Jak se suší hygroskopické materiály sušárnami KOCHTECHNIK

Velká část plastových materiálů přirozeně absorbuje vlhkost z atmosféry. Vlhkost v granulátu, dokonce i když se jedná o povrchovou vlhkost, může způsobit mnoho nežádoucích efektů včetně výrobních problémů, špatné kvality povrchu výrobků nebo i ztrátu mechanických vlastností. Málokdy je možné prokázat zda je vlhkost přítomna jen vizuálním pozorováním. Vzduch nese vždy určité množství vlhkosti při dané teplotě a tlaku. Na sušení plastů před jejich zpracováním se nejčastěji používá technologie sušení suchým vzduchem. Rozdíl mezi sušením teplým vzduchem (příklad 1-3) a suchým vzduchem (příklad 4) lze vidět z následujícího znázornění při rozdílných povětrnostních podmínkách: Př.1: 20 ??C, 80% relati vní vlhkost: rosný bod je 16 ??C. Po 4 hodinách sušení byla dosažena zbytková vlhkost 0,14 %. Př. 2: 15 ??C, 70% relati vní vlhkost: rosný bod je 9,5 ??C. Po 4 hodinách sušení byla dosažena zbytková vlhkost 0,11 %. Př. 3: 0 ??C, 70% relati vní vlhkost: rosný bod je -4 °C. Po 2 hodinách sušení byla dosažena zbytková vlhkost 0,1 %. Po 4 hodinách sušení byla zbytková vlhkost 0,07 %. Př. 4: Suchý vzduch o teplotě -20 ??C byl schopný snížit obsah vlhkosti na hodnotu 0,1 % po 1 hodině a na hodnotu 0,02 % po 3 hodinách sušení. KOCH-Technik vysoušecí zařízení suší plastový granulát použitím suchého vzduchu pro dosažení optimální zbytkové vlhkosti. Sušárny pracují jako nízkoenergetické zařízení v uzavřeném systému, který je plně nezávislý od vnějšího prostředí. Suchý ohřátý vzduch proudí plastovým granulátem, absorbuje vlhkost a předává ji sušicímu prostředku. Jakmile je vysoušecí prostředek nasycen vlhkostí, vzduch nesoucí vlhkost je přesměrován do druhé vysoušecí buňky, kde je vysoušecí prostředek nenasycen. Mezitím se vysoušecí prostředek v první buňce regeneruje. Čím nižší je hodnota rosného bodu a nižší obsah vody ve vzduchu, tím rychlejší je proces sušení. Kriticky vysoká hranice, při níž již kvalita vzduchu není vhodná pro dokonalé sušení, je hodnota rosného bodu kolem -15 až -18 °C. Sušicí vzduch sušiček KOCH má hodnotu rosného bodu vždy nižší než -30 °C, tedy výrazně pod kritickou hranicí. Proto technologií sušení je vždy garantována vysoká účinnost Všechny výrobní procesy jsou zaměřeny hlavně na bezchybný výsledný produkt a jeho ekonomickou výrobu. Suchovzdušné sušárny značky KOCH pracují s nízkou spotřebou energie a znamenají proto opravdovou úsporu provozních nákladů. Rozhodujícím faktorem v ekonomické efektivnosti sušicího zařízení je poměr spotřeby energie pro vysušení určitého množství materiálů na požadovanou úroveň zbytkové vlhkosti. Příklad z praxe ukazuje, jak ekonomická naše vysoušecí zařízení ve skutečnosti jsou: pro vysušení 1 kg materiálu ABS s počáteční vlhkostí <1 % spotřebuje vysoušecí zařízení KOCH jen 0,08 kWh elektrické energie při dosažení optimální zbytkové vlhkosti. Sušicí prostředek v sušárnách KOCH má malé póry velikosti 4.10-10 m, což garantuje jeho dlouhou životnost. Patrona s vysoušecím prostředkem je konstruována ke splnění fyzikálních požadavků. Jejím vysokým a úzkým tvarem je dosaženo nejvyšší možné pohlcení vlhkosti. Za pozornost stojí řada EKO, suchovzdušná sušárna značky KOCHTechnik s pokrokovou technologií. Tato řada sušáren disponuje patentovaným řízením energie. Provedení sušárny chrání hygroskopické materiály před přesušením. Svým vybavením je vhodná k získání kvalitně vysušeného granulátu, který je nezbytný pro výrobu technických a vzhledových výlisků. EKO sušárny, které ušetří víc jak 50 % energie, snižují provozní náklady a pomáhají tak zvyšovat konkurenceschopnost. Na druhé straně jsou kompaktní sušárny řady KKT velice přizpůsobivé každému výrobnímu procesu pomocí SWITCH-technologie. Sušárny dávají možnost vybrat si ze tří různých sušicích programů, které poskytují optimální sušicí výkon. Program Eco-tech denně šetří náklady díky patentovanému řízení úspory energie. Program Speed-modus je vhodný pro vysoké výkony sušení při dosáhnutí té nejlepší kvality a program Standard-modus je vhodný pro běžné požadavky výroby. Pro kvalitní sušení plastů je nutno zajistit dostatečné množství suchého vzduchu. Každý typ materiálu vyžaduje jiné množství. Několik příkladů: Pro vysušení 1 kg materiálu ABS je nutné zajisti t přibližně 1,4 m3 suchého vzduchu za hodinu. PA6: 2,2 m3/h, PA66: 2,0 m3/h, PC: 1,3 m3/h, POM: 1,7 m3/h, PP + GF20: 1,5 m3/h atd. Na základě těchto údajů lze vypočítat potřebný výkon suchovzdušné sušárny pro konkrétní typy materiálů. Skutečná kapacita závisí nejen na typu materiálu, ale také na velikosti granulí, vstupní vlhkosti granulátu, konstrukci sušicího boxu (proudění vzduchu, izolace atd.). Na základě vstupních údajů od dodavatele materiálu si můžete velmi jednoduše vypočítat i potřebnou velikost sušicího zásobníku. Ta závisí na sypné hmotnosti sušeného materiálu a výrobcem doporučeného času sušení. Takovýmto způsobem je možné si ověřit i kapacitu stávajícího sušicího zařízení, které se v současnosti v provozu využívá. Pokud je již proces sušení zajištěn a splňuje všechny požadavky, lze se věnovat dalším procesům, které ovlivňují kvalitu výlisků a provozní náklady na jejich výrobu. Kuboušek s. r. o. www.kubousek.cz rázová a tahová pevnost