Jedním z tradičních vystavovatelů
na IMT Brno posledních let je
i společnost Misan, jež zastupuje
hlavně výrobce obráběcích strojů
Mazak. Mezi strojaři se Mazak
stal pojmem, vývojové kroky
společnosti jsou sledovány bedlivě
konkurencí v Německu, Itálii
a nově i v Číně a Koreji. Co na tom
Mazaku vlastně je, ptá se kde kdo.
Pro odpovědi jsme si zašli za jednatelem
s.r.o. Misan Jaroslavem
Svobodou.
Jak jste se setkal se stroji
společnosti Mazak vy? A jak se
stane člověk zástupcem tak úspěšné
firmy?
Ještě za mého dřívějšího působení
v zahraničí jsem byl pověřen
nákupem a zprovozněním velmi
přesné brusky pro vnitřní broušení.
K mému překvapení jsem u známých
výrobců objevil ve výrobě
stroje se jménem Mazak. A tak jsem
se dozvěděl z nejpovolanějších úst
výrobců brusek o spolehlivosti
strojů Mazak. Když si je pochvalují
Švýcaři, něco na tom bude, ne?
To bylo první setkání. No jenomže
stejně jako mnoho mých kolegů i já
jsem byl srdcem u českých strojů
a vrátil jsem se proto v roce 1991 do
Čelákovic s tím, že se budu podílet
na obnově a rozvoji výrovy obráběcích
strojů v Čelákovicích. Nedalo
se to, lidé se hádali o majetek, ale
o mašiny nešlo. Tak jsem doslova
utekl. Šel jsem na Strojimport. Tam
jsem potkal dr. Mounda, který byl
duší výrobního závodu Mazak ve
Velké Británii, což je dost zajímavá
historie o továrně společnosti
Mazak ve Worchesteru. Toto setkání
se ukázalo jako klíčové, neboť
bez něho bychom asi společnou
práci s Mazakem pro Strojimport
nerozjeli. Japonský přístup k takovým
věcem je přece jenom jiný, než
byl ten britský.
Jestli tomu rozumím dobře
dr. Mound vás vlastně podpořil
ve snaze prodávat stroje Mazak
v ČR?
Dá se to tak říci, neboť chtěl,
aby zástupcem byla solidní firma
s finančním zázemím. Postupně
jsme začali přes Strojimport prodávat
více strojů. V tom popisu vynechám
smutnou kapitolu poklesu
důvěry podniků ve Strojimport,
která vyústila v odchod. Založili
jsme ještě se společníkem soukromou
firmu s tím, že budeme dělat
servis strojů Mazak. Tak jsme se
osamostatnili. Bylo to tak trochu
šílenství, neboť ve dvou lidech
jsme to dotáhli až k péči o desítky
strojů. Dnes v ČR pracuje téměř
600 strojů Mazak.
Takže když se mne ptáte jak se
stane člověk zástupcem Mazaku,
musím říci, zběsilou angažovaností.
Ale podařilo se. V posledních
letech prodáváme desítky
strojů ročně, máme předváděcí
centrum a máme nové, mladé lidi,
kteří jsou zaučeni i ve výrobních
závodech společnosti Mazak.
Seznámili se nejenom s prací
v britských závodech, ale i s filozofií
a přístupem Japonců k výrobě
obráběcích strojů.
To je právě to, co bychom se
chtěli dozvědět. V čem se liší přístup
Japonců a poté snad i Britů
pracujících u firmy Mazak dnes,
k navrhování, výrobě a servisu
strojů a měli bychom vlastně říci,
že Yamazaki Mazak nedělá jen
obráběcí, ale i tvářecí a laserové
stroje.
To, že Mazak začal investovat ve
Velké Británii jistě náhoda nebyla
a ovlivnily to některé faktory. Pokud
se Japonec učí jazyk, je to angličtina.
Pak zde byla tradice britského
strojírenství, i když v té době spíše
doznívala. Nemalou roli hrálo i to,
že došlo k osobnímu setkání pana
Yamazakiho s premiérkou Thatcherovou
za přispění doktora Mounda.
