GibbsCAM TMS (Tombstone Management System – systém řízení obrábění na polohovacích otočných stolech) byl vyvinut pro zjednodušenou přípravu NC programů včetně nastavení více součástí na stranách otočných stolů a ověření drah nástrojů. V rámci jednoho interaktivního grafického rozhraní je v dialogu systému TMS pro vaše NC programátory k dispozici vše k nastavení a potřebnou flexibilitu při definování a upravování strategií obrábění a následné generování efektivního, bezchybného G-kódu připraveného pro vaše CNC obráběcí stroje. Systém GibbsCAM TMS umožňuje vytvářet kombinaci součástí a upínek a automaticky je kopírovat do rozmístění na stranách polohovacího otočného stolu. Nabízí různé volby pro automatické umístění a uspořádání součástí na stranách polohovacího otočného stolu a zajišťuje f lexibilitu uspořádání různých součástí nebo kombinování součástí na jedné straně stolu. Dovoluje připravovat NC programy pro součásti nebo strany stolu v různých úrovních hladin Z. Mezi jeho funkce patří také možnost kopírování a uspořádání napříč všemi stranami stolu nebo vytvoření různých uspořádání na každé straně stolu. Možnost přidávat nebo mazat operace s výjimkami podle jednotlivých stran stolu, například pokud jsou operace obrábění některých prvků součásti blokovány vedlejšími obrobky, nebo možnost nastavit různé bezpečnostní vzdálenosti pro přejezdy mezi součástmi a indexování (otáčení) z jedné strany stolu na ostatní strany. Jeho součástí jsou i volby pro optimalizaci časů cyklů – podle nástrojů, podle nástrojů a součásti nebo podle strany otočného stolu, podpora podprogramů, pevných cyklů a polohování otočné osy B ve výstupním G-kódu a možnost generovat NC kód v režimu jediné součásti pro ověření seřízení a zkušebního obrábění před vlastním spuštěním s plně osazeným polohovacím otočným stolem. Optimalizace obvykle závisí na seskupení podobných nebo identických operací tak, aby se minimalizovaly výměny nástrojů a otáčení otočného stolu. Systém GibbsCAM TMS umožňuje programátorovi seskupit operace i podle nástrojů, aby se minimalizovaly výměny nástrojů, tedy detaily všech součástí lze obrábět nejdříve jedním nástrojem před provedením výměny nástroje. Může rovněž seskupit operace podle nástroje a součásti pro minimalizaci přejezdů, na obrobku jsou tak dokončeny všechny operace s jedním nástrojem před přechodem na další obrobek. Nebo může programátor zvolit provedení jedné operace nástrojem ve skupině před pokračováním s další skupinou. Další variantou je dokončit všechny operace na straně stolu před přechodem na další stranu stolu, což minimalizuje otáčení polohovacího otočného stolu. Systém GibbsCAM TMS poskytuje nástroje pro volbu mezi těmito volbami a automaticky třídí dráhu nástroje, takže ji lze ověřovat a testovat. Všechny problémy lze snadno řešit návratem do dialogu systému GibbsCAM TMS a provedením potřebných změn. Systém GibbsCAM TMS je vhodným doplněním modulu Simulace obráběcích strojů, který s jeho pomocí dává NC programátorovi možnost vykreslovat a dynamicky simulovat celé nastavení – polohovací otočný stůl, tedy součásti, polotovary, upínky, nástroje a jejich držáky a všechny pohyblivé komponenty obráběcího stroje – a testovat tak vzájemné působení, kolize a celkovou dobu frézovacích cyklů. Simulace také sleduje pozice X-Y-Z, aby nemohlo dojít k tomu, že nástroje překročí pojezdové limity stroje. Když je programátor spokojen s výsledkem své práce, kterou si ověřil touto simulací, vygeneruje NC program v požadovaném G-kódu pro celý polohovací otočný stůl s osazenými součástmi. Na téma polohovacích otočných stolů proběhl 16. dubna 2014 webinář ve spolupráci GibbsCAM a magazínu Modern Machine Shop. Více najdete na www.gibbscam.com. Na obrázku naleznete ukázku použití polohovacího otočného stolu z firmy WestCoast Cylinders Inc., USA. V České republice je možné se s modulem GibbsCAM TMS potkat například ve firmě KOVOTVAR, Pacov. Zuzana Doušková zdouskova@t-support.cz
