Výtečnou příležitost obhájit své přední postavení v oblasti zpracování plastů bude mít na podzimním veletrhu K 2016 (konaném od 19. do 26. října v Düsseldorfu) společnost Engel. Tento výrobce vstřikovacích strojů a souvisejících zařízení, sídlící v rakouském Schwertbergu, tam představí rozmanité aplikace do náročných podmínek, které panují v automobilovém průmyslu, teletronice, technickém vstřikování, obalovém průmyslu či medicínské technice. Stánek bude zaštítěn velmi výmluvným sloganem: Be the first. Aby se ve vnitřním prostoru vozidel dařilo spojit vysokou kvalitu povrchů s flexibilitou umožňující produkovat malé série a nízkými náklady na jednotku, je lakování stále častěji nahrazováno technologiemi IMD. Fóliové řešení DecoJect, které na veletrhu K 2016 představí společnost Engel a její partnerské firmy, je dalším vývojovým krokem: spojuje vstřikování s IMG (In-Mould-Graining) v procesu „roll-to-roll“. Na rozdíl od dosavadních postupů IMD se lak nepřenáší z fólie na dílec, nýbrž se fólie nalisuje přímo na dílec. Tímto způsobem lze výrobek kromě barvy a vzoru obohatit rovněž o povrchovou strukturu, který tak nabízí i hmatový vjem. Různé st ruktury Na veletržním stánku společnosti Engel bude technologie DecoJect poprvé představena na plně automatizované výrobní buňce. Na vstřikovacím stroji Engel duo 5160/1000 se budou vyrábět velké dveřní panely. Aby bylo možné předvést novou technologii v celé šíři jejích možností, budou se vyrábět díly s různými povrchovými strukturami, včetně imitace kůže. Když se forma otevře a díl je odebrán robotem, potáhne se tenkou fólií DecoJect, předehřátou IR zářičem umístěným v podavači, a přímo ve formě se s pomocí vakuového systému vytvaruje. Když je fólie nalisována, robot ji odebere a přesune k integrované laserové stanici, která provede jemný ořez. Každých 60 sekund pak opouští výrobní buňku jeden hotový dílec. Změna povrchové úpravy není vůbec náročná, vyžaduje jen několik minut práce na výměně role. Velikost série se tak již do nákladů na jednotku nepromítá. Dalším faktorem zvyšujícím efektivitu výroby je integrace technologie MuCell americké společnosti Trexel. Pěnové vstřikování snižuje jak hmotnost dílce, tak množství použité suroviny a energie, přesto však zaručuje rozměrově stabilní výrobky s velmi nízkým stupněm deformace. Mezioborová sp olupráce Za vývojem technologie DecoJect stojí velice těsná mezioborová spolupráce mnoha partnerských firem. Kromě společnosti Engel a specialisty na povrchové úpravy – firmy Benecke- Kaliko – se projektu účastnily i firmy Georg Kaufmann Formenbau ze švýcarského Busslingenu, Galvanoform z jihoněmeckého Lahru, HRSflow se sídlem v italském San Polo di Piave, ICO SYSTEM z německého Lüneburgu a Borealis se sídlem ve Vídni, která nejenže dodává surovinu, ale provádí rovněž analýzy plnění forem. K nejtěžším úkolům při vývoji nové technologie patřila konstrukce IMG formy, která musí odolávat vysokým tlakům, k nimž při vstřikovacím procesu dochází, a velmi jemná regulace elektrických pohonů jehlových uzávěrů. Engel easiCell – široká škála výhod O precizní manipulaci s dílci se starají lineární robot Engel viper a šestiosý robot Engel easix, který je společně s laserovou stanicí pro jemný ořez fólií velmi kompaktně integrován v jednotce Engel easiCell. Díky standardizované, ale modulární konstrukci usnadňuje Engel easiCell integraci robotů i procesních jednotek před vstřikovacím krokem i po něm. Jednotku lze použít mj. jako výrobní modul pro laserové obrábění (řezání a označování), nasazování polyuretanových těsnění, povrchové úpravy, např. pomocí plazmy i k dalším automatizačním úkolům. Kromě prostorově optimalizované konstrukce přináší Engel easiCell uživateli i další výhody. Veškeré kontrolní systémy jsou například integrovány do jednoho zařízení CC300. Samostatná varianta easiCell je vybavena vlastním 21ʺ Full-HD ovládacím panelem. Jednotku je možné řídit i prostřednictvím panelu vstřikovacího stroje. Integrace všech komponent zaručuje konzistentní strukturu ovládání a snižuje náklady na školení obsluhy. Celá výrobní jednotka je dodávána s osvědčením CE. Automatizovaná buňka easiCell, kterou Engel vyvinul ve svém závodě v německém Hagenu, bude mít na veletrhu K 2016 světovou premiéru.
