Pro některé aplikace tepelného zpracování
kovů je důležitou součástí celkového procesu
jejich zpracování za nízkých teplot. Při zpracování
zakalených ocelí a stavebních dílců při
nízkých teplotách se rozpadá zbytkový austenit
na martenzit. Tím se zlepší následné vlastnosti
materiálu, jako je tvrdost a pevnost,
odolnost proti opotřebení a tvarová stálost
a pevnost.
Technologie CRYOFLEX® od Linde Gas je
výhodou u vysoce legovaných ocelí, jako jsou
například nástrojové oceli. Rovněž u vytvrzovaných
slitin hliníku, nebo jiných neželezných
kovů, může být dosaženo díky zpracování za
nízkých teplot vyšší pevnosti a delší životnosti.
SPOLEČNOST LINDE GAS NABÍZÍ KOMPLETNÍ
PROGRAM CRYOFLEX®,
standardizovaný hardware, jako například chladicí
boxy s následným ohřevem, skříně a tunely,
včetně dodávek a skladování kapalného dusíku
a poradenství aplikačních inženýrů.
Funkční popis mrazicího zařízení:
Zařízení slouží ke zmrazování kovových dílů
kapalným dusíkem. Kovové díly se vloží do
zmrazovací komory a do zmrazovací oblasti se
vstříkne přes rozprašovací lišty kapalný dusík.
Vznikající výparné teplo a vždy ještě studený
plyn vedou k ochlazení komorové teploty a zpracovávaných
kovových dílů.
Velmi studený plynný dusík se ve zmrazovací
oblasti rovnoměrně rozdělí cirkulujícím vzduchem
od ventilátoru, a tím se dosáhne homogenního
rozdělení teploty v komoře.
V závislosti na době chlazení, geometrickém
tvaru a charakteru produktu se teplota produktu
stále více přibližuje teplotě komory (např.
-120 °C). Rozpínající se plynný dusík uniká přes
hrdlo odpadního vzduchu ze zmrazovací oblasti.
Odpadní plyn se zlikviduje přes externě připojený
systém odpadního vzduchu do volného
ovzduší.
Pro správnou volbu vhodného zařízení si
položte následující otázky:
? Jakou součástku a z jakého materiálu chci
zpracovávat?
? Jaký typ postupu zamýšlím použít:
smršťování, nízkoteplotní zpracování nebo kryogenní
zpracování?
? Co je cílem, kterého má být dosaženo nízkoteplotním
postupem?
? Jaké jsou optimální teploty a doby zpracování
příslušného dílu?
? Jaké jsou geometrické rozměry vsázky?
? S jakou frekvencí budou dávky zpracovávány?
? Jaká jsou „úzká místa“ v nové lince na tepelné
zpracování?
? Existuje riziko koroze opracovávaných dílů?
? Jaký prostor je k dispozici pro nízkoteplotní
zpracování a kde má být tato činnost prováděna?
CRYOFLEX® CBF – KRYOGENNÍ MRAZICÍ BOX
? Časové prodlevy mezi vsázkami nejsou kritické.
? Plnění a vyprázdňování se provádí ručně
nebo jeřábem.
? Vhodné pro dlouhodobé zpracování při nízkých
teplotách (kryogenní zpracování).
? Vyrábí se pro teploty nižší než -120 °C
nebo ještě nižší (-180 °C).
? Obvykle pro menší dávky.
CRYOFLEX® CCF – KRYOGENNÍ MRAZICÍ SKŘÍŇ
? Plnění manipulačním vozíkem nebo automaticky
(příležitostně i ručně).
? Obvykle větší vnitřní objem než mrazicí boxy.
? Dveře s bočními závěsy nebo vertikálně
vysouvací.
? Rychlejší plnění/vyprázdňování ve srovnání
s boxovými mrazicími skříněmi.
CRYOFLEX® CTF – KRYOGENNÍ MRAZICÍ TUNELY
? Mrazicí tunely se používají tam, kde je
požadavkem vysoká kapacita výroby.
? Mrazicí tunely jsou vhodné pro automatizované
postupy.
? Obvykle se používají pro převádění
zbytkového austenitu na martenzit s cílem
zaručit rozměrovou stálost a zvýšení tvrdosti.
? Používá se obvykle pro šrouby, čepy nebo
velká množství drobných dílů.
Podrobnější informace o nabízených produktech,
technologiích a službách Linde Gas a.s.
vám ochotně poskytnou naši aplikační inženýři
nebo kvalifikovaní operátoři Zákaznického centra
na lince 800 121 121.
Ing. Vladimír Žilka,
aplikační inženýr
