Funkční a estetickou stránku navrhovaného obráběcího stroje propojuje design. Optimální řešení vyžaduje proto technické znalosti, výtvarné schopnosti i talent a je podmíněno těsnou spoluprací konstruktéra, výrobního technologa a designéra. Kvalitní design, vyjadřující mimo jiné i firemní kulturu výrobce, se v současné době stává neodmyslitelným atributem nově navrhovaných strojů. Dokumentuje snahu výrobce o komplexní řešení nového stroje a podmiňuje i jeho obchodní úspěch – vždyť vzhled stroje je to prvé, s čímž zákazník přijde do styku. YA MAZAKI MAZAK si přizval slavného designéra Kena Okuyamu Nepominutelným předpokladem úspěchu je podpora vrcholového managementu výrobce, který svými zásadními rozhodnutími ovlivňuje konečný výsledek. Renomovaný japonský výrobce obráběcích strojů, společnost Yamazaki Mazak, s vědomím důležitosti designu na vytváření image firmy, přizval ke spolupráci nejznámějšího japonského designéra sportovních vozů Kena Okuyamu. Výsledkem je nezaměnitelný design strojů Yamazaki Mazak (obr. 1), který splňuje všechna funkční, bezpečnostní i ergonomická hlediska a navíc, estetikou exteriéru stroje vzbuzuje dojem jeho výlučnosti. Jako další příklad lze uvést Design Manual Kovosvit MAS, který definuje barevnost, tvar a umístění firemního loga, přípustné barevné provedení strojů, typ písma a nevynechává ani takovou zdánlivou maličkost, jako je vzhled firemních tiskovin. Vysokou úrovní designu se vyznačují i německé stroje DMG Mori, švýcarské GF Agie Charmilles a řada dalších. Úspěšný design musí splňovat nejen estetická hlediska, vyjádřená barevností, tvarováním a optickým rozvržením hmot, ale i hlediska ergonomie, funkčnosti a bezpečnostních hledisek. Musí brát ohled na prostředí, kde bude stroj umístěn, vyhovět ergonomickým požadavkům, což znamená, že tvarování exteriéru stroje a jeho komponent co nejlépe odpovídá rozměrům a možnostem lidského těla. Bezpodmínečně nutné je zohlednění všech funkčních požadavků včetně spolehlivosti, vyrobitelnosti a dodržení všech předepsaných bezpečnostních požadavků a dodržení ochrany před vznikajícím hlukem. Je pochopitelné, že ani potřebné výrobní náklady krytování stroje nemohou zůstat stranou. V současné době se pro realizaci úspěšného designu obráběcího stroje nabízejí nové, nekonvenční materiály – např. sendviče s voštinovým jádrem, velkoplošné polykarbonátové panely vlepované do hliníkového jádra, tvarované profily se světelnou signalizací a řada dalších. Díky pokročilým technologiím CNC ohýbání plechů se lze opět vracet k zaoblování kapotáží. Design obráběcích strojů v České republice Začátky designu obráběcích strojů v českých zemích spadají do prvé poloviny 20. století, kdy firma Baťa jako první rozpoznala vliv vhodného tvarování strojů na jejich odbyt a iniciovala založení Školy umění ve Zlíně. Pro spolupráci se podařilo získat řadu osobností, například sochaře Vincence Makovského, pověřeného již v počátku působení ve Zlíně úkolem tvarovat revolverový soustruh R50. Začali se objevovat další výtvarníci, kteří zanechali svoji výraznou stopu v designu obráběcích strojů. Žák Makovského, Zdeněk Kovář, na sebe upozornil návrhem stojanové vrtačky a horizontální frézky a inicioval založení Ateliéru tvarování strojů a nástrojů, začleněného do struktury VŠUP v Praze, kde v roce 1981 vznikla samostatná katedra designu s ateliéry v Praze a ve Zlíně. Začátkem 50. let byl na nově vzniklém Výzkumném ústavu obráběcích strojů a obrábění vytvořen ateliér tvarování strojů, jehož vedením byl pověřen Svatopluk