EuroTooling 21: evropské fondy do výzkumu výroby forem

Průmysl výroby forem v Evropě, i když se stále drží, pomalu ztrácí půdu pod nohama ve výrobní sféře na úkor zemí s nízkými výrobními náklady. Z důvodu budoucí konkurenceschopnosti vidí odvětví zpracování plastů a kovů svůj hodnotový řetězec ve speciální výrobě nástrojů, výrobě mikronástrojů a přesném obrábění. Tato průmyslová odvětví jsou také strategicky důležitá pro udržení růstu evropského hospodářství. Evropa musí získat a udržet celosvětové vůdčí postavení ve výrobě nástrojů zaváděním unikátních a inovačních technologií, zaváděním nových obchodních modelů a optimalizací výukových a výcvikových směrnic EuroTooling 21 je celoevropskou výzkumnou iniciativou/podnětem, které se ujímá konsorcium průmyslových organizací a která se zaměřuje na malé a střední podniky. Jejím cílem je umožňovat spolupráci výrobců nástrojů ve znalostech, výrobních technologiích a mezi dodavatelskými řetězci a pomáhat přeměnit odvětví ze sektoru založeného na zdrojích na sektor založený na poznatcích a vytvořit tak malé a střední podniky se špičkovou technologií. K tomuto účelu se spojili 33 partneři z deseti zemí EU. Projekt je sponzorovaný Evropskou komisí pro období 2004 až 2008. OD NÁSTROJŮ K INŽENÝRSKÝM SLUŽBÁM Asi 40 % členů konsorcia tvoří malé a střední podniky, které se přímo podílí na rozhodování. Firmy vyrábějící nástroje a jejich uživatelé, přímí dodavatelé a dodavatelé prvého stupně do projektu vnášejí empirické vědomosti, zkoušejí a ověřují výsledky výzkumu. Průmyslová sdružení a příbuzná výzkumná centra šíří poznatky, které reagují na potřeby malých a středních firem. Dodavatelé technologií hrají hlavní roli v realizaci výsledků projektů. Také výzkumné ústavy a univerzity přispívají svými odbornými znalostmi a nabízejí školení pro podniky a studenty. Jakmile bude dosaženo cíle EuroTooling 21 – aby se výroba nástrojů stala procesem řízeným vědomostmi – výrobci forem by se měli stát hlavními strategickými partnery v celkovém průmyslovém hodnotovém řetězci. Konzorcium vypracovalo tři případové studie, které mají splňovat specifické požadavky v odvětví strategického významu: formy pro vysokoobjemovou výrobu moderních vstřikovaných součástek, nástroje pro výrobu přesných nástrojů a mikronástrojů a formy pro malé série rozmanitých vstřikovaných součástek. V těchto studiích výrobci nástrojů, jejich dodavatelé a koncoví uživatelé vyvíjejí, realizují a ověřují nové technologie a obchodní strategie na základě konkrétních referenčních výrobků. Nutný technologický vývoj se uskutečňuje ve výzkumných oblastech, které pokrývají celý cyklus trvanlivosti nástrojů od návrhu součástek a nástrojů až po tak rozšířené služby jako je oprava nástrojů a recyklace. Ověřené výsledky z výzkumu a zkušební realizace se přenášejí širšímu spektru průmyslu popularizačními a školicími programy. VÝZKUMNÉ OBLASTI EUROTOOLING 21 Výrobci vývojových nástrojů a uživatelé forem a nástrojů vyvíjejí pro budoucí nástroje a součástky zkušební a ověřovací případy. Zlepšení se měří porovnávacím postupem. Návrh a konstrukce součástí a nástrojů (Výzkumná oblast 1). Dva prvotní záměry výzkumu v konstrukci jsou znalostní inženýrství a řízení procesu a tepelného zpracování. První se soustřeďuje na vývoj nových koncepcí nástrojů na základě nových technologií a vytvoření obecné pracovní metodiky, která systematizuje získávání a aplikaci znalostí. Hromadění průmyslových zkušeností již nestačí. Z hlediska řízení procesu a tepelného zpracování se na nástroj hledí jako na celostní prvek, který musí ovládat vlastní aspekty vstřikovacího procesu. To vyžaduje vývoj nových čidel a řídicí kontrolní systém uvnitř formy. Výroba nástroje (Výzkumná oblast 2). Výzkum v této oblasti se zaměřuje na tvůrčí generativními se subtraktivními konstrukčními procesy a na používání inovačních materiálů a výrobních technologií. Technika vrstvení (generativní) je ideální pro automatickou výrobu komplexních forem. Cílem této výzkumné oblasti je zlepšení přesnosti, jakosti povrchu, produktivity a mechanických vlastností a vyvinutí náležitých výrobních strategií na hybridní formy s používáním generativních a subtraktivních technik. Moderní elektrojiskrové obrábění je základní generativní postup zasluhující pozornost, protože umožňuje výrobu drobných detailů forem a optimalizaci jakosti povrchu z tvrdé oceli. V této oblasti se vyvíjí a hodnotí mnoho nových výrobních technologií včetně mikroobrábění, mikrofrézování a mikroelektrojiskrování k obrábění keramiky, kovů a slinutých karbidů. Keramické vložky ve formách pro hromadnou výrobu významně zvyšují trvanlivost nástrojů a spolehlivost. Rozšířené služby (Výzkumná oblast 3). V této oblasti se vyvíjejí obchodní strategie a modely k integraci služeb. Zaměřuje se na rozšíření hodnotového řetězce v oblasti nástroje a formy včetně návrhu a výroby nástrojů a služeb spojených s formami. Dalšími oblastmi jsou inteligentní nástroje, které lze dálkově monitorovat, analýza cyklu forem, oprava forem, jejich opětovné použití a recyklace i metody podpory součinnostní výroby nástrojů v reálném čase mezi zeměpisně rozptýlenými týmy. VIDINA ÚSPĚCHU Jako nejvýznamnější faktory úspěšnosti v globální konkurenci se jeví přidaná hodnota, efektivní spotřeba zdrojů a čas. Porovnávání umožňuje měření výkonnosti podniků. Cílem konsorcia EuroTooling 21 je zlepšení výkonnosti evropské výroby nástrojů vzhledem k neevropským konkurentům. Všechny účastněné strany podléhají neustálému srovnávání, kterým se měří úspěšnost jednotlivých projektů. Srovnávání je rozděleno do tří úseků: počátek projektu, první srovnání evropských partnerů a globálních hráčů a střední srovnání, které analyzuje změny základních parametrů. V každé etapě se analyzují výsledky, které pak slouží v obecnému rámci k realizaci splněných projektů v jednotlivých evropských podnicích./ve/