Společnost DMG MORI opět dokázala letos na veletrhu EMO návštěvníkům vyrazit dech. Že stánek této společnosti zabírá na hannoverském výstavišti celou halu, jsme si již zvykli. To, čím překvapila letos, byl především vysoký počet plně automatizovaných řešení a digitálních produktů. Úplnou novinkou, na kterou se nejvíce upozorňovalo, byl zákaznický portál my DMG MORI. Impozantní byla nejen samotná expozice, ale už i tisková konference, které se letos zúčastnilo 300 novinářů z celého světa. I pro tento obrovský počet lidí bylo vše opět perfektně zorganizováno a tisková konference měla spád. Evidentní je, že DMG MORI se výrazně posouvá z pozice výrobce obráběcích strojů do pozice globálního poskytovatele nových integrovaných výrobních technologií. Jak sami zdůrazňují, zákazníci čím dál tím více požadují řešení celého hodnotového řetězce, která nutí výrobce pojímat nabízená řešení z mnohem širší perspektivy, a to jak reálné (čili fyzické), tak i digitální (tedy virtuální). Většina světa začíná mluvit o nadcházející průmyslové recesi. Podle Dr. Moriho to ale není správné. Současná složitá situace by měla být chápána jako výzva k zásadním změnám a otevření se novým příležitostem. „Dnes je 20 % strojů ve světě starších než 20 let,“ upozorňuje Dr. Mori. „Zákazníci je budou muset vyměnit. Jaké stroje, resp. řešení ale místo nich budou chtít? Zcela jistě budou vyžadovat řešení automatizovaná, digitalizovaná a doplněná o možnosti aditivní technologie,“ dodává. Na minulém EMO vystavovalo DMG MORI více než 100 strojů. Letos jich přivezli do Hannoveru „jen“ asi polovinu. Většina z nich byla ale vybavena automatizací, včetně dvanácti výrobních linek, a co víc – všechno, co bylo v Hannoveru vystaveno, bylo rovnou i odzkoušeno pro reálné podmínky. Automatizovaná výroba budoucnosti Inovativními automatizačními řešeními bylo v expozici DMG MORI vybaveno 29 z celkového počtu 45 exponátů – od modulárního systému WH Flex, včetně jeho digitálního dvojčete, až po přepravní systém bez řidiče PH-AGV 50. Strategie firmy v tomto směru je zcela jasná: DMG MORI bude nabízet všechny obráběcí stroje ze svého portfolia s automatizačními řešeními, aby uspokojila rychle rostoucí poptávku. Poněvadž tato část trhu neustále roste, a to jak v oblasti integrovaných automatizačních řešení, tak i ve vývoji příslušných rozhraní. Do roku 2022 bude 80 % strojů dodáváno s automatizací. Proto je nyní pro DMG MORI další vývoj automatizačních řešení stejně důležitý jako vývoj nových modelů obráběcích strojů. Automatizační řešení pokrývají celé portfolio produktů od DMG MORI – od manipulace s obrobky pro malé komponenty až po manipulaci s paletami pro velké komponenty. V polském výrobním závodě FAMOT má DMG MORI tři stroje DMC 210 U duoBLOCK propojené pomocí LPP 160. Lineární paletový pool si lze flexibilně přizpůsobovat a lze ho použít pro palety o velikosti 1 600 × 1 600 mm a obrobky s průměrem do 2 100 mm a výškou 1 400 mm. Přitom poskytuje přepravní kapacitu až do hmotnosti 8 t. S WH 210 na DMU 200 Gantry lze manipulovat s obrobky o velikosti až 2 000 × 1 350 mm. Toto automatizační řešení je proto vhodné především pro zákazníky v leteckém a automobilovém průmyslu. Zvýšení produktivity, které lze s tímto řešením dosáhnout, je obrovské – až 95 %. Na veletrhu EMO představila společnost DMG MORI také jeden z nejnovějších produktů z oboru automatizace – WH Flex. Jedná se o velmi flexibilní a modulární řešení pro manipulaci s obrobky i s paletami. Díky modulární konstrukci lze WH Flex snadno přizpůsobit požadavkům zákazníků a propojit až s devíti soustruhy nebo frézkami. V oblasti manipulace s paletami jsme měli možnost vidět v Hannoveru řešení realizované ve spolupráci s firmou Jungheinrich, které bylo poprvé prezentováno na výstavě JIMTOF vloni na podzim – přepravní systém bez řidiče PH-AGV 50 (Automated Guided Vehicle). Autonomní vozíky se pohybují nezávisle po výrobní hale. Nijak neomezují přístup ke strojům a významně zvyšují flexibilitu výrobních postupů. Díky otevřenému uspořádání a jednoduché rozšiřitelnosti lze systém AGV snadno začleňovat do stávajících výrobních podmínek. PH- -AGV 50 je určen pro obrobky do průměru 840 × 500 mm a hmotnosti 600 kg. Řízení a správu systému zajišťuje hlavní počítač DMG MORI LPS 4, který optimalizuje všechny výrobní procesy. Vysoká flexibilita a možnost dalšího dovybavení systému PH-AGV 50 je podle DMG MORI budoucností automatizace manipulace s paletami. Podobný stupeň flexibility se již osvědčil v oblasti soustružnických strojů s Robo2Go 2. generace. Nový Robo2Go Vision je oproti předchozímu modelu obohacen o kamerový systém. Díky snímání obrazu ve 