Mezi subjekty, které se dlouhodobě
věnují vývoji energeticky úsporných
řešení, patří rovněž producent pracích
a čisticích prostředků, kosmetiky
lepidel a technologií - Henkel. „Naše
lepidla a tmely umožňují výrobu
lehčích automobilů, což vede k nižší
spotřebě pohonných hmot a k omezení
emisí oxidu uhličitého. Naše
moderní prací a čisticí prostředky
fungují spolehlivě i při nízkých teplotách,
což domácnostem umožňuje
snižovat spotřebu elektrické energie.
Základním předpokladem úspěchu
je však zodpovědné chování jednotlivců
- když se rozhodují pro koupi,
měli by si zvolit nejúčinnější a nejšetrnější
řešení a poté výrobek používat
správným způsobem,“ zdůrazňuje
generální ředitel společnosti Kasper
Rorsted.
S energií racionálně hospodaří ve
svých provozech i firma samotná. Za
uplynulých 10 let se u Henkelů podařilo
snížit spotřebu energie připadající na 1 t
produkce o 40 %, což vedlo ke snížení
emisí CO2
o 33 %. V příštích 5 letech se
má tento ukazatel snížit o dalších 15 %.
Úspora energie při pr aní
Z analýzy životního cyklu jednotlivých
výrobků vyplývá, že největší
dopad na životní prostředí má fáze
spotřeby produktu, tedy samotné praní
v pračce, nebo mytí v myčce. Jedním
z nejvýznamnějších cílů při vývoji
nových pracích a čisticích prostředků
je proto soustavné zlepšování pracího
a čisticího účinku, spolu s dalším snižováním
spotřeby energie, vody, dávkování
a pracích teplot. To samé platí pro
prostředky do myček na nádobí.
Díky svému složení s obsahem vysoce
účinných aktivních enzymů jsou
moderní prací prášky účinné již při 30
?C. Nižší prací teploty znamenají menší
nároky na spotřebu energie v domácnostech.
Spotřeba elektrické energie
na jedno praní klesla od roku 1970 na
polovinu. Jen v SRN se emise CO2
takto snížily o 1,5 mil. t. To odpovídá
šestiměsíční spotřebě elektrické energie,
a tedy i emisím CO2, všech domácností
ve městě velikosti Dűsseldorfu, kde žije
přes půl milionu obyvatel.
Za posledních 30 let klesla rovněž
spotřeba vody během praní v automatické
pračce: díky inovativnějším pracím
práškům téměř čtyřikrát ze 176 l na
prací cyklus na dnešních cca 46 l. K celkové
úspoře vody přispívá i snížené
dávkování pracího prášku: z dřívějších
200 g na prací dávku na dnešních 100 g.
U prostředků na mytí nádobí v myčce je
trend podobný - maximální účinek při
co nejkratším mycím programu.
Úsporná lepidla, tmely
a povrchové úpravy
Nepřehlédnutelné energetické úspory
lze zabezpečit i díky aplikaci moderních
lepidel, tmelů a povrchových úprav. Společnost
Henkel se aktivně podílela na
vývoji nových solárních modulů. Nová
technologie umožňuje zachytit o 30
až 40 % více energie než běžné solární
moduly. Technický přínos spočívá ve
spolehlivém spojení solárních panelů
s ocelovým rámem tak, aby moduly
mohly sledovat pohyb slunce po obloze.
Řešení s obchodním názvem Terostat
MS využívá vyspělé pojivo, jež odolává
i extrémním povětrnostním vlivům.
Vysoce výkonné lepicí a tmelicí hmoty
z portfolia Henkel pro automobilový
průmysl slouží k vyztužení karoserie,
která je pak odolnější. Díky tomu
lze použít tenčí plechy. Lehčí vozidlo
umožňuje snížit spotřebu pohonných
hmot i emise CO2. Každý ušetřený kilogram
hmotnosti automobilu představuje
za dobu jeho životnosti pokles emisí
CO2 o 20 kg.
Roste také poptávka po „zelených“
stavebních materiálech. Výrobní řada
OSI Green Series zahrnuje „zelené“
tmely a lepidla Henkel. Jejich aplikace
zajišťuje v dokončených budovách větší
úspory energie. Systém „Windows
Technology Quality“ (kvalitní okenní
technologie) pak zahrnuje škálu produktů
určených ke spolehlivému utěsnění
spár oken. /fi/