Ekodesign TOS VARNSDORF

Firma TOS VARNSDORF se tématu zvyšování ekologičnosti svých strojů věnuje již několik let, a to nezávisle na stále sílící aktivitě Evropské unie, volající po snižování zátěže životního prostředí. Postupující vývoj nových produktů si to prostě žádá a ekologičnost se stává nejen jakýmsi kategorickým imperativem pro výrobce strojů, ale také stále více přirozenou vlastností nových výrobků. Vývoj se ve firmě zaměřil na několik oblastí, které můžeme rozdělit do dvou základních skupin. První z nich je bezprostřední ochrana životního prostředí na pracovišti a v jeho okolí, druhou z nich je nepřímá ochrana ve formě snižování spotřeby elektrické energie a dalších materiálů a látek během výroby a užívání stroje. Ochrana životního prostředí na pracovišti je řešena zakrytováním strojů. Krytování má za cíl zamezit šíření fluidních médií (především chladicí kapaliny) do okolí stroje a chrání obsluhu stroje před jejími nepříznivými účinky. Současně byl vyvinut systém recirkulace těchto látek, což má další účinek v tom, že významně snižuje jejich spotřebu. Při vlastní stavbě stroje je nutné dbát na důsledné izolování základu stroje a precizní utěsnění všech krytování. To znamená, že kompletní krytování stroje, dokonale utěsněné, je základem nabídky pro většinu ze současného sortimentu výrobního programu firmy. TOS VARNSDORF ke svým strojům nabízí odsávání par a aerosolů vznikajících při obrábění v pracovním prostoru stroje. Krytování je charakteristické především pro řadu strojů TOStec a nejnovější obráběcí centrum SPEEDtec. Tzv. C kryty se zastřešením byly vyvinuty také pro již osvědčené stroje řady WHN. Na přiložených fotografiích je ilustrováno zakrytování strojů, jak v pohledu zevnitř (stroj VARIA), tak v pohledu na kompaktní krytování poměrně velkého obráběcího centra SPEEDtec. Kvalitní krytování je dnes již neodmyslitelnou součástí každého moderního obráběcího stroje. Nedílnou součástí krytování strojů z TOS VARNSDORF je dopravník třísek, který slouží k odvodu třísek a pracovních kapalin z pracovního prostoru stroje. V technickém řešení krytování obráběcích center TOStec můžeme definovat tři úrovně krytování. Plné krytování stroje, jako technicky nejkvalitnější řešení krytí pracoviště, je nabízeno jako standardní provedení obráběcího centra. Krytování je sestaveno z plechových panelů. V oblasti pracovního prostoru jsou některé panely osazeny okny z průhledného materiálu. Krytování je ze strany dílny opatřeno širokými posuvnými dveřmi přecházejícími i do střešní části, takže umožňují bezproblémové nakládání obrobků jeřábem. U stroje se dvěma paletami se dveře otevírají teleskopicky přes sebe, u stolu se rozevírají do obou stran. Přístup do pracovního prostoru stroje (např. pro potřebu upínání obrobku, seřízení nástroje apod.) je zajištěn z místa obsluhy stroje, kde je krytování vybaveno posuvnými dveřmi. Odvod chladicí kapaliny a třísek z pracovního prostoru je řešen svodovými plechy navazujícími na šikmé teleskopické krytování osy X, resp. Z a dalšími navazujícími prvky spádovanými do dopravníku třísek. Ten pak navazuje na paletu na třísky a zajišťuje odvod chladicí kapaliny do nádrže v dopravníku. Zařízení je doplněno jímkou v základu pro případnou uniklou vodu. Plné krytování je definováno jako základní a je nezbytné při používaném chlazení středem vřetena. V případě, že bude použito zařízení pro odsávání pracovního prostoru, musí být brány v úvahu všechny parametry, obzvlášť složení odsávaného aerosolu a dimenzování a účinnost odsávání. „Snížené krytování“ je nestandardní a zákazník je volí tehdy, když mu vznikají prostorové překážky (např. výškou obrobku nebo konfigurací zařízení v dílně). Je řešeno stejně jako výše uvedené plné krytování, avšak bez zastřešení, a snížené tak, aby převyšovalo horní polohu osy vřetena v ose Y. Třetí variantou je „individuální krytování“ stroje. Tyto požadavky se objevují především v souvislosti s obráběním prostorově velkých obrobků. V současné době firma řeší úkol snižování spotřeby elektrické energie při funkci stroje. Jedním ze způsobu, jak toho docílit, je využití tzv. chytrých pohonů, které umožňují dosáhnout spánkový režimu při klidu. Snižování spotřeby el. energie může být dosaženo také zhasínáním osvětlení stroje a panelu řídicího systému při odchodu obsluhy a opětným automatickým zapnutím při příchodu Další oblastí, kam se zaměřuje vývoj, je rekuperace energie a snižování přesouvaných hmot. Velmi aktuálním úkolem pro firemní vývojové oddělení je návrh použití alternativních materiálů pro pohyblivé uzly strojů, zejména pro skupinu stojanu. Právě probíhající testy naznačují, že použití ve strojírenství zatím příliš nevyužívaných materiálů by mohlo přinést úspory nejen v oblasti životního prostředí. Rekuperace energie vznikající při pohybu skupin stroje je v námi sledované oblasti možné dosáhnout především těmito způsoby: mechanicky, hydraulicky a elektrodynamicky. Firma vypracovává studii, kde je řešeno zachycování kinetické energie při brzdění skupiny stroje a její opětovné využití v další fázi pohybu (akcelerace, rychloposuv atd.). Princip je stejný jako např. u tramvají nebo vozů Formule 1, kde jsou rekuperační systémy již téměř běžně používány. Nezanedbatelným přínosem pro zvýšení ekologičnosti je snižování spotřeby elektrické energie při samotné výrobě stroje, čehož lze dosáhnout změnou jak v organizaci výroby, tak především v použití nejnovějších technologií a pracovních postupů, firma se této oblasti věnuje dlouhodobě a systematicky s výraznými přínosy (zvyšování efektivity výroby a snižování nákladů – spotřebovaný materiál a energie). Svůj význam má jistě také používání ekologických materiálů pro samotné stroje již při jejich návrhu a pak při výrobě. Dá se očekávat, že ze strany Evropské unie tlak na vyšší ekologičnost nejen výroby, ale především používání obráběcích strojů, bude stále intenzivnější a že se brzy dočkáme přístupu obdobného jako u elektrických spotřebičů. Proto je nezbytné nečekat až to přijde, ale vlastním vývojem se připravit na to, že proces bude pro leckteré výrobce obráběcích strojů možná ještě nepříjemnější, než se jim dnes zdá. Nelze jen reagovat, ale musíme předjímat a být připraveni na možné nové využití těchto vlastností strojů. Michal Macháček Ladislav Plaňanský