Na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně představil ARBURG technologii
vstřikování budoucnosti – novou výkonnou řadu ALLROUNDER HIDRIVE. Aktuální
téma automatizace demonstrovalo kompletní automatizované pracoviště s obstřikem
zálisků a následnou montáží.
Novou řadu HIDRIVE reprezentoval
v Brně stroj ALLROUNDER
570 H s uzavírací silou 2000
kN a vstřikovací jednotkou 800.
Stroje ALLROUNDER H jsou
vybaveny účinnou technologií
pohonu, která v oblasti zpracování
plastů dosahuje vysokého
výkonu a zkrácení výrobního cyklu.
Řada HIDRIVE slučuje to nejlepší
z modulárního konstrukčního
systému ARBURG v kvalitním
konceptu stroje: v hybridní řadě
kombinuje servoelektrickou uzavírací
jednotku ALLROUNDER
A s hydraulickou vstřikovací jednotkou
ALLROUNDER S advance
a výkonově upravenou technologii
hydraulických akumulátorů.
Na exponátu byla demonstrována
výroba obalů CD o hmotnosti 30 g
ve výrobním cyklu 10 s. Pro manipulaci
s výlisky byl stroj vybaven
jednoduše programovatelným
robotem MULTILIFT SELECT.
Pomocí funkce zaučování Teachin
si robot pro přesnou manipulaci
s výlisky nejdříve osvojí všechny
pozice.
Druhý exponát ALLROUNDER
370 S s uzavírací silou 600 kN
a velikosti vstřikovací jednotky
2170, byl součástí komplexního
výrobního pracoviště. Tento systém
prezentoval obstřik zálisků
a začlenění dalších montážních
kroků. Stroj pracoval s vertikálním
robotem MULTILIFT V zasahujícím
do formy, plně integrovaným
v řídícím systému SELOGICA.
Komplexně pracující manipulátor
v jednotlivých sekvencích
založí kovové zálisky (osy kol),
vystříkne jednotlivé komponenty,
vyjme vtok a tyto dílce složí.
Tak lze hospodárně a sériově
vyrábět rovněž komplexní výlisky
vysoké kvality. Při požadavcích
na vysokou produktivitu a současně
vysokou energetickou účinnost
je nová řada strojů HIDRIVE
správným řešením. Komplexní
výrobní pracoviště zahrnuje hydraulický
stroj ALLROUNDER
370 S s robotem MULTILIFT V.
HIDRIVE
Stroje řady ALLROUNDER
H jsou hybridní vstřikovací pro
vysoké výrobní výkony a s technologií
pohonu s efektivním
využitím energie. Dosahují vysoké
výkony v oblasti zpracování
termoplastů s krátkými dobami
cyklů. V podobě stroje ALLROUNDER
H nabízí ARBURG
výkonnou kombinaci elektrické
a hydraulické techniky s atraktivním
poměrem ceny a výkonu.
Koncepce stroje
orientovaná na výkon
Stroje řady HIDRIVE jsou koncipovány
se zaměřením nejen na
výkon, ale i na efektivitu. Stávající
technicky vyspělé elektrické
a hydraulické uzavírací vstřikovací
jednotky a inteligentní řídicí
jednotka SELOGICA jsou kombinací
tvořící výkonný a hospodárný
stroj. Díky vysoké flexibilitě
modulární konstrukce ARBURG
byla vytvořena řada strojů poskytující
vysoký výrobní výkon při
mimořádně atraktivním poměru
ceny a výkonu. Použitím řady
ALLROUNDER H lze splnit jakékoli
požadavky a při tom zachovat
bezkonkurenční jednicové náklady.
Při již tradiční slučitelnosti
komponent s dalšími konstrukčními
řadami strojů ARBURG není
žádným problémem ani použití
forem na jiných typech strojů.
Produktivní technik a
pohonů HIDRIVE
Vyspělá technika pohonů strojů
ALLROUNDER H je základem
jejich vysoké disponibility,
výkonnosti a spolehlivosti. Již
dlouhou dobu je úspěšně využívána
i v jiných konstrukčních řadách
strojů ARBURG. Je speciálně
konstruována tak, aby dosahovala
vysokých výrobních výkonů, při
čemž spojuje elektrické a hydraulické
komponenty do komplexního
výkonného systému.
Tato modulární konstrukce
umožňuje využití elektrické přesnosti
a hydraulické síly podle
potřeb výroby. Spolu s tím nabízí
stroje řady HIDRIVE vysoký
potenciál úspor energie.
Pohony pro otevírání a zavírání
formy a dávkování jsou servoelektrické.
Tyto pohony se
vyznačují souběžnými, vysoce
přesnými a energeticky úspornými
pojezdovými pohyby. Vysoké
točivé momenty a otáčky umožňují
okamžité zrychlení a dosažení vysoké
koncové rychlosti. To podporuje
také uzavřený systém chlazení
motorů a měničů. Vysoce přesným
bezdotykovým měřením polohy,
které provádí snímač absolutních
hodnot v motoru, odpadá potřeba
najíždění do referenční polohy. To je
výkon slučující rychlost a přesnost.
