Zajímavá dálková diagnostika je
analýza stavu stroje prostřednictvím
komunikačního softwaru diagnostikem.
Tento komunikační software je
poskytován výrobcem daného řídicího
systému stroje. Pomocí komunikačního
softwaru se na dálku (dnes
především prostřednictvím internetu)
zpřístupňuje obrazovka a dialogové
menu řídicího systému. Samotný
komunikační software v sobě nezahrnuje
žádné nástroje diagnostiky.
Diagnostik pouze na dálku využívá
interních diagnostických možností
řídicího systému.
Do počítače diagnostika se zpřístupňuje
obrazovka a dialogové
menu CNC na libovolnou vzdálenost.
Diagnostik nejen monitoruje
aktuální stav stroje přes jeho obrazovku,
ale pomocí klávesnice svého
počítače ovládá menu CNC, přenáší
oboustranně prakticky veškerá data a
pomocí funkce CHAT vede s obsluhou
dialog. Při analýze závady stroje
využívá diagnostik všech v CNC integrovaných
diagnostických funkcí.
Hlavní důvod použití této funkce je
získat reálné údaje o stavu stroje bezprostředně
poté, co zákazník ohlásil
závadu. Tím se vyloučí nepřesné
písemné nebo slovní interpretace zákazníka,
které mohou odvést servis
od skutečné příčiny závady. Analýza
závady může proběhnout ihned po jejím
vzniku školeným diagnostikem.
Diagnostik navíc může ovlivňovat
data CNC a tím závadu potlačit či
optimalizací úplně odstranit.
Cílem Dálkové diagnostiky je zkrátit
odstávku stroje tím, že následná
servisní činnost je již přesně cílená.
To s sebou přináší především redukci
ztrát zákazníka, které vznikají odstávkou
stroje.
Pod balíčkem Dálkové diagnostiky
se skrývají další atraktivní funkce!
Tímto produktem je software, který
zákazníkovi umožňuje sledovat časové
využití stroje během směny online,
nebo umožňuje nahlédnout do historie
provozních stavů a tak následně
dělat opatření ve výrobě a logistice.
To vše je možné ve vizualizačním
programu, který je nainstalován v PC
zákazníka.
Další funkcí je GSM monitoring
– monitorování zvolených stavů
stroje prostřednictvím sítě mobilního
operátora na vybraná telefonní
čísla formou SMS zprávy. Pracovník
tak může ihned reagovat na událost,
i když není zrovna přítomen u stroje.
Příklady událostí jsou – „stroj běží
v cyklu“, „stroj je zapnut a nepracuje“,
„stroj je v chybě“ nebo „stroj je
vypnut“. Tyto údaje zpracovává externí
modul a vysílá mobilní zprávy
odpovědným osobám za provoz stroje.
Stejně tak může odpovědná osoba
poslat SMS, která se transformuje jako
příkaz do stroje. Například: „práce
skončena – vypnout stroj“.
Dálková diagnostika v KOVOSVIT
MAS, a.s. nabízí zákazníkům:
? Zkrácení odstávky stroje určením
závady online, tzn. v nejkratším
možném čase
? Oprava či eliminace vzniklé závady
v nejkratším možném čase
? Optimalizaci práce stroje technologickou
podporou
? Poskytnutí doplňkového produktu
– Report využití stroje a sledování
online prostřednictvím sítě, GSM
monitoring atd.
GSM monitoring – Funkce GSM
modulu:
? Prostřednictvím dotykového panelu
lze definovat až 5 tel. čísel, která
lze využívat pro sledování a řízení
stroje
? U každého tel. čísla lze nastavit
zasílání zpráv při změně stroje:
– Zasílání SMS vypnuto
– Zasílání SMS zapnuto při každé
změně
– Zasílání SMS zapnuto při každé
změně po uplynutí nastaveného časového
intervalu
– Zasílání SMS pouze při poruše
stroje nebo při přijetí uživatelského
M-kódu
? Nastavení zasílání zpráv lze provést
dvěma způsoby:
– Prostřednictvím dotykového panelu
– Zasláním SMS zprávy na číslo
modulu – např. zpráva „SMS ZAP“
aktivuje zasílání zpráv na odesilatelovo
telefonní číslo při každé změně.
Příkaz je akceptován samozřejmě
pouze pro předdefinovaná tel. čísla
? Na aktuální stav stroje se lze také
dotázat zasláním SMS zprávy ve
tvaru „STAV“
? V technologickém programu
může být při splnění určité podmínky
(např. vyrobení určitého počtu
ks apod.) volán uživatelský M-kód,
který způsobí odeslání SMS „Prijata
uzivatelska M-funkce“. SMS je
odeslána na všechna aktivovaná tel.
čísla
? Prostřednictvím SMS z některého
předdefinovaného čísla mohou
být ovládány až 2 uživatelské signály.
Tyto signály vstupují prostřednictvím
PLC stroje do technologického
programu, kde mohou být využity
k nejrůznějším akcím. Takto lze ovládat
chování stroje na dálku (například
zastavení stroje po dokončení aktuálního
dílce, změna výroby na jiný typ
dílce apod.).
Report využití stroje a sledování
online prostřednictvím sítě:
? Základem je serverový program,
který monitoruje stav až 5 strojů. Jednotlivé
stroje jsou připojeny k serveru
prostřednictvím sítě Ethernet. Server
periodicky (typicky 1 s) zjišťuje stav
každého stroje a při detekci změny
ukládá časovou značku a kód stavu do
zvoleného souboru příslušného stroje.
? Pro zobrazení stavu strojů je použit
klientský program, který načítá
soubory serveru a zobrazuje je. Klientský
program může běžet na jiném
PC v rámci LAN a pro přístup k souborům
pak využívá sdílený adresář.
Klientských programů může v rámci
LAN běžet samozřejmě více
? Klientský program má tyto vlastnosti:
– Zobrazení aktuálního stavu stroje
v nastaveném rozlišení času, zobrazení
procentuálního vytížení v daném
intervalu
– Procházení historie využití stroje,
opět se zobrazením procentuálního
vytížení v daném intervalu.
Možná další rozšíření:
? Rozšíření počtu sledovaných
strojů
? Rozesílání e-mailových zpráv při
změně stavu stroje
? Podrobné statistiky pro vybrané
stroje
? Možnost tisku.
Martin Volný
