Zástupci společnosti BASF na tiskové konferenci k veletrhu plastů K 2013 představili v těchto dnech své produkty a nové koncepty pro automobilový průmysl. U příležitosti K 2013 rozšiřuje BASF činnost v oblasti technických plastů pro konstrukce motorových vozidel o zcela nový přístup. Ultracom™ představuje balíček tří složek: polotovarů vyztužených spojitými vlákny, přizpůsobených směsí pro zalisované díly a doplňkové technické podpory. Klíčovými inovacemi u tohoto nového přístupu jsou lamináty na bázi tkanin, plně impregnované materiály Ultramid® nebo Ultradur®, polyamidem a materiálem PBT. Druhá složka balíčku Ultracom sestává z materiálů pro zalisované díly, vyvíjené speciálně pro použití s těmito lamináty. Třetí složka obsahuje rozsáhlou technickou podporu, poskytovanou technickou skupinou pro aplikace skupiny BASF. S těmito materiály a technickou podporou se bude BASF aktivně podílet na dalším vývoji lehkých konstrukcí s plasty pro motorová vozidla.
SIMULACE, ZPRACOVÁNÍ A TESTOVÁNÍ DÍLŮ Jako součást balíčku Ultracom zřídila společnost BASF v Ludwigshafenu velkokapacitní poloprovozní zařízení na výrobu kompozit. Od března roku 2013 se toto zařízení využívá k výrobě zkušebních vzorků víceúčelových kompozit pomocí procesu tváření ve formě a zalisování dílů. Centrálním prvkem této jednotky je 6osý robot s ramenem se speciálním chapadlem. Kromě toho společnost vyvinula vlastní víceúčelovou zkušební část: tzv. část CIFO (zkratka odvozena z anglického výrazu Combination of In-mold Forming and Overmolding, tj. kombinace tváření ve formě a zalisování dílů) umožňuje zkoumat ve výrobní jednotce díly z kompozitů vyztužených spojitými vlákny pro sériovou výrobu. Další částí balíčku výrobků a služeb Ultracom je simulační přístroj Ultrasim®. Možnosti tohoto simulačního nástroje jsou rozšířeny tak, aby bylo možné vypočítat a spolehlivě předvídat chování součástek vyrobených z termoplastových laminátů a zalisovaného polyamidu.
ULTRAMID ENDURE TAKÉ VE VARIANTĚ PRO VYFUKOVÁNÍ Nejvíce tepelně odolná vstř ikovací hmota na bázi polyamidu je nyní na trhu k dispozici také ve variantě pro vyfukování. Nový druh se nazývá Ultramid ® Endure BM a technologie pro jeho stabilizaci je stejná jako u typu materiálu Ultramid Endure určeného pro vstřikování. Při nepřetržitém používání a maximálním teplotním zatížení 240 °C vykazuje také stejnou odolnost proti teplotě 220 °C. Tímto druhem společnost BASF zaplňuje mezeru na trhu, neboť v budoucnu bude možné efektivně vyrábět také trubky do potrubí plnicího vzduchu mezi turbodmychadlem a mezi chladičem. Další rozší ření portfolia zahrnuje sortiment výrobků společnosti BASF z polyamidu 610. Na veletrhu K 2013 budou představeny dva pružné druhy materiálu Ultramid Balance, které jsou vhodné pro vytlačování trubek a trub určených k použití speciálně v automobilovém a strojírenském průmyslu a také pro ropovody a plynovody. Společnost takto posiluje svoji pozici dodavatele speciálních technických plastů také pro oblast vytlačování.