Trendy ve strojírenství se zaměřují stále více na design. Důraz je kladen na snadnější obsluhu, snížené nároky na prostor, a zároveň výrazně snížené systémové náklady. K výrobě takových strojů je nutné chytře kombinovat méně nákladné sériové komponenty a individuálně navržené součásti. Zajímavou referencí takového řešení je řada obráběcích strojů Planet V od společnosti Supfina, která je vybavena systémem rozváděčů a souvisejících technologií Rittal. Strojní inženýři Supfiny se stále více blíží k hranicím technické proveditelnosti. Cílem předního světového výrobce strojů pro superfiniš a broušení je uvádět na trh stroje, které jsou stále více kompaktní a úsporné, bez jakýchkoliv ústupků pokud jde o přesnost, produktivitu a snadnost obsluhy. V roce 2014 tento výrobce obráběcích strojů toho dosáhl vylepšením svého osvědčeného stroje Planet V. Díky prostorově nenáročné konstrukci lze Planet V snadno integrovat do nových či stávajících výrobních linek. Kromě technologických inovací byl vývoj stroje zaměřen i na atraktivní design. „Chceme zdůraznit funkčnost a kvalitu našich strojů prostřednictvím promyšleného designu, a ukázat tak naše inovativní možnosti, zejména výrobu jemných, hladkých povrchů díky vysoce přesným technologiím,“ vysvětluje Thomas Härter, produktový manažer společnosti Supfina Grieshaber. A dodává: „Design je zřetelný trend ve strojírenství, který jsme pomohli utvářet od samého začátku. Ale podle posledních analýz vše závisí především na kvalitě a výkonu. Pointa je, že volba našich zákazníků vždy závisí od efektivity nákladů na obráběcí stroj.“ Oddělená rozváděčová infrast ruktura Komponenty infrastruktury použité u Planet V obsahují standardní produkty z portfolia „Rittal – The System“. Rittal je klíčovým dodavatelem výrobců obráběcích strojů a poskytuje kompletní systémy rozváděčů, přípojnicových systémů a technologie jejich chlazení. Na rozdíl od tradiční koncepce není u Planet V elektrická výzbroj stroje (včetně řídicích systémů, servo CNC pohonů, bezpečnostních prvků a systémů chlazení) součástí vlastního obráběcího stroje, ale je umístěna odděleně ve standardních rozváděčích řady TS 8, které byly přizpůsobeny designu stroje. „Oddělená“ sestava rozváděčových skříní – spojená se strojem technologickou lávkou – se skládá z pěti rozváděčů TS 8, integrovaného výměníku tepla vzduch/voda řady LCP Industry, standardního chladiče kapaliny řady TopTherm a z přípojnicového systému RiLine60. Integrované systé mové řešení Jedinečnou speciální vlastností tohoto konceptu je skutečnost, že celý systém kapalinového chlazení je integrován do systému rozváděčů TS 8. Díky rittalskému „Liquid Cooling Package (LCP) Industry“ – což je výměník tepla vestavěný do rámu TS 8 – mohou být tepelné ztráty z rozváděčů odvedeny efektivně a bezpečně. V uzavřeném, velmi malém prostoru LCP může být dosaženo chladicího výkonu až 10 kW. Užitečný chladicí výkon závisí na teplotě uvnitř rozváděče, vstupní teplotě chladicího média a jeho objemovém průtoku výměníkem tepla. Chlazení je zajištěno cirkulací vzduchu, díky čemuž dochází k přestupu tepla do chladicího média přes teplosměnnou plochu výměníku a poté k jeho odvodu z rozváděčů. LCP je umístěno mezi chillerem a rozváděči, na levé straně řady rozváděčů, kde jsou umístěny frekvenční měniče, a studený vzduch z LCP je tak vháněn přímo ke zdrojům největších tepelných ztrát. Výkonné radiální ventilátory LCP zajišťují ideální proudění vzduchu v celé sestavě rozváděčů. Horký vzduch je do LCP nasáván v jeho horní části napříč celou hloubkou sestavy (600 mm) a proudí skrz teplosměnnou plochu výměníku do spodní, chladné části rozváděčů. Kompletní separace vodního okruhu od elektronických komponent v rozváděčích znamená maximální bezpečnost. Celá sestava rozváděčů včetně LCP má stupeň krytí IP 55. Aby mohlo LCP správně fungovat, je nutné je připojit k rozvodu chladné vody a k systému nepřímého chlazení (chilleru). Zde se konstruktéři Supfiny rovněž rozhodli využít systémové řešení Rittal a použili chiller řady TopTherm, který je integrovaný do skříně TS 8. Chiller se skládá ze tří modulů, z hydraulického, chladicího a elektronického, a v tomto konkrétním případě dosahuje chladicího výkonu až 16 kW. Kromě zajištění chladicího média pro chlazení rozváděčů prostřednictvím LCP Industry dodává chiller také chladicí kapalinu pro přesně specifikované chlazení vřetene stroje Planet V. Řešení s kapalinovým chlazením s pouze jedním kompresorem významně přispívá k celkovému zvýšení energetické účinnosti systému. Další výhoda spočívá ve společném odvodu tepla z rozváděčů a vřetena. Díky tomu je možné, jako alternativní řešení, odvádět veškeré vysdílené teplo do centrálního chladicího systému (věžová voda) s teplotou kapaliny 34 °C. Chiller by rovněž mohl být nahrazen výměníkem voda/voda. Tímto způsobem by mohl zákazník využít vlastní okruh procesní vody o teplotě nižší než 22 °C. Vnitřní okruh nepřichází do kontaktu s chladicí vodou zákazníka, tudíž by nehrozilo žádné riziko kontaminace nebo poškození. Vodní chladicí okruh je integrované řešení, které nezatěžuje okolní vzduch. Zejména výrobci s velkým množstvím obráběcích strojů hledají náhradu běžného chlazení vzduchem, kvůli zatěžování vzduchu ztrátovým teplem. Důvodem je, že se odpadní teplo přenáší vzduchem na jiná zařízení, což může způsobit potíže s přesností výroby. „S pomocí integrovaného řešení rozváděčů, přípojnicových systémů a technologie chlazení jsme schopni sestavit komplexní řešení, u kterého jsme si jisti stoprocentní vzájemnou technickou kompatibilitou. A jako bonus máme pouze jeden kontakt pro celý systém, což snižuje naše organizační úsilí,“ vysvětluje Thomas Härter. Další ústřední otázkou pro výrobce obráběcích strojů je celosvětová dostupnost standardních komponentů. „Zejména pokud dojde k poruše chlazení, znamená to odstávku obráběcího stroje a výrobní ztráty,“ zdůrazňuje expert. Celosvětová dostupnost výrobků Rittal, jakož i mezinárodní servisní síť (zejména v regionech Asie) jsou pro Supfina Grieshaber důležitými kritérii při volbě Rittalu. Společnost Rittal přináší svým zákazníkům stále něco nového. Promyšlený koncept Rittal – The System poskytuje řešení v oblasti rozváděčů, rozvodů proudu, chlazení a IT infrastruktury, včetně softwaru a služeb, napříč všemi sektory průmyslu. Celosvětovou dostupnost nabízených produktů a řešení zajišťuje více jak 10 000 zaměstnanců, 11 výrobních závodů a 64 dceřiných společností. Zbyněk Ledvinka, Product Manager, Rittal Více na www.rittal.cz