On byl sice povoláním jaderný
fyzik, ale snad i proto hledal spolehlivost
a přesnost. Uvedl Mazak
na britskou půdu.
To ale nevysvětluje podstatu
úspěchu společnosti Mazak.
Vraťme se k tomu.
Myslím, že významně se na rozvoji
společnosti Yamazaki Mazak
Corp. Podílel vývoj a první nasazení
dialogového programování
a současně i vstup na americký
a evropský svými výrobními podniky
v těchto teritoriích.
Současně je to i koncepce strojů
a zaměření na menší a střední
podniky. Tedy na firmy, které se
orientují na subdodavatelskou činnost.
Jsou charakterizovány tím,
že nemají žádný stálý produkt, ale
musejí se rychle přizpůsobit objednávce.
Na práci ve mzdě.
Proto hledají stroje flexibilní
s možností širokého nasazení a na
tom je založen výrobní program
společnosti Mazak. Tomu je podřízena
i konstrukce obráběcích center
a celý základní program. Ten zahrnuje
až 150 druhů strojů! Prostě tak,
aby nabídka pokryla celé spektrum
požadavků. Stroje jsou navíc řešeny
modulárně, aby si každý mohl
vybrat to, co skutečně potřebuje.
Takže pojetí Kybernetické
továrny, kterou zde v Brně Mazak
představil a jež perfektně funguje
i firmě Frencken, také v Brně
vybočuje z filozofie společnosti?
Ne to nevybočuje. Je to aplikováno
ve výrobních závodech Mazaku
ve Worchesteru a v Nagoji. Demonstruje
to vyspělost technologií. Je to
i ukázka pružnosti výroby. Nemusíte
mít velký podnik, můžete záviset
na malosériové výrobě, ale díky
systému řízení můžete v podstatě
bezvýkresovým a bezdokladovým
způsobem zvládnout výrobu s perfektní
znalostí pohybu výrobku,
nástrojů a právě probíhající technologie.
Jak asi víte, Frencken vyrábí
ty nesložitější obrobky, například
pro výrobu letadel.
Jsou tedy konstrukce strojů
Mazak novátorské, nebo originální,
že zajímají techniky?
Tak se to nedá říci. Musíte pochopit
v čem je skryto tajemství spolehlivosti,
a musím říci, že mě
právě při prvním setkání s těmito
stroji ve Švýcarsku šokovala ta úcta
strojařů ke spolehlivosti. Je třeba
znát podmínky, v nichž se stroje
navrhují a vyrábějí. Je to prostě ve
vztahu zaměstnanců Mazaku k firmě.
Já vím, vypadá to jako klišé
a popisuje to každý, ale ne každý
to opravdu umí a umí využít vztah
lidí k preciznosti. Důslednost, snaha
po dotažení detailů a k dosažení
dokonalosti, když to vidíte v praxi
a máte praxi, pochopíte. Nenavrhují
se nové stroje neověřených konstrukcí.
Vychází se vždy z toho, co
se osvědčilo a to se neustále vylepšuje.
Nepracují metodou pokusu
a omylu. Nenechají se vychýlit
z cesty konkurencí, mají svoji koncepci
a té se drží. Hledají a zaručují
spolehlivost a nízké výrobní náklady
pro výrobce. Přesnost je samozřejmostí.
Není výjimkou, že dva
výrobky z centra po sobě jdoucí
souhlasí na tisíciny.
Samozřejmě i Mazak se snaží
o sériovost strojů, aby se náklady
na vývoj rozložily. I proto, že některé
zásadní uzly, jako revolverové
hlavy atd., si Mazak raději vyrábí
sám podle svých požadavků a představ.
To vše co říkáte je snahou
všech, ale asi by to nestačilo
k tomu, aby se tak prosadili i ve
světě?
