Větrné elektrárny v příbřežní zóně, takzvané Offshore Windparks,
mohou být pro budoucnost extrémně důležité. Jejich výstavba,
provoz a údržba však kladou na majitele, a tím i jejich dodavatele,
zcela nové požadavky. Výrobci kabelů a konektorových systémů
se staví této výzvě čelem. Jejich nejnovější produkty stanovují
nová měřítka, pokud se týká mechanické zatížitelnosti, teplotní
odolnosti, antikorozní ochrany, elektromagnetické kompatibility
a snadné montáže. Zajištěno je i trvalé označení.
To, že zásoby fosilních paliv nejsou
nevyčerpatelné a budoucnost spočívá
v ekologických energiích z obnovitelných
zdrojů, je široce přijímané poznání.
Klíčová role při náhradě energií z dosavadních
zdrojů je přisuzována větrné
energii. Řada úvah se zaměřuje zejména
na takzvané Offshore Windparks. Nepříznivé
okolní podmínky u těchto příbřežních
zařízení však představují zvláštní
výzvu pro dodavatele všech potřebných
zařízení – a to i pro výrobce kabelů a konektorů.
Žádána jsou řešení zajišťující
maximální hospodárnost spolu s vysokou
bezpečností.
V oblasti offshore však platí, že není
aplikace jako aplikace. V závislosti
na použití jsou na produkty kladeny
různé požadavky. U stavby lodí jsou
u materiálů a komponentů,
které jsou relevantní pro bezpečnost
na palubě, nutností certifikáty
akreditovaných zkušebních laboratoří.
Na ropných plošinách musí být bezpodmínečně
nasazeny komponenty,
které jsou vhodné pro použití v prostředí
s nebezpečím výbuchu. U příbřežních
staveb jsou zase kladeny zvlášť
vysoké požadavky na snadnou manipulaci
a mechanickou i klimatickou odolnost.
S ohledem na tento seznam
požadavků přichází na trh
LAPP GROUP - světově
známý výrobce a distributor
špičkových flexibilních
kabelů ÖLFLEX®,
datových kabelů UNITRONIC
®, optických
kabelů HITRONIC®,
kabelových vývodek
SKINTOP®, ochranných
hadic SILVYN®, energetických
řetězů SILVYN®
CHAIN, průmyslových
konektorů EPIC®, označovacích
systémů FLEXIMARK
® a komponentů pro
síťovou techniku ETHERLINE
® - s konektorem
EPIC® ULTRA (viz
obr. č. 1). Na základě
etablované
série hranatých
konektorů EPIC® byla vyvinuta
nová generace pouzder,
které splňují extrémně vysoké
požadavky kladené na kabelovou
techniku v aplikacích offshore. Koncepce
zohledňuje vysoké mechanické
zatížení spoje, použití v mimořádně
agresivním okolním prostředí i požadavky
na elektromagnetickou
kompatibilitu. Význačnými
přednostmi tohoto výrobku
jsou vysoká spolehlivost
použití a snadná montáž.
Společně s designem
pouzdra byly nově koncipovány
i uzavírací
třmeny a čepy. Namísto
zastříknutého nebo zanýtovaného
čepu je u série EPIC®
ULTRA použita nerezová dutinka,
nalisovaná na pouzdro. Hrdlo dutinky
se opírá o stěnu pouzdra a odolává tak
vysokým příčným silám. Těsnění mezi
součástmi pouzdra a také na jeho
spodním dílu jsou uložena do vnitřní
části pouzdra. Ve smontovaném stavu
nejsou tedy těsnění viditelná a jsou tak
chráněná proti mechanické destrukci
nebo stárnutí působením ultrafialového
záření. U jednodílného třmenu
z nerezové oceli bylo upuštěno od použití
citlivých plastových prvků. Nová
geometrie třmenů navíc obsahuje pomocný
mechanismus, který již při mírném
otevírání třmenu od spodního dílu
pouzdra automaticky sám nadzdvihne
horní díl konektorového spoje.
Konektory pro příbřežní zařízení
musí být samozřejmě odolné vůči
působení slané vody. Tak tomu však
u běžných konektorů není. Náchylný
ke korozi je u nich zejména přechod
mezi pouzdrem konektoru a kabelovou
vývodkou. Kromě toho
dochází při často nezbytné
následné manipulaci
k poškození
povrchové úpravy
konektorového
pouzdra.
Každý
škrábanec či řez v povrchové úpravě
pouzdra tak představuje místo možného
vzniku koroze. U konektorů
EPIC® ULTRA je kabelová vývodka
SKINTOP® již pevnou součástí jejich
pouzdra. Spoj mezi konektorem a kabelovou
vývodkou prakticky neexistuje.
Protože nejsou po provedení povrchové
úpravy potřebné již žádné
následné mechanické operace,
jako montáž kabelové
vývodky apod., zůstává
uzavřená ochranná
vrstva neporušená.
Měřítkem odolnosti
vůči slané vodě je
zkouška ostřikem
slanou mlhou podle
norem ASTM-B-117,
ISO 9227 a DIN
60068-2-52. Zkoušky
se liší délkou a uložením
v teple zasucha, simulují
však stárnutí a slouží pro předpovídání
vhodnosti té které povrchové
úpravy pro použití na příbřežních zařízeních.
