Tento scénář znáte. Někdo z vaší organizace zrovna absolvoval seminář o nové kolaborativní technologii. A teď vás požádali, abyste jim pomohl začít s implementací. Hustota robotů a kolaborativní aplikace bezpochyby nabírají na obrátkách ve všech výrobních sektorech. Automobilový průmysl byl jedním z prvních odvětví, která zapojila robotické technologie, a byl také jedním z prvních průmyslů, který ve velké míře začlenil kolaborativní technologie na úrovni provozu. Co ale potřebujete vědět o zavedení této technologie již od zač átku ? V prvé řadě mějte na paměti, že kolaborativní technologie přesahují kolaborativní roboty. Kolaborativní pracovní prostor je jakýkoli zabezpečený prostor, kde v rámci výrobního provozu mohou provádět úkony zároveň lidé i stroje. Do této rovnice samozřejmě patří také kolaborativní roboty. Stejně tak do ní však patří i automaticky řízená vozidla (AGV) a další aplikace, které umožňují spolupráci mezi lidmi a stroji. Upřímně řečeno, ke spolupráci mezi lidmi a stroji dochází ve výrobních provozech automobilového průmyslu už nějakou tu dobu. Obsluha ve vašem závodě už možná může nakládat a vykládat součástky z autonomního dopravníku v pohybu nebo nakládat součástky přímo do robotického chytače. Nyní je však možné dostat se ještě blíže, a to díky inteligentní robotické technice, elektrickému servoovládání a senzorům a sofistikované bezpečnostní technologii. Jde o kolaborativní hodnotu Kolaborativní aplikace zásadně mění způsob, jakým lidé a stroje spolupracují – a přinášejí výjimečnou hodnotu výrobcům. Vhodně navržený kolaborativní systém dokáže zmenšit bezpečnou vzdálenost mezi člověkem a strojem a zásadně tak změnit způsob, jakým princip bezpečné vzdálenosti funguje. Pokud se zařízení například pouze zpomalí, když se přiblíží obsluha, než aby se úplně zastavilo, obsluha může pracovat bezpečněji a produktivněji v omezenějším prostoru. Kromě snížení požadavků na prostor a hrazení ve výrobní hale a zvýšení pracovní produktivity mohou kolaborativní aplikace vylepšit ergonomii provozu, snížit počet opakujících se zranění apod. Pozor na běžná nedorozum ění – a přílišné zjednodušov ání Stejně jako u všech nových slibných technologií i v případě kolaborativních technologií očekávání často neodpovídají realitě. Mějte se na pozoru, pokud prodejce nebo váš šéf přednášející na semináři tvrdí následující: „Toto řešení je ve své podstatě bezpečné.“ „Nevyžaduje žádný dozor a nepředstavuje žádná rizika.“ „Není třeba vyhodnocovat nebo analyzovat rizika.“ „Jde o přímou a v tomto odvětví uznávanou náhradu obsluhy.“ „Další projektování již není potřeba.“ „Vaši pracovníci si to zamilují.“ To je jen několik nejběžnějších nesprávných dojmů, které dnes kolují. Existují i další. Všechny tyto výroky mají jedno společné – přehnaně zjednodušují základní technologie a vytvářejí zkreslenou představu o současných bezpečnostních požadavcích, řízení a metodách. Základ úspěchu: funkční životní cyklus celkové bezpečnosti Pravdou je, že k úspěšné kolaborativní aplikaci nestačí pouze nainstalovat nejnovější robotickou nebo pohybovou technologii, i když má tato technologie zabudované bezpečnostní funkce. Realizace kolaborativní aplikace vyžaduje systematický přístup, znalost současných bezpečnostních norem a také náležitou péči, aby byly dodrženy. Jaký strategický rámec dokáže společnostem nejlépe pomoci, aby těchto cílů dosáhly? Jednoduše řečeno, principy funkční bezpečnosti pomáhají najít způsob, jakým zachytit hodnotu kolaborativních aplikací a bezpečně a řádně implementovat systémy. V centru funkční bezpečnosti leží systematický přístup k době životnosti, který začíná posouzením rizik nebo hrozeb aplikace. Poté se zabývá specifikací systémových požadavků, návrhem, ověřením, instalací a validací bezpečnostního systému a nakonec údržbou, řízením změn a neustálým vylepšováním systému. Tento model podporuje kvalitní koncepce návrhů během životnosti kolaborativní aplikace a představuje skutečné propojení bezpečnosti, bezpečnostních norem, technologií a procesního navrhování. Zjistěte více o tom, jak Rockwell Automation a FANUC společně pomáhají výrobcům těžit z výhod kolaborativních aplikací a splnit bezpečnostní normy na webových stránkách www.rockwellautomation.cz. Zde navštivte také blog, který se bude zabývat specifickými problémy ve výrobním prostředí, kde pracovníci komunikují s roboty na psychologické a emoční úrovni. George Schuster, specialista na funkční bezpečnost (FSExp) s certifikací TÜV, certifikovaný inženýr funkční bezpečnosti (CFSE), Rockwell Automation