Japonci měli skvělí odhad na rozvoj
počítačů a jejich úlohu ve strojírenství
budoucnosti. To co nešlo
řešit mechanicky nahrazovali aplikací
elektroniky. Propojení počítače
a NC systému je základnou pro
posuzování navržené technologie
s ohledem na optimální využití
stroje. Konzultovali program třeba
s obyčejnými soustružníky. Mluvíme
o konci 70. let! Cílem bylo,
aby každý soustružník mohl sám
programovat. Dokonce i ten, který
to nikdy předtím nedělal. Malá
perlička - když právě naši odběratelé
namítali, že jejich lidé neumějí
systém Mazatrol pročíst, tak jsme
jim doporučovali, aby přimhouřili
oči nad fuškami. A najednou to šlo
a každý si to pochvaloval. Lidé bez
znalostí najednou dokázali vyrobit
i komplikované součástky velmi
rychle a bez zbytečné administrativy.
Dnes se systém nejenom zeptá,
z čeho chcete dělat, ale vybere
vhodné nástroje, nabídne i řezné
podmínky, a po simulaci navrhne
i možnou optimalizaci s ohledem na
zatížení vřeten a jednotlivých servomotorů.
Toto zaměření na elektroniku,
ostatně nejenom v tomto
oboru, bylo japonskou devizou.
Japonci říkají, že bohužel to byli
Američané, kdo vynalezl digitalizaci
dat, ale byli to oni, kdo toho
dokázali využít.
Ovšem náklady na vývoj
strojů musejí být velké i při velké
sériovosti. Jak to řeší společnost
Mazak?
Vy stále hledáte nějakou radu
nebo tajemství úspěchu. Ale ono je
to tak, že například v době recese se
firma orientuje na svůj vlastní rozvoj
a zaměstnává lidi na nové projekci
a rozšíření vlastních kapacit.
A protože jsou tomu zvyklí, dělají
to vždy v té nejvyšší možné úrovni.
Nedovedu vám říci, jestli je systém
vývoje propracován až po spolupráci
s universitami, nebo jinak, při
svých návštěvách jen vidím, jakou
pečlivost věnují přípravě stroje
a jeho ověření. Nehledejme v tom
žádné zázraky, je to prostě usilovná
každodenní dřina každého zaměstnance.
Pokud hovoříme o spolehlivosti,
když jsou stroje Mazak tak
spolehlivé, je třeba se jim ještě
věnovat? Nabízíte například online
diagnostiku?
No servis nás skutečně neuživí.
Možná i proto, že servisní hodina
našeho mechanika, který je vyškolen
v mateřském závodě, je mobilní
a vybaven počítačovou technikou je
v hodinové sazbě nižší, než servisního
technika ve značkové autoopravně.
Což je nesrovnatelné co
se týče nároků, ale je to tak. Takže
servisem se neuživíme, spíše jej
využíváme tak, aby měl zákazník
jistotu, že jsme součástí spolehlivosti
strojů.
Co se týče on-line diagnostiky.
My ji samozřejmě nabízíme, ale
nevyužívá ji ani jeden zákazník.
Není to potřeba. Je to investice,
která se příliš u Mazaku nevyplácí.
Přímé propojení je sice na pohled
efektní, díky našim telekomunikacím
je drahé a pomalé. Přímé zavolání
obsluhy je tak jako tak nezbytné.
Každý stroj má samozřejmě
i automatickou diagnostiku, takže
zákazník je o stavu svého stroje
informován průběžně a při poruše
se objeví i obrázek umístění a identifikace
porouchaného prvku.
Jaký stroj v současné době
nabízíte jako novinku zde na
IMT?
Orientace letošního IMT na automatizaci
nás ovlivnila i při výběru
strojů. Na aplikaci univerzálního
robotu jsme se ve spolupráci
s oběma dodavateli (Mazak- CNC
soustruh Nexus 100 a Fanuc robot
LR MATE 200iB) podíleli vlastní
přípravou a celou montáží s našimi
techniky. Pružný výrobní systém
Mazak Palletech je ukázkou vyspělosti
systémového řešení a spolehlivosti
výrobce. Jak jsem již někde
uvedl - dnes si může navrhnout
a provozovat pružný výrobní systém
skutečně každý. /bal/