Král. Mezi jeho první práce patří tvarování soustruhu S32. Postupem doby se nutnost optimálního tvarování obráběcích strojů včetně ovládacích prvků a jejich rozmístění dostávala do povědomí výrobců a uživatelé ji stále více vyžadovali. Po roce 1990 vznikla proto řada subjektů, které se designu strojů věnují primárně anebo v návaznosti na předmět podnikání. Výjimečné postavení mezi subjekty, zabývajícími se designem obráběcích strojů, zaujímá Výzkumné centrum pro strojírenskou výrobní techniku a technologii (RCMT). Jeho významnou výhodou je možnost využití výzkumných programů, řešených v období 2012–2019 v rámci projektu Centra kompetence – Strojírenská výrobní technika, a tedy plynulé propojení technických znalostí v rozsahu od základního výzkumu až po fázi realizace s výtvarnou kvalifikací jeho specialistů. Při návrhu designu tak lze kvalifikovaně propojit estetické požadavky s požadavky funkčními a plně využít všech možností, které skýtá důvěrná znalost virtuálního modelování. Zákazníkovi se dá nabídnout více variant řešení, snadno promítnout jeho individuální požadavky do konečného návrhu a spolupracovat na jeho realizaci. Realizované práce VC SVTT Díky vysoce kvalifikovaným odborníkům centra, kteří disponují i odborným vzděláním z průmyslového designu – oblast designu spadá do kompetence Ing. M. Sulitky, Ph.D, který svoji výtvarnou kvalifikaci získal na VŠUP pod vedením prof. O. Diblíka – mohly být výsledky těsné a úspěšné spolupráce s průmyslovými subjekty dovedeny do žádoucí realizace. Charakterizuje je důsledné zohlednění funkčních požadavků, vysoká ergonomie i respektování požadavků na bezpečnost obsluhy. A výsledkem jsou návrhy kultivovaného provedení moderních obráběcích strojů i jejich realizace. Z realizovaných prací lze v prvé řadě uvést návrh designu výrobního programu TOS Kuřim. Vyrábějí se už horizontální obráběcí centra řady FUT (obr. 2), návrhy strojů FS a FRUFQ jsou ve stadiu konstrukčního rozpracování. Pro TOS Varnsdorf byl vytvořen návrh jednotného firemního designu a na základě pozitivních zkušeností se stroji WHN 13 (obr. 3) se vypracovalo řešení nového tvaru krytu strojů WH 10, 105 a 130. Dalším příkladem úspěšné spolupráce je návrh jednotného designu svislých soustruhů TOSHULIN řady Powerturn (obr. 4) a Forceturn; probíhají průběžné konzultace návrhů barevného řešení i úprav detailů krytování dalších výrobních řad. RCMT se podílelo na komplexním řešení nového designu všech produktových řad společnosti Trens SK včetně návrhu ovládacího panelu. Do výroby již bylo zavedeno nové krytování strojů SBL 300 (obr. 5), SBL 500 a strojů SE 320 a SE 520. Probíhá spolupráce se specializovanými dodavateli komplexního řešení krytování strojů. Firma Tratec dodává krytování strojů TOS Kuřim řady FUT a ve vzájemné spolupráci byl připraven návrh kabiny operátora stojanových obráběcích strojů (obr. 6) či výtvarná řešení strojů pro firmu Fermat. Společně s firmou Hestego byl vypracován návrh modulárního stavebního systému krytování obráběcích strojů, který umožňuje i při omezeném počtu základních tvarových variant panelů, dosáhnout možností tvarové variability sestavených celků a pro praktické využití byl vyzkoušen virtuální model teleskopického krytu. Byl navržen design vybraných vyvrtávaček a brusek firmy Fermat a pozornost zaslouží i návrhy designu strojů Multicut 630 a MCU 1000 z výrobního programu společnosti Kovosvit MAS. V RCMT vznikla řada návrhů a studií také pro další výrobce, jako například Tschudin, Keppler nebo ELHA. Ing. Petr Borovan
