojiskrového
hloubení a možnost generování dat pro
výrobu elektrod. S ohledem na zvolený
režim práce elektrojiskrového stroje je automaticky
zohledněna šířka řezné mezery
nebo korigován rozměr elektrody tak, aby
výsledný rozměr vyráběného dílu nástroje
odpovídal předepsaným rozměrům.
Pro vyšší jistotu procesu lze vytvářet seřizovací
a obráběcí listy každé elektrody
i kontrolní výkresy elektrod, sloužící jako
pomůcka obsluze stroje zvýšení jistoty
obráběcího procesu.
Pro pracovníka, který nemá hluboké
zkušenosti s využíváním CAD/CAM programů
určených pro výrobu nástrojů, není
snadné se orientovat ve všech možnostech,
které komplexní CAD/CAM systém
Cimatron E nabízí. Proto byla firmou
technology-support zpracována zevrubná
příručka „Průvodce řešení pro nástrojaře“,
popisující možnosti systému v aktivitách,
které musí být absolvovány při každé nabídce,
návrhu, konstrukci a výrobě složitější
formy či lisovacího a postupového
nástroje. Po jejím prostudování budou
každému nástrojaři zřejmé rezervy, které
ještě ve své práci má a možnosti jejich
využití ke snížení nákladů a zkrácení průběžné
doby zakázky. Ing. Petr Borovan