3D lze dílce ukládat na standardní palety bez rizika špatného uložení. S dialogovým řízením přes CELOS a s 3D kamerou trvá zaškolení méně než deset minut. Aditivní výroba s otevřeným výrobním řetězcem Společnost DMG MORI se začala angažovat v aditivní výrobě v roce 2013 v oblasti laserového depozičního navařování s práškovou tryskou a vyvinula stroj LASERTEC 65 3D hybrid. O šest let později, po rozšíření produktového portfolia o technologii práškového lože, se DMG MORI zařadilo mezi hlavní světové poskytovatele řešení pro aditivní výrobu z kovů. Aditivní výroba se prosazuje v průmyslu stále více a více. Spolu s tím se také pochopitelně mění i požadavky na tuto technologii. DMG MORI je všechny důsledně zohledňuje při dalším vývoji svých modelových řad LASERTEC 3D hybrid, LASERTEC 3D a LASERTEC SLM. Hlavními tématy jsou zde technická dostupnost strojů, jejich produktivita, dosažená kvalita komponent a bezpečnost práce. DMG MORI v současné době poskytuje svým zákazníkům komplexní řešení celého výrobního řetězce – od materiálového cyklu k simulacím přes servis a konzultace. End-to-end digitalizace všech procesů Konektivita znamená pro DMG MORI jednu z hlavních podmínek úspěšné cesty k digitální továrně, poněvadž otevřená rozhraní a standardizované komunikační protokoly jsou tím, co dokáže zajistit budoucí end-to-end integraci a interoperabilitu strojů a procesů. Proto budou v budoucnu všechny nové stroje DMG MORI již ve svých standardních verzích zdarma vybaveny rozhraním pro IIoT, které bude podle požadavků zákazníků podporovat všechny běžné protokoly, jako jsou MQTT a MTconnect, stejně jako nový průmyslový standard umati založený na OPC UA. Pod hlavičkou otevřené integrace představila DMG MORI v Hannoveru nový CELOS APPs APPLICATION CONNECTOR, který umožňuje, aby zákazníci používali na strojích vybavených uživatelským prostředím CELOS vlastní systémy a aplikace, a novou funkci importu zakázek, pomocí které lze importovat objednávky přímo z MES nebo ERP do CELOS JOB MANAGER. Zajímavou aplikací jsou rovněž DMG MORI Monitoring nebo nový DMG MORI MESSENGER, který nyní umožňuje neomezené sledování stavu všech zařízení a strojů propojených prostřednictvím DMG MORI Connectivity. Nový zákaznický portál MY DMG MORI Úplnou novinkou a velkým tahákem letošní expozice byl zákaznický portál my DMG MORI, který nabízí okamžitý a přímý kontakt na DMG MORI, včetně přehledu stavu probíhajících servisních činností a přístupu k veškeré dokumentaci. Zákazníci si mohou od nynějška zadat svůj požadavek na servis přímo on-line. Stačí jednou kliknout na příslušný stroj, přidat krátký popis problému, případně ho doplnit fotografiemi nebo videy – bez čekání a bez rizika špatného porozumění po telefonu. Takto podaná žádost se ihned odešle příslušnému servisnímu specialistovi, který ji okamžitě vyřídí, přičemž zákazník bude moci průběžně sledovat stav zpracování požadavku. Dodávky náhradních dílů lze navíc sledovat pomocí funkce „Track & Trace“. Zákazníci tak již nebudou muset zodpovídat žádné další dotazy ani dlouze čekat na spojení na horké lince. Od září zákazníci DMG MORI naleznou na centrální internetové adrese myDMGMORI.com komplexní přehled instalovaných strojů DMG MORI, probíhající servis, informace ohledně náhradních dílů i digitální přístup ke všem relevantním dokumentům. Kromě obecných dokumentů, například návodů k obsluze, bude zákaznická knihovna zahrnovat také specifickou dokumentaci životního cyklu stroje zahrnující veškeré servisní zásahy a seznam všech náhradních dílů, které byly kdy na tento stroj objednány. Portál bude dále průběžně doplňován o nové možnosti a aplikace. Brzy bude možné si jeho prostřednictvím rezervovat on-line školení a získávat informace prostřednictvím průběžně budované databáze FAQ. Uživatelsky přívětivá platforma bez kódování pro výrobní aplikace Na veletrhu EMO bylo také představeno nové partnerství uzavřené mezi DMG MORI a americkým dodavatelem softwaru TULIP. Jeho cílem má být, jak bylo uvedeno, zjednodušení přijetí digitálních řešení výroby pro zákazníky. Jde o to, aby si pracovníci ve výrobě mohli sami snadno vytvářet aplikace pomocí drag-and- -drop uživatelského rozhraní a integrovat je do stávajících systémů. Tento přístup bez kódování je navržen s ohledem na potřeby výrobních linek. Umožňuje shromažďovat a analyzovat data v reálném čase, bez jakéhokoli programovacího know-how. Společnost TULIP byla založena v roce 2014 programátory z MIT Media Lab v Bostonu v USA a v současné době zaměstnává více než 70 lidí. Dnes s touto firmou spolupracuje již více než 200 významných zákazníků z různých oborů. Andrea Cejnarová, Hannover
