Výrobce osvědčeného a velmi odolného materiálu s výjimečnými vlastnostmi rozšiřuje oblasti jeho využití. Nízký součinitel tření nebo vynikající tlumení vibrací – to jsou vlastnosti, kterými tribo-polymerní materiál iglidur E7 potvrdil své silné stránky v samomazných lineárních posuvných prvcích firmy Igus. Uživatelé tak mohou těžit z vlastností tohoto materiálu pro aplikace s rotačními nebo otočnými pohyby. Nízký koeficient tření zajišťuje plynulé pohyby, snižuje potřebnou energii pro pohony a šetří další náklady. Německá firma Igus, specialista na pohybové plasty, vyvíjí tyto materiály již od roku 1983. Ve své produktové řadě má celkem 57 materiálů iglidur pro různé typy aplikací. Mezi ně patří i iglidur E7. Ten se již osvědčil v mnoha aplikacích, např. v objektivech kamer, dveřích vlaků i 3D tiskárnách. Uživatele si získal hlavně svou vynikající schopností tlumit vibrace. Společnost Igus proto začala iglidur E7 vyrábět i ve formě kluzných pouzder. Ta jsou speciálně navržená pro malá až střední zatížení při otočném pohybu a vydrží povrchové zatížení až 18 MPa. Nízký koeficient tření materiálu přispívá k úspoře energie pohonů a šetří uživateli náklady. Nový materiál je vhodný pro pantová ložiska nebo ložiska s integrovaným sensorem. Další možnosti použití jsou například balicí a textilní stroje nebo technologie výroby nábytku. Všechny materiály iglidur jsou testovány v laboratoři igus o rozloze 3 800 m2, kde ročně proběhne až 15 000 testů inspirovaných reálnými aplikacemi. Shromážděné výsledky jsou začleněny do on-line nástrojů jako například iglidur Expert System. Materiál iglidur E7 si vedl velmi dobře v testu otočného pohybu při rychlosti 0,01 m/s a zatížení 1 MPa na všech materiálech hřídelí, a to s velmi nízkým koeficientem opotřebení v hodnotách 0,3 až 0,8. V současné době je iglidur E7 k dispozici jako kluzné ložisko ve 12 standardních rozměrech. Další rozměry a tvary dle specifikací zákazníka jsou k dispozici na vyžádání. Speciální díly lze vyrobit vstřikováním z nástrojů vyrobených konvenční metodou nebo metodou print2mold (výroba vstřikovaných dílů z forem vyrobených 3D tiskem) a z příslušného tyčového materiálu. Materiál zařadila do svého katalogu kluzných pouzder i společnost Hennlich, která v České republice výrobce výhradně zastupuje. /pk/
