Skupina EMUGE-FRANKEN představila na podzim letošního roku, u příležitosti veletrhu AMB, zajímavé portfolio inovativních řezných a upínacích nástrojů pro širokou škálu obráběcích aplikací. Některé z nich bychom rádi v tomto článku představili.
Základní řada univerzálních vrtáků EMUGE Basic-Drill Nový spirálový vrták EMUGE Basic- Drill zaujme univerzálními možnostmi použití, přičemž konstrukce nástroje je zaměřena především na ocelové materiály, ale i nerezové oceli. Tomu odpovídá použitý karbidový substrát, nový povlak a optimalizovaná geometrie řezné hrany. Speciálně navržená řezná hrana vytváří velmi krátké třísky tvarované tak, aby je bylo možné snadno odvádět optimalizovanou drážkou z místa vrtání. Tento nový spirálový vrták je díky čtyřfazetkové konstrukci optimálně veden v otvoru a spolehlivě vrtá i v nerezových materiálech. Zvlášť robustní spojení hlavního a vedlejšího břitu (řezné hrany) zajišťuje přesné vrtání a dlouhou životnost nástroje. Upínací stopka je navržena tak, aby bylo možné vrtat nejen s emulzí, ale také ve strojích vybavených minimálním množstvím mazání (MQL).
Vysokoposuvové vrtáky pro sériovou výrobu hliníkových dílců EMUGE Punch Drill Druhou zajímavou novinkou z portfolia vrtáků je nový vrták EMUGE Punch Drill. Úspora cyklového času minimálně 50 % (oproti konvenčním vrtákům) je u tohoto nástroje zároveň doprovázena stejnou, v některých případech dokonce sníženou velikostí axiální síly v porovnání s běžnou technologií vrtání. Nástroj je navržen pro vrtání hliníkových slitin s alespoň 7% obsahem křemíku. Inovativní utvářeč třísky pomáhá udržet třísku krátkou a eliminovat řezné síly, které při vrtání vznikají. Navíc nově vyvinutá povrchová úprava a tvrdý povlak zajišťují spolehlivý transport třísek z místa řezu a zvyšují spolehlivost celého procesu vrtání. K hlavním výhodám tak patří poloviční cyklové časy vrtání při stejné velikosti axiální síly a vysoký úběr materiálu za jednotku času.
Speciální upínače pro součásti elektromobilů Divize speciálních upínačů skupiny EMUGE-FRANKEN představuje nové, optimalizované koncepce upínání pro komponenty alternativních pohonů. Jedním z příkladů je nový upínací trn pro soustružení a frézování hřídele rotoru elektrického pohonu. Tento upínací trn splňuje požadavky na maximální přesnost a zajišťuje dostatečné upínací síly. Díky promyšlené konstrukci a vzájemnému působení výměnných upínacích prvků, několika upínacím úrovním a flexibilním koncovým dorazům je obrobek upnut bez deformace. Volitelná připojení k obráběcím strojům umožňují flexibilní a vysoce přesné obrábění v několika různých operacích. Možnost automatického zakládání obrobků završuje celou unikátní koncepci upínání.
Upínač pro tvarový dílec s aditivními upínacími segmenty Při upínání obrobků nejde jen o přesné upnutí součástí pro obrábění. K vysokým požadavkům na přesnost se připojuje mnoho dalších specifických požadavků a EMUGE je splňuje svými přesvědčivými upínacími systémy, které nabízí v mechanické, pneumatické a hydraulické verzi. EMUGE nyní představuje nejnovější verzi aditivně vyráběného upínacího systému SL. Toto upínací pouzdro se vyrábí aditivní výrobou s velkým počtem podélně orientovaných meandrovitých upínacích segmentů, jejichž tvar rozkládá síly rovnoměrně po celém povrchu bez napěťových špiček. Tato patentovaná geometrie zabraňuje zapadnutí jednotlivých upínacích segmentů do sebe.
Zrychlovací upínač pro závitování s axiální kompenzací EMUGE Speedsynchro® Mini Další novinkou je EMUGE Speedsynchro ® Mini. Kleštinový zrychlovací závitový upínač závitníků s integrovanou převodovkou a minimální délkovou kompenzací je navržen přímo pro stroje Brother a FANUC. Stejně jako Speedsynchro® Modular/NFC má integrovaný převod, který zvyšuje rychlost vřetena stroje faktorem 4,412 na straně nástroje. Vyšší řezná rychlost může zkrátit cyklový čas při výrobě závitů až o 50 % a současně lze vřeteno stroje provozovat v nižším rozsahu otáček, čímž se ušetří až 90 % elektrické energie. Rozměry a hmotnost upínače umožňují výměnu nástroje obvyklou rychlostí a není nutná instalace přídavného držáku v zásobníku nástrojů.
Obrábění niklových slitin a kalených ocelí frézami FRANKEN Cera-Cut Divize FRANKEN představila také nový nástroj z vysoce tvrdé řezné keramiky. Speciálně navržená geometrie fréz FRANKEN Cera-Cut s keramickými destičkami připájenými na stopku ze slinutého karbidu je určena pro přerušované řezy a je vhodná pro materiály odolné vysokým teplotám, jako jsou Inconel, Hastelloy a Nimonic, a pro obrábění kalených nástrojových ocelí. Nástroj zaujme optimalizovaným tlumením vibrací a je k dispozici v různých průměrech od d6 do d20 mm a také v odpovídajících palcových rozměrech. Dostupné varianty zahrnují stopkové frézy s rohovým rádiem i modulární provedení. Na poptání lze realizovat i speciální konstrukce.
Nástroje pro skiving ozubení z dílny FRANKEN Skupina EMUGE-FRANKEN dokáže dodat také kompletní řešení pro produktivní obrábění ozubených kol technologií skiving od upínacího přípravku pro obrobek přes upínače po skiving frézu. Technologie skiving je proces výroby ozubených kol s vnitřním i vnějším ozubením a lze si ho představit jako kombinaci odvalování ozubení s tvarovým frézováním. Divize FRANKEN používá pro návrh a konstrukci vysoce přesných skivingových nástrojů specializovaný software, vlastní výroba je realizována na nejmodernějších nástrojových bruskách. Optimální strategie a řezné podmínky jsou potom generovány prostřednictvím integrované simulace a předány zákazníkovi. Každá dodávka skiving nástrojů obsahuje měřicí protokol a naši techničtí zástupci poskytují podporu při použití nástrojů v praxi. Skiving nástroje pro vnitřní a vnější ozubení jsou vyráběny v provedení stopkové nebo nástrčné frézy pro velikosti modulů od m 0,4 do m 5. Kompletní renovace těchto nástrojů jsou samozřejmostí. /www.emugefranken.cz/