Protože však koroze představuje
složitý chemický proces, ovlivněný
řadou různých faktorů, nemusí výsledky
zkoušek vždy plně odpovídat skutečné
trvanlivosti výrobku. Konektory
v provedení EPIC® ULTRA jsou jako
kompletní systém zkoušeny podle IEC
60068-2-52 ve stupni 2, což odpovídá
zkoušce v délce 72 hodin. Přitom se
ostřik slanou mlhou střídá s uložením
v suchu zatepla. Tím se vlivy na produkt
projeví výrazněji, než při trvalé
konstantní vlhkosti se slanou mlhou.
Důležitým znakem u komponentů pro
příbřežní technická zařízení je i jejich
zvláštní odstínění pouzdra pro zajištění
elektromagnetické kompatibility.
U pouzder konektorů EPIC® ULTRA
jsou například těsnění odsazená a kovové
díly konektoru jsou tak nalisované
na sebe, čímž vzniká díky povrchové
vrstvě niklu jejich elektricky vodivý
spoj. U provedení pouzdra s kabelovou
vývodkou SKINTOP®
BRUSH (viz obr. č. 2) je
konektor kompletně ze
všech stran chráněný
proti elektromagnetickému
rušení. „Kartáč“,
který je součástí
vývodky, představuje
nové měřítko pro jednoduché
a spolehlivé
připojení stínění kabelu
k pouzdru. Tímto způsobem
jsou proudy indukované
ve stínění kabelu odváděny
přes celoobvodové nízkoohmové
spojení s „kartáčem“.
U konektorů nebo i kabelů je často
nezbytné i jejich označení. Bez něj
by nebylo možné vzhledem k velkému
počtu instalací zabránit záměnám.
Proto byl výrobcem společně s konektorem
a integrovanou kabelovou
vývodkou SKINTOP® testován pro
tento účel vyvinutý systém značení
FLEXIMARK® ULTRA. Popisné pole,
umístěné v prohlubni na konektoru,
umožňuje jeho trvalé a proti mechanickým
a klimatickým vlivům chráněné
označení.
Značka FLEXIMARK® představuje
v LAPP GROUP produkty pro
trvalé označování. Tento systém značení
se osvědčil například v aplikaci
na mostě Öresund, spojujícího dánské
hlavní město Kodaň s městem Malmö
ve Švédsku. V mostu pro silniční a kolejovou
dopravu s délkou zhruba 16 km
jsou instalovány tisíce a tisíce kilometrů
kabelů. Označení bylo prováděno v oblasti
nájezdů na pobřeží pomocí nerezového
značení FLEXIMARK® – zcela
odolného vůči horku, zimě, korozi, chemikáliím
i kyselinám. Protože je tento
materiál bez halogenů, hodí se výborně
i pro příbřežní zařízení. Značení je provedené
tak, že je možné je upevnit jak
na hladké povrchy pomocí nýtů nebo
šroubů, tak i na kabely nebo jiné objekty
s kruhovým průřezem, jako jsou například
trubky nebo chráničky, pomocí
kabelových vázacích pásků.
Královskou disciplínou kabelové
techniky pro příbřežní zařízení jsou
aplikace uložené pod vodou, například
tam, kde je elektrická energie vyráběna
přílivovými elektrárnami. Řešení Lapp
pro tyto účely umožňuje propojení zařízení
v hloubce mezi 75 a 100 m. Konfekce
kabelů pro takové použití (viz
obrázek č. 3) vyžaduje speciální knowhow
a vysoce specializované produkty.
Používané jsou zde konektory zalité
epoxidovými pryskyřicemi a polyuretanem,
které spolehlivě utěsní oblast elektrických
kontaktů až k plášti kabelu. Pro
tyto aplikace byly vyvinuty speciální
kabely ÖLFLEX®. Kabely jsou konstruovány
jako vodotěsné v podélném
směru, aby se zamezilo pronikání vody
a při vysokém tlaku až 10 barů i vzniku
deformací. Materiál, který je používán
u těchto kabelů, je odolný vůči
mořské vodě a má životnost
15 až 20 let.
Závěrem je třeba
zdůraznit, že
zejména u aplikací
pro příbřežní zařízení
je nutné dbát co nejpřesněji
na to, aby všechny komponenty
systému vyhovovaly požadavkům, které
na ně kladou příslušné okolní podmínky.
Ať již na lodi nebo plošině, pod
vodou nebo nad ní, pro každou aplikaci
je nutné zvolit vhodný kabelový systém,
který umožní trvalý a bezpečný provoz
offshore zařízení. Pokrokoví výrobci
kabelové techniky mají takové produkty
ve svém portfoliu.
Chcete-li se dozvědět více o jedinečných
výrobcích LAPP GROUP,
navštivte stránky www.lappgroup.cz či
veletržní stánek LAPP KABEL s.r.o.
na MSV Brno 2011.
Ing. František Omasta
produktový manager
LAPP KABEL s. r. o.