Po obrábění vyvstává často u obrobků dodatečný úkol zlepšit kvalitu hran plechů a funkční plochy odjehlováním a leštěním. Za vhodný nástroj k tomu doporučuje Fraunhoferův institut ILT laser. Pro odhrotování plechů pak kontinuální laser, který rychle a spolehlivě odstraňuje otřepy a hrany podle požadavku dokáže přetavením rovnoměrně upravit zaoblením při rychlosti až několika metrů za sekundu. Pro leštění kovových povrchů doporučuje jak kontinuální, tak i pulzní lasery. Např. při leštění broušených povrchů s nízkou drsností se používají pulzní lasery s délkou pulzu několik 100 ns při hloubce přetavení několik mikrometrů. V případě frézovaných nebo erodovaných, a tedy drsnějších povrchů jsou pro úpravu vhodné kontinuální lasery, které při přetavování dosahují hloubky až 100 μm. V závislosti na aplikaci a výkonu potřebuje laser k leštění kovových povrchů 1 až 60 s/cm2. Proces je vhodný pro většinu kovů, včetně oceli, slitin odlitků, pro nikl, kobalt, chrom, a dokonce i pro čistý titan a leštit lze i trojrozměrné komponenty.