Hydraulický pohon se použil
pro vstřikování a pro vedlejší osy
vyhazovačů, pohyb trysky a tahače
jader. Technologie hydraulických
akumulátorů s centrálním
zásobníkem zde zajišťuje dosažení
souběžných, přesných a dynamických
pojezdových pohybů s vysokými
rychlostmi. Přesné posuvy
a polohování zaručuje kontrola
dráhově závislých ramp posuvu
a regulace pomocí techniky rychlospínacích
ventilů.To vše umožňuje
výrobu vstřikovaných výlisků
v nejvyšší kvalitě. Hydraulický
pohon efektivně využívá energie
pomocí systému regulace plnění
tlakového akumulátoru,který
automaticky přizpůsobuje úroveň
tlaku aktuální potřebě.
Spotřebu energie ovšem snižuje
i čerpadlo s přizpůsobeným výkonem
v kombinaci s elektromotorem
s třídou účinnosti EFF1.
Kompletní technické provedení
pohonů je robustní, má dlouhou
životnost a nízkou míru opotřebení.
Záruku dlouhodobého bezporuchového
provozu stroje přináší
kompaktní kapalinou chlazené
servomotory a stabilní pevné planetové
válečkové převody. Automatické
centrální mazání uzavírací
jednotky účinné minimalizuje
náklady na údržbu. Energetické
přípojky a všechna rozhraní jsou
umístěna na zadní straně stroje,
kde jsou volně přístupná. Další
vliv na snižování doby potřebné
k seřízení stroje má také automatické
přestavování výšky formy
a dobrý přístup do prostoru formy,
vyhazovačů a trysky.
Přesné uzavírací
jednotky
Kloubový mechanismus uzavírací
jednotky strojů ALLROUNDER
H pracuje velmi přesně
a hospodárně.Tato technologie,
převzatá z elektrických strojů
ALLROUNDER A, se navíc
vyznačuje pohybovými charakteristikami
s velmi účinným využitím
energie, díky kterým můžeme
denně dosahovat efektivních
úspor. Kinematika dvojitého pětibodového
kloubového mechanismu
je dimenzována pro servoelektrický
pohon a umožňuje i při
kompaktním konstrukčním provedení
velký zdvih otevření. Díky
mimořádně krátkým dobám chodu
naprázdno a souběžným pohybům
uzavírací jednotky a vyhazovače
lze využít rozsáhlého potenciálu
výrazného zkrácení dob cyklů.
Rychlospojka vyhazovače, která
je společná pro různé konstrukční
řady, umožní v plném rozsahu
upnout formy používané na jiných
strojích ALLROUNDER.
Výkonné vstřikovací
jednotky
Homogenní zpracování materiálu
a přesné vstřikování jsou základem
výroby vysoce kvalitních
dílů. Toho se dosahuje kombinací
polohově regulovaného šneku,
technologií hydraulických akumulátorů
a servoelektrickým dávkováním.
Díky technologii hydraulických
akumulátorů je navíc
k dispozici vysoký plastikační
výkon, jehož výhody se projevují
například při výrobě tenkostěnných
výlisků. Podstatné zkrácení
doby cyklu umožňuje v mnoha
případech dávkování se současným
pojezdem trysky. K tomu se
přiřazuje potenciál úspory energie
díky využití servoelektrického
pohonu dávkování. Prostor v okolí
trysky je velmi dobře přístupný
pro výměnu válce, čištění šneku
a montážní práce.
Inteligentní řízení
Ke komplexnímu ovládání technicky
náročného stroje je potřebná
také odpovídající výkonná
řídicí jednotka SELOGICA. Její
intuitivní grafický editor procesů
umožňuje přehledné programování
všech jednotlivých kroků
výrobního cyklu. Řídicí jednotka
SELOGICA funguje jako centrální
systém pro nastavování a kontrolu
celého vstřikovacího procesu
a zahrnuje také programování
integrovaných robotických systémů
a periferních zařízení. Všechny
technické vlastnosti systému
SELOGICA jsou uzpůsobeny
k tomu, aby bylo možno rychle,
bezpečně a pohodlně obsluhovat
zařízení. Umožňuje také dosahování
krátkých celkových časů
přestavby stroje.
Spektrum použití
Díky koncepci stroje, která je
dokonale přizpůsobena vysokému
výrobnímu výkonu, jsou
stroje ALLROUNDER H vhodné
k využití v široké oblasti aplikací
v rámci klasického zpracování termoplastů.
Možnosti využití sahají
od velkosériové výroby přes technicky
náročné, hromadně zhotovované
výrobky, až po výrobu výlisků
s vysokým důrazem na kvalitu, pro
kterou je nezbytná vysoká přesnost
a reprodukovatelnost výsledků.
Stroje řady HIDRIVE nabízí
dokonalé řešení nejrozmanitějších
požadavků kladených na technologii
vstřikování. /an/