Přibližně 60 let zkušeností s CNC řízením a téměř 30 let nepřetržitého pokroku jsou patrné v každém stroji FANUC ROBOSHOT. K dnešnímu dni je to jediný plně elektrický vstřikovací stroj řízený CNC na světě. Všechny stroje ROBOSHOT a jejich hlavní součásti – řízení, zesilovače a motory – jsou ze 100 % vyráběny v továrně FANUC v Japonsku, a to podle japonské filozofie: méně modulů, méně komponent. Výsledkem je nižší poruchovost, méně údržby a nejvyšší spolehlivost v odvětví. získání celosvětově unikátní technologie ROBOSHOT využil FANUC nejvyšší přesnosti CNC ze soustružení a frézování a použil ji na vstřikování plastů. Ovládání komunikuje 16 000krát za sekundu s motorem, který je přímo ovládaný, bez setrvačnosti a bez oleje jako média. Díky nejmodernější CNC technologii s vysokorychlostním procesorem se tak podařilo dosáhnout extrémně krátkých časů cyklů, maximální přesnosti pohybu a větší akcelerace. To vše při zachování konstantní kvality vyráběných dílů. Výhody: » Vysoká stabilita a opakující se přesnost s pomocí vzorkovacího intervalu 1/16 000 sekundy (část intervalu). » Přesné a konstantní dávkování v reálném čase díky přesné kontrole nad otáčecím pohybem šroubu – pro vysokou spolehlivost konzistence hmotností komponent s různou viskozitou a minimalizaci materiálových toků proti otáčení šroubu. » Nejnižší spotřeba energie na světě: o 50– 70 % nižší ve srovnání s hydraulickými stroji, až o 20 % nižší ve srovnání s elektrickými stroji jiných výrobců – díky efektivnímu vzduchovému chlazení motorů, inteligentní energetické obnově a špičkové servotechnologii FANUC. » Citlivé předvstřikování prostřednictvím volně stanovené doby mezi začátkem vstřikování a nárůstem upínací síly. Ideální pro náročné úkoly, jako je výroba CD, a spolehlivé řešení pro odvzdušňování přes dělicí čáry. » Zpětný monitoring unikátního měření zpětného toku s kontinuálním sledováním opotřebení. Výhodou je rychlý přehled o stavu zpětného ventilu, který indikuje potřebu preventivní údržby. » Nejvyšší bezpečnost nástroje díky AI ochraně forem. Jen FANUC ROBOSHOT přesně zobrazuje točivý moment otvíracího a zavíracího pohybu formy. To zaručuje citlivou, rychlou a vynikající ochranu forem, což vede k prevenci prostojů a snížení nákladů na opravy forem. » Inteligentní ochrana AI vyhazovacího zařízení. Pohyb dopředu a zpětný pohyb vyhazovacího zařízení je monitorován prostřednictvím točivého momentu. Ztuhlé vyhazovače jsou díky tomu včas rozpoznány. » Velmi nízké náklady na údržbu díky nejvyšší dostupnosti zařízení, menšímu počtu komponent a menšímu opotřebení. FA NUC ROBO SHO T » rozsah upínací síly od 150 do 3500 kN » zlepšení času cyklu díky předvstřikování, předvyhození a paralelním pohybům » velmi stabilní vstřikování s nejnižšími odchylkami hmotnosti díky: » přesnému V-P přechodu (přesnost 0,01 mm) » přesnému ovládání tlaku (přesnost 1 bar) » přesné regulaci teploty (přesnost 0,1 °C) » AI regulaci profilu tlaku » PMC 2 & 3 přesné kontrole měření » optimální propojení přes EUROMAP 63 – FANUC systém řízení jakosti pro vstřikovací a výrobní procesy Stroj, se kterým dokážete vyrobit cokoli FANUC ROBOSHOT nabízí ideální parametry pro nejrozmanitější sofistikované vstřikovací úlohy. Jeho unikátní předností je, že lze pokrývat různé aplikace pouze jedním strojem. Například vysoce citlivá výroba fotografických objektivů nebo vstřikování pouzder na baterie vyžaduje použití velké síly. Je to jediný standardní stroj na světě, se kterým lze vyrobit CD polotovary. Je možné vyrobit i velmi přesné mikrokomponenty nebo komplexní díly ze široké škály materiálů včetně materiálů na kovové či keramické bázi. FA NUC Czech, s. r. o. tel.: +420 234 072 900 www.fanuc.eu
