Elektrojiskrové obrábění představuje
základní typ elektroerozivních
metod obrábění. Využívá výboje
elektrické jiskry mezi nástrojovou
elektrodou a obrobkem. Uplatňuje
se při výrobě tvářecích zápustek,
forem na lití, střižných nástrojů,
obrábění slinutých karbidů, nástrojů
pro lisování plastů apod.
Elektrojiskrové obrábění vnitřních
tvarových ploch probíhá standardně
tak, že tvar nástrojové elektrody je
negativním tvarem obráběné plochy.
Výrazného zlepšení možností elektrojiskrového
obrábění bylo docíleno
zavedením tzv. vychylovačů
elektrod, vychylujících elektrody do
všech směrů. Toto přídavné zařízení
umožňuje zhotovovat složitější tvary
pomocí jednoduchých elektrod,
snižuje spotřebu elektrod korekcí
jejich úbytků. Pro řízení obráběcího
procesu se výhodně uplatní CNC
řídicí systémy.
Elektrojiskrové řezání drátovou
elektrodou se uplatňuje při výrobě
střižných a lisovacích nástrojů a při
dělení ultratvrdých materiálů s minimální
šířkou řezu. Nástrojovou elektrodu
tvoří tenký drát, který se pro
vyloučení opotřebení odvíjí a přes
vodicí zařízení prochází místem řezu.
Prostor mezi obrobkem a drátem
je zaléván dielektrickou kapalinou
- deionizovanou vodou.
Precizní, kompaktní a hospodárné
stroje řady EA vyráběné Mitsubishi
Electric dodává společnost
OPS-INGERSOLL Funkenerosion,
zastoupená v ČR blanenskou společností
EDM TRADE. Stroje zvládají
moderní jiskrovou erozi na technicky
nejvyšší úrovni. Kvalitní vybavení
umožňuje vysokou přesnost. Hospodárná
svislá konstrukce a kompaktní
řešení dielektrického a chladicího
agregátu má malé požadavky na plochu
k instalaci.
Stroje EA8 a EA12 se vyznačují
dobrými erozivními výsledky a dlouhodobou
přesností. Stroje jsou vybaveny
pro veškeré aplikační oblasti od
obrábění nahrubo až po nejjemnější
obrábění načisto. Osvědčený multipulzní
generátor a 64bitové řízení
splňuje nejvyšší požadavky každodenního
nasazení, uživatelského
komfortu a flexibility. Stačí zadat
rozhodující data a programovací
systém Multi Prog-Pro vyvinutý OPS
INGERSOLL. Vypočítá potřebný
počet elektrod a stanoví kompletní
elektroerozivní strategii. S EA8
a EA12 se dají obrábět téměř všechny
materiály od tvrdokovu přes ampcolloy
až po hliník a ocel.
AC-servopohon s digitálními výstupy
redukuje dobu aplikace až o 50 %
a zvyšuje úběr. Zakládání a erodování
je optimalizováno "umělou inteligencí".
Multipulzní generátor snižuje
spotřebu proudu až na polovinu.
Zapouzdřené, prachotěsné výkonové
jednotky s nepřímým chlazením
garantují nadprůměrnou životnost.
Integrované OPS INGERSOLL
C-osy zaručují vysokou přesnost,
stabilitu a spolehlivost. Plní náročné
požadavky na momenty setrvačnosti
a na přesnost nastavovaní
kladené na osu C. Těžké i široce
vyložené elektrody jsou přesně
drženy ve své poloze. Víceosové
erodování probíhá pomocí vysoce
dynamického přímého pohonu.
K dispozici jsou různé cykly
a strategie umožňující přesnější
a rychlejší obrábění.
Integrováno je CO2 hasicí zařízení
s výstražným světlem a varovným
signálem. Rozpoznání požáru je
automatické. Alarm může být napojen
na externí ohlašovnu požárů. EA
stroje jsou vybaveny automatickým
čtyřnásobným měničem nástrojů pro
upevnění různých elektrod.
Použity mohou být různé upínací
systémy. Údaje o vychýlení jsou propočítány
automaticky.
TECHNICKÉ ÚDAJE
Rozměry stroje EA8 (šxhxv):
1860x2017x2000 mm a EA12
2325x2217x2375 mm. Hmotnost
1800 kg, 2600 kg, max. rozměry
obrobku 740x470x150 mm
(1000x650x350 mm), max. hmotnost
550 kg (1000 kg), rozměry pracovní
nádrže (šxhxv): 770x500x500 mm
(1050x700x450 mm).
Pojezdy (X/Y/Z): 300x250x250
mm (400x300x300 mm), max. hmotnost
elektrody 25 kg (50 kg). Obsah
nádrže 196 l (500 l).
Celkový výkon generátoru 6,8 kVA
(8,2 kVA). Výkonovou jednotkou je
multipulzní generátor s max. pracovním
proudem 60 A. Zavádění tak je
možné klávesnicí, disketou 3,5" nebo
RS-232 C. Barevný displej 10,4"
TFT typu LCD. Řídicí systém CNC
s uzavřeným regulačním okruhem
a 64bitovou CPU. Hasicí zařízení,
měnič nástrojů a C-osa OPS INGERSOLL
patří ke standardnímu sériovému
vybavení. /an/
