Na základě analýz a doporučení lze odhalit 20 % strojů, které přinášejí 80 % výpadků produkce a nákladů na opravy. Pandemie nemoci covid-19 zasáhla významně celý svět. Nejhorším dopadem jsou ztráty lidských životů, přehlížet nelze ani miliony nakažených lidí či izolace jednotlivců a skupin lidí. Velmi drastické jsou ovšem také ekonomické následky, výpadky nebo snížení produkce, poklesy poptávky, krachy bezpočtu malých i velkých firem, desítky milionů nezaměstnaných. Z epidemie se však můžeme také poučit, a to přeneseně i ve výrobním prostředí. K omezení šíření nového koronaviru přispívá: 1. Uvědomění si, že jde o novou infekci, která může být smrtelná a velmi rychle se šíří. 2. Vývoj a aplikace diagnostických metod k zjištění nakažených. 3. Vývoj a aplikace metod k zamezení dalšího šíření. Oddělení nakažených a nositelů viru. 4. Vývoj léků a léčebních metod pro zabránění dalšího šíření a uzdravení nemocných. 5. Vývoj vakcíny pro zamezení dalších vln epidemie. Přeloženo do jazyka strojařů: 1. Uvědomit si, že naše stroje mají několik skrytých kořenových příčin poškození. 2. Vývoj a aplikace nových diagnostických metod na zjištění existence těchto kořenových příčin. 3. Zabránit řetězovým reakcím a poškození strojů. Oprava poškozených strojů a odstranění kořenových příčin. 4. Návrhy, jak trvale a včas odstranit kořenové příčiny poškození. 5. Vyvinout a zavést tyto postupy do pravidelné praxe. Diagnostické metody CMMS Diagnostikou strojů, proaktivní a prediktivní údržbou se v mezinárodních společnostech i ve vlastní firmě CMMS zabývám už více než 40 let. Pomáhal jsem zavést diagnostiku ve více než 500 podnicích. Diagnostické systémy CMMS se využívají ve více než 300 společností. Proškolil jsem na 3 000 technických diagnostiků. Po odeznění restrikcí spojených s onemocněním covid-19 je řada podniků nucena maximalizovat vyřazenou produkci a snížit náklady oprav na minimum. Jedním z nápadů, jak ušetřit, je hasit jen požáry a nejúčinnější metody proaktivní a prediktivní údržby omezit na minimum. To je ale jeden z nejdražších přístupů! Proaktivní a prediktivní údržba, kterou nabízí společnost CMMS, pomůže výrazně zvýšit produkci a snížit náklady hned několika způsoby: zamezit neplánovanému 2–5% výpadku produkce; prodloužit střední dobu mezi poruchami až desetkrát; možnost naplánovat opravy na pravidelné odstávky; přípravou oprav, zkrácením času na opravy; snížit náklady na skladové zásoby a na opravy až na desetinu; odstranit časté opravy strojů a kořenové příčiny poškození. Vyvinuli jsme a v desítkách podniků nasadili metody, které umožní rychlé a cenově efektivní zavedení postupů funkční proaktivní a prediktivní údržby. Během úvodního auditu zjistíme, které vaše stroje můžou mít potenciální skryté kořenové příčiny poškození. Potřebná data pro tuto analýzu budeme získávat od vašich techniků a/nebo z libovolného formátu vašich dat pomocí Microsoft Power BI. Během zavádění naší metodiky se náklady snažíme snížit tím, že po našich návrzích mohou některé práce realizovat již vaši zaměstnanci anebo jiná dodavatelská firma, případně vám můžeme zapůjčit naše přístroje či nainstalovat náš software pro periodické sledování stavu strojů. Přenos dat probíhá přes internet. Funkč ní proaktivní a prediktivní údržba Nejprve navrhneme metody, jak zjistit kořenové příčiny poškození, pro 20 % vašich nejhorších strojů. Po auditu mazání navrhneme výměnu nevyhovujících maziv a změnu mazacích plánů (je příčinou až 50 % poškození ložisek). Navrhneme metody na odstranění napětí pocházejících od potrubních systémů, tepelných deformací soustrojí a ustavení spojek. Navrhneme a nainstalujeme měřicí body, vytvoříme a nastavíme databázi měření vibrací, stavu mazání a ložiskových vad, statických a dynamických sil, které můžou poškodit mechanické ucpávky a ložiska, a podchytíme další elektrické a hydrodynamické problémy, které mohou vést k poškození strojů. Po úvodním měření můžeme zapůjčit přístroje a software a zaškolit vaše pracovníky pro periodické měření. Zde se dají výrazně snížit náklady na dopravu a mrtvé časy. Po úvodním naměření dat budeme postupně navrhovat opravy zjištěných poruch a kořenových příčin poškození strojů, abyste je mohli odstranit v pravidelných odstávkách. První výrazné výsledky a úspory lze očekávat během několika týdnů po realizaci námi navržených změn, po prvním kole měření a oprav provedených na základě našich analýz a doporučení. V této první fázi odhalíme 20 % strojů, které vám přinášejí 80 % výpadků produkce a nákladů na opravy. Dále bude nutno vychytat ostatní špatné hráče, abyste měli co nejméně neplánovaných odstávek a nákladů na údržbu. Tímto můžeme velmi efektivně zajistit maximální provozuschopnost s nejnižšími náklady na diagnostiku. /RNDr. Ondřej Valent, CSc. Valent – CMMS, s. r. o. tel.: 602 304 878 e-mail: cmms@cmms.cz/
