O tom, že se stále zvyšují nároky na
přesnost není pochyb. V pomocných
provozech a v malých nástrojárnách
stále nalézají uplatnění konvenční
stroje s ruční obsluhou nejen pro účely
oprav, ale i pro kusovou výrobu
přesných dílců. Jde především o operace
vyvrtávání, vrtání a frézování
a soustružení s přesností v řádu
0,001 mm.
Využívání číslicových indikací polohy
v sortimentu ručně ovládaných resp.
konvenčních strojů přináší řadu výhod.
Číselné údaje o poloze stolu nebo vřeteníku
se odečítají přímo z displeje
a umožňují přesnější nastavení polohy.
Na rozdíl od sledování polohy na noniusu
je značně omezena možnost přehlédnutí
a vyrobení zmetku. Jistota,
s níž obsluha pracuje, se promítá také do
úspory času. V řadě případů lze pořadí
souřadnic zapisovat v průběhu obrábění
do paměti indikace polohy pro další využití
při opakované výrobě. Jednoduchá
obsluha číslicových indikací nevyžaduje
školení a tudíž umožňuje okamžité
nasazení. To se samozřejmě promítá pozitivně
do návratnosti investovaných
nákladů.
Údaje polohy jsou opticky snímány lineárními
snímači z pohybu saní nebo jiných
přestavitelných skupin a v podobě
elektrických signálů se dále zpracovávají
na číselný údaj, který je k dispozici
obsluze. Přímé odměřování vylučuje
vliv mrtvého chodu pohybového mechanizmu
na přesnost polohování, tedy
výsledná odečítaná poloha je skutečná.
HEIDENHAIN je značka, která se
v oboru optoelektronických snímačů
polohy vyskytuje od samého počátku
v šedesátých letech. Využívá širokého
vývojového potenciálu pro průběžné
vylepšování a zvyšování kvality aplikací
nejmodernějších prvků elektroniky
a optiky.
Jako vhodný příklad využití si můžeme
představit vodorovnou vyvrtávačku
nebo nástrojařskou frézku nebo soustruh.
Pohyb stolu je odvozen od trapézových
šroubů, jejichž osová vůle postupným
opotřebením narůstá. Na osách
jsou použity optoelektronické snímače
polohy HEIDENHAIN LS 603C nebo
LS 303C, které se pohybují se stolem.
Změna vůlí se nepromítá do výsledků
obrábění, protože poloha není snímána
ze šroubu. Velkou předností jsou kódované
referenční značky na optickém
rastru. Po zapnutí stroje je nutno najet
do referencí, aby bylo možno určit polohu
saní v souřadném systému stroje.
LS 603C a LS 303C k tomu potřebují
ujet pouze max. 20 mm. Standardně se
pracuje s krokem 5 ?m nebo 10 ?m,
ale je možno navolit i 1 ?m (příklad
souřadnicových vyvrtávaček). Postupným
vývojem bylo dosaženo vysoké
odolnosti proti zatékání chladiv, což
významným způsobem snižuje nároky
na údržbu.
Vzhledem k tomu, že samotný údaj
polohy bez dalšího technologického
komfortu již nepostačuje, jsou k dispozici
další funkce.
Najíždění na polohu:
. lze zvolit zda budou souřadnice načítány
absolutně nebo přírůstkově, resp.
v řetězcích, podle způsobu kótování
. na danou míru lze najíždět od nuly
nebo proti nule, alternativně v kombinaci
se zbytkovou dráhou.
ND 780 univerzální číslicová indikace
polohy s LCD displejem pro 3
osy. Požadovaná technologie se nastaví
pomocí strojních parametrů. Kromě
standardních aplikací lze využít
i pro brusky naplocho a nakulato.
. Technologie vrtání je podporována
standardními cykly pro přepočet kót děr na
roztečné kružnici do pravoúhlého souřadného
systemu. Tyto cykly jsou standardem
.technologie soustružení podporuje výpočet
rozměrů kuželu, paměť poslední polohy
při výjezdu z třísky a možnost součtového
záznamu osy Z a Zo
. k dispozici je paměť pro
zadání korekcí 16 nástrojů
a možnost volby korekce frézy
na průměr nebo na poloměr
. nastavení několika nulových
bodů nebo počátků lze
uskutečnit naškrábnutím nástrojem
nebo dotykovou sondou
KT 130, která se upíná do
vřetena. Sonda dokáže také
vystředit osu vřetena na díru
a po obrobení také díru změří
. paměť umožňuje zadání
10 vztažných bodů.
Ovládání a správa dat
. dialog s obsluhou je veden v českém
jazyce formou krátkých informačních
údajů
. rozhraní V.24/RS 232C v propojení
na tiskárnu nebo PC dokumentuje obráběný
dílec výpisem souřadnic
displeje.
Díky univerzálnosti provedení
ND 780 se podařilo v porovnání
se staršími modely dosáhnout
velmi příznivých cen.
Číslicové indikace a snímače
polohy HEIDENHAIN se staly
pro svoji robustní konstrukci
a spolehlivost součástí nových
obráběcích strojů známých českých
výrobců konvenčních frézek
INTOS Žebrák, OSO Olomouc,
STROJTOS Lipník
a výrobce vodorovných vyvrtávaček
TOS Varnsdorf a sesterské
firmy RETOS Varnsdorf.
Modernizace staršího strojového
parku
Popsaný sortiment stejně tak najde
uplatnění i v oblasti modernizace obráběcích
strojů. Na začátku je však nutno
zvážit rentabilitu v souvislosti s výrobní
náplní. Když zvážíme cenu standardní
výbavy pro odměřování polohy ve
3 osách na frézce se stolem 500 mm a cenu
účtované strojní hodiny cca 200 Kč,
je kalkulovaná návratnost cca 7 až 8 měsíců.
Ato rozhodně stojí za zamyšlení.
