Zmeškali jste EMO v Miláně? Nevadí, přijďte si osobně prohlédnout stroje, které byly premiérově vystaveny na EMO v Miláně, do našeho Technologického centra v Jažlovicích! Těmito slovy zvalo zájemce české zastoupení předního japonského výrobce obráběcích strojů Yamazaki Mazak na Dny otevřených dveří, které se v jeho Technologickém centru konaly začátkem února. V Miláně představila společnost Yamazaki Mazak již 7. generaci svých řídicích systémů (obr. 1). Varianta Mazatrol SmoothX je určena pro 5osé stroje, Mazatrol SmoothG pro stroje 4osé; nejjednodušší je provedení Smooth C. V Miláně bylo celkem 22 strojů společnosti, z toho 18 novinek, vesměs osazených řídicími systémy nové generace. Prezentace nových strojů v Technologickém centru v Jažlovicích se rozsahem milánské expozici pochopitelně rovnat nemohla, shlédnout bylo možno jen vybrané z nich, to však přitažlivosti Dnů otevřených dveří rozhodně neubralo. O přednostech systému Mazatrol SmoothX Zájem návštěvníků pochopitelně přitahovala prezentace řídicího systému Mazatrol SmoothX a v doprovodném semináři se účastníci seznámili s jeho přednostmi. Patří k nim především bezkonkurenční rychlost, daná mj. přenosem dat optickými vlákny – dle údajů výrobce samotným řídicím systémem lze dosáhnout zvýšení produktivity až o 30 %, na kterém se podílí řada aplikací. Z nich lze jmenovat overlaping functions – simultánně probíhající pohyby nutné k nastavení nástroje do pracovní polohy. Je plynulé a rychlé – vysokoproduktivní cykly Mazatrol zahrnují např. inteligentní opracování kapes, chytrou kontrolu dráhy nástroje při objíždění rohů, variabilní řízení zrychlení v jednotlivých osách nebo inteligentní funkce vedoucí k optimalizaci zvolené strategie obrábění, a tím ke snížení času operace. Nezanedbatelné je i ergonomické řešení dotykového ovládacího panelu řídicího systému, možnost snadné kontroly, resp. opravy již vyhotoveného programu a řada dalších vlastností, které novou generaci systémů Mazatrol charakterizují. Jak produktivně obrábět rozm ěrné odlitky Mezi novými stroji dominovalo 5osé horizontální obráběcí centrum Vortex i-800V/8S (obr. 2), určené pro produktivní obrábění rozměrných odlitků z lehkých slitin. K tomu je vybaveno vysokootáčkovým vřetenem s rozhraním HSK A-100, disponujícím až 15 000 ot/min, výkonem 56 kW a výměníkem nástrojů s kapacitou 80 míst. Pracovní prostor dovoluje umístit obrobky ø 1500 × 1500 mm; vystavovaný stroj byl vybaven dvoumístným výměníkem palet. Zákazníky z automobilového průmyslu oslovuje předváděné 5osé víceprofesní obráběcí centrum Variaxis i-500 (obr. 3), koncipované pro kompletní obrobení dílce z 5 stran dle filozofie Do-in-one. Je osazeno vřetenem CAT 40 s 18 000 ot/min s výkonem 37,5 kW (12 000 ot/min je standard a na přání lze mít až 30 000 ot/min), vybaveno stabilním a tuhým rotačním sklopným stolem a výměníkem nástrojů s 30 místy. Maximální rozměr obrobku obnáší ø 500 × 350 mm. Multifunkční obráběcí stroj Integrex i-200S (obr. 4) poslední generace je určen pro přesné obrábění dlouhých obrobků o maximálním rozměru ø 658 × 1500 mm a z toho důvodu je vybaven programovatelnou opěrnou lunetou. Mezi jeho přednosti patří schopnost obrábět válcové ozubení metodou InvoMilling, kuželové ozubení pomocí simultánní práce 5 řízených os a možnost zhotovovat na dílci drážky s proměnným stoupáním. Hlavní soustružnické vřeteno disponuje 5000 ot/min a výkonem 22 kW, druhé soustružnické vřeteno má stejné maximální otáčky a nižší výkon (18,5 kW). Frézovací vřeteno o výkonu 22 kW nabízí až 12 000 ot/min a k dispozici je výměník nástrojů s kapacitou 72 míst. Kratší varianta, stroj Integrex j-200S (obr. 5), má pracovní prostor schopný pojmout obrobky maximálního rozměru ø 500 × 910 mm. Obě soustružnická a jedno frézovací vřeteno se vyznačují otáčkami 5000 a 12 000 ot/min a výkonem 11,11 a 7,5 kW. Stroj je vybaven funkcí přenosu dílce z hlavního do druhého soustružnického vřetene, funkcí odjetí druhého vřetene pro zabránění kolize nástrojů a možností simultánní práce ve čtyřech osách. Jeho schopnost opracovávat komplikované struktury z čela obrobku přístupem Done-in-one byla ilustrována obráběním čela kompaktního vrtného dláta, kde se zhotovoval tvar čela s lůžky pro tvrdokovové roubíky, umístěné pod různými úhly vzhledem k jeho ose. Mezi další zajímavé předváděné stroje patřilo vertikální obráběcí centrum s kompaktní stavbou a tudíž i nízkými nároky na zastavenou plochu VC Smart 430A s rozměry stolu 430 × 900 mm a 12 000 otáčkami na vřeteni, vyznačující se snadným programováním řídicího systému Mazatrol Smart. Stejný systém ovládá CNC soustruh Quick Turn Primos 150 S, který byl předváděn ve spojení s rychlým nakládacím gantry robotem typu GL03. Stroj se vyznačuje rotačním zásobníkem obrobků se svislou osou, 8polohovou revolverovou hlavou a vřetenem se 4000 ot/min. Prezentace strojů souvisejících subdodávek Tradiční součástí Dnů otevřených dveří byla také prezentace výrobců řezného nářadí či dodavatelů služeb a dalších, se stroji souvisejících subdodávek. Základní informace tak mohli přítomní obdržet od zástupců firem Iscar, Sandvik, Seco, TaeguTec a Walter, jimž sekundovaly firmy Blaser a Kitagawa. Výrobce metrologických produktů, společnost Renishaw se prezentovala PC softwarem Productivity+ TM, určeným k programování obráběcích center s měřicími sondami. Software je schopen v režimu off-line vytvářet měřicí cykly na modelu obrobku a nově obsahuje funkci Kontrola tolerance. Na expozici specializovaného dodavatele softwarových produktů GibbsCAM a CimatronE, společnosti technology-support, se zájemci mohli seznámit s možnostmi, jaké uživatelům tyto produkty přinášejí. V oblasti zvýšení produktivity, vytížení drahých strojů a ve snížení náročnosti programování nabízí zlepšení většině uživatelů. Ing. Petr Borovan
