Hospodářství nastoupilo cestu k normálním poměrům a ti iniciativní již o sobě dávají vědět. Informovanost prostřednictvím internetu je sice nesmírně důležitá, avšak zejména nyní je osobní kontakt nezastupitelný. Je si toho vědoma i společnost Ceratizit Česká republika se sídlem ve Velkém Meziříčí. Postupný návrat společnosti Ceratizit k běžnému životu dokladují i tradiční odborné semináře; letos poprvé se konaly v Technickém centru společnosti ve dnech 16. a 23. června. Přítomní se zde dozvěděli více o organizačních změnách provedených ve společnosti Ceratizit Group, a především jim byly představeny novinky z oboru přesného řezného nářadí, které obohatily nabídku společností sdružených ve skupině Team Cutting Tools globální společnosti Ceratizit Group. Vybrané z nich bylo možno zhlédnout v chodu za náročných řezných parametrů. Organizač ní změny Ceratizit Group se sídlem v Lucemburku se zabývá přesným řezným nářadím, keramickými komponenty, dílci odolnými proti opotřebení, nářadím pro opracování dřeva a kamene a konečně vývojem a výrobou velmi tvrdých materiálů. Obor řezného nářadí zastupují značky Cutting Solutions Ceratizit (soustružnické, frézovací a zapichovací nástroje), Klenk (řezné nástroje pro letecký průmysl), Komet (přesné vrtací, vystružovací, vyhrubovací a srážecí nástroje) a WNT (rotační nástroje z monolitního slinutého karbidu a HSS, adaptéry a upínače); v nabídce jsou nástroje standardní, upravené standardní a výkresové speciály. Do této skupiny patří i Inovační centrum Ceratizit v tyrolském Reute nebo Technické centrum ve Velkém Meziříčí. Jako Team Cutting Tools nabízejí vysoce kvalifikovaní odborníci z oblasti třískového obrábění know- -how, služby a dodávky za uvedené značky. Jejich dílem je i nový katalog řezných nástrojů s více než 75 000 položkami, který tyto značky prezentuje. Bližší popis novinek a jejich použití je uveden v doplňkovém katalogu UP2DATE, které je volně k dispozici na webových stránkách společnosti. Stávající e-shop na webových stránkách www.wnt.com bude uzavřen ke konci září. Již nyní je možné výrobky společnosti Ceratizit objednávat v novém e-shopu na stránkách www.cuttingtools.ceratizit.com. Nové nástroje Účastníkům semináře se dostalo informací o novinkách uváděných na trh v letošním roce; vybrané z nich bylo možno vidět při práci v Technickém centru. Pro oblast zhotovování otvorů Monolitní vrták WTX-HFDS (obr. 1) je prvním vrtákem se čtyřmi břity na trhu. Vyznačuje se speciální „pyramidovitou“ geometrií, jejímž cílem je agresivní a přesné navrtání otvoru s přesností polohy cca 0,03 mm. Řezná síla se rozděluje na čtyři břity, je možno použít vyšší axiální posuv a dosáhnout větší produktivity i při větší životnosti nástroje. Optimální chlazení břitů zajišťují čtyři interní kanálky ve šroubovici. Výraznou výhodou nového nástroje je také minimální tvorba otřepů na vstupu i výstupu z otvoru. Monolitní vrtáky WTX-Ti pro vysoce výkonné vrtání v nerez oceli a žáruvzdorných slitinách jsou opatřeny osvědčenými povlaky typu Dragonskin nejnovější generace. Charakterizuje je speciální jemnozrnný substrát, nová řezná geometrie s řízeným zaoblením břitu a doleštěním řezných hran a leštěné drážky pro optimální odvod třísek. Modulární vrtáky KUB Centron tvoří výměnná vrtací hlavice a držák. Dodávají se pro průměr 20–81 mm, hlavice jsou osazeny vyměnitelným středovým hrotem, dvěma, resp. pro průměry 65 mm a výše čtyřmi VBD a dvěma protilehlými SK vodítky. Představují ekonomickou variantu nástroje pro vrtání velkých průměrů až do hloubky 9×D. Pozoruhodnými nástroji jsou vysokovýkonné vrtáky WTX Speed VA pro vrtání děr do hloubky až 12×D velkou řeznou rychlostí, které nepotřebují startovací otvor. Pro oblast frézování Frézovací systém s vyměnitelnými SK hlavičkami MultiLock charakterizuje nové patentované rozhraní držák/hlavička „Captive Pocket“ (obr. 2), navržené pro maximální tuhost spojení, stabilitu a možnost přenášení vysokého krouticího momentu. Dosud jsou v nabídce hlavičky pro práci s vysokým posuvem, hlavičky toroidní, rádiusové a pro srážení hran. Dodávají se v průměrech 12–25 mm, zhotovené z univerzální jakosti CTPX225 nebo v jakosti CTC5240 pro obrábění Ti a žárupevných slitin. Tuhost spojení a PVD řezný povlak Dragonskin dovolují značné zvýšení objemu odebraných třísek. Univerzální monolitní frézy nové generace SilverLine (obr. 3), představené počátkem roku 2020, dosahují vyšší životnost i při vyšších řezných podmínkách. Důvodem je nová geometrie břitu, zajišťující snadnější a rychlejší odvod třísky, a tím zmenšené tepelné namáhání nástroje; chrání před vznikem vibrací při velkém úhlu opásání a velkém vyložení. Zesílený průměr jádra nástroje zvyšuje jeho stabilitu a nový vícevrstvý povlak Dragonskin má vysokou teplotní odolnost, a proto vyšší životnost i při suchém obrábění. Nové frézy rodiny MonsterMill NCR (obr. 4) jsou určeny pro výkonné a bezpečné obrábění slitin na bázi Ni. Vyznačují se speciálně navrženou řeznou geometrií, zaručující stabilní, spolehlivý průběh obrábění a bezpečný odvod třísek; zesílené jádro má průřez, který se zvětšuje směrem ke stopce nástroje. Jemnozrnný substrát je opatřen povlakem Dragonskin, upraveným pro obrábění slitin Ni. Rodina rovinných fréz Maximill byla rozšířena o nástroje 271-12 a 271-12 HFC pro práci s vysokými posuvy. Díky nízkým hodnotám axiální i radiální házivosti nabízejí vynikající kvalitu opracovaného povrchu; oboustranné VBD s osmi využitelnými břity a velký úběr přispívají vyšší užitné hodnotě nástroje pro uživatele, neboť standardní či HFC těleso nástroje lze osadit stejnými VBD, které pracují s rozdílnými úhly náběhu 45° nebo 17°. Upínací rozhraní ABS pro stopkové nástroje nabízí podstatně vyšší upínací síly díky využití kuželových ploch příčného upínacího čepu; je proto vysoce tuhé a stabilní. Nové řezné sorty zastupují především univerzální širokorozsahové soustružnické řezné jakosti CTPX 710 a 715, pokrývající celý sortiment konstrukčních ocelí, nerez ocelí, superslitin a neželezných kovů; navzájem se liší mírou houževnatosti či tvrdosti. Nové VBD lze dodat s řezným povlakem Dragonskin poslední generace, který nabízí vysokou odolnost proti otěru a dalším způsobům opotřebení až do teplot 1 050 °C. Jeho hladký povrch snižuje koeficient tření, řezný odpor a zatížení řezné hrany; výsledkem jsou nižší řezné síly a vyšší životnost i provozní spolehlivost. Nový program – digitální monitoring procesu Novinkou mimo oblast nových nástrojů je ToolScope, průběžný digitální monitoring obráběcího procesu (obr. 5). Zahrnuje sledování procesu včetně získávání, ukládání a vyhodnocování dat, identifikaci poruch a odchylek spolu s realizací nápravných opatření, kterými je celý výrobní proces optimalizován, a oblast kontroly; dále oblast ochrany stroje, zahrnující monitoring jeho statusu, vyhodnocování nebezpečí kolize a přetížení. Oblast dokumentace a digitalizace obsahuje analýzu strojního času, životnosti nástroje a 100% kontrolu zhotoveného dílce. Pro svou činnost ToolScope využívá moduly TS-PM pro monitoring procesu, TS-Wear pro vyhodnocení opotřebení nástroje, TS-AFC pro adaptivní kontrolu posuvů, antikolizní modul CD, moduly TS-CM pro monitoring stavu stroje, TS-TClog vyhodnocující a analyzující zbytkovou životnost nástroje s ohledem na počet nástrojem vyrobených kusů, TS-MDA analyzující strojní data, TS-Qrep zajišťující dokumentaci kvality a programový modul TS-Connect vykonávající funkce pro začlenění pracoviště do vyšších rovin integrace. Program ToolScope nabízí vyšší bezpečnost procesu i vyšší využití kapacity strojního zařízení a je příspěvkem společnosti Ceratizit k digitalizaci procesu dle podmínek a požadavků Průmyslu 4.0. /Ing. Petr Borovan/