Výrobce obráběcích nástrojů, společnost Iscar, má kromě svého mateřského závodu v Izraeli obchodní a poradenské pobočky v 65 zemích světa a patří bezesporu k největším dodavatelům obráběcích nástrojů na trhu. Jacob Harpaz, výkonný ředitel Iscaru odpovědný za vývoj a výrobu nástrojů je znám svým neustálým kontaktem se zákazníky po celém světě a objevil se i na MSV v Brně. Což můžeme považovat za určitou poctu, neboť tento muž je znám svým vynikajícím pozorovacím talentem a znalostmi své profese, ale také odstupem od ref lektorů světových pódií. Rozhodně jsme si nenechali ujít jeho návštěvu v Brně a požádali jsme jej o krátký rozhovor. Po určité přestávce vás opět vítáme v Brně, jak dlouho jste zde nebyl? Nebyl jsem zde před rokem, kdy se na strojírenském trhu střetlo v jednom termínu více akcí, hlavně v Chicagu a v Německu, bylo toho tedy mnoho a musel jsem volit mezi mnoha daty. Takže jste vynechal malý trh, který představujeme? To ne, v souvislosti s ČR neznám takový termín! Naopak, ve světě strojírenství nejste vůbec malý trh. Dobře, tak první vážná otázka. U dodavatelů technických plynů i dodavatelů nástrojů se traduje, že podle sortimentu objednávek přesně odhadnou vyspělost trhu. Jak to tedy podle posledních čísel prodeje a kvality objednaných nástrojů vidíte zde? Vyvíjí se český trh žádaným směrem? Budu vás srovnávat s německým trhem, což asi chcete a oceníte. Co do kvality a vyspělosti objednávaných nástrojů není žádný rozdíl. Naopak se zdá, že Češi začínají žádat hi-tech nástroje více. Snahou je zvyšovat produktivitu a jak víte, nástroje hrají v této snaze jednu z hlavních rolí a stejné ambice mají jak Češi, tak i německé firmy. Proto cítíme naprostou potřebu nabízet zde to nejlepší a nejnovější, co dnes máme. Takže minula doba, kdy se jednalo především o ceně a pak teprve o vlastnostech nástrojů a benefitech, které přináší jejich vyšší kvalita? Ano, ještě před dvěma lety jsme i my museli podřídit naši politiku cenové dostupnosti. I dnes se samozřejmě jedná o cenách, jinak to ani nejde, ale převládá především hledisko potřebnosti vysoké produktivity a tento nástroj mi to dokáže splnit – až pak přijde na řadu cena. Takže situace na trhu a nejenom českém se zcela změnila, opět se hledají rezervy v produktivitě a na nástroje je kladen větší důraz. Čili vaše staré propočty o tom, jakou roli hraje dobrý nástroj ve stroji, který je drahý a je zbytečné na něm dělat podružné věci s podružnými nástroji, a jak malou částí celkové investice do produkce se podílí dobrý nástroj, opět platí? No samozřejmě, vy si ty grafy pamatujete? Je to přesně tak, dobrý nástroj je jedinou cestou k nejvyšší produktivitě. Sebelepší stroj sám vám ji nezaručí. Výrobce si musí především spočítat, jak malou část celkové investice do výroby představuje dobrý nástroj, opomenout však nesmí to, jaké výsledky, nebo v případě špatného levného nástroje, na němž ušetří směšnou částku, i ztráty to představuje. Jde o šokující propočty. To není marketingové pořekadlo, ale čistá ekonomická matematika. Před dvěma lety si tuto otázku skoro nikdo nekladl. Dnes vidíme i na vašem trhu obrovský zájem o plné využití strojů. A s tím je spojen i prodej kvalitních nástrojů. A všechny racionální propočty opět platí. Iscar byl vždy na předních místech, co se týče technického vývoje, ale i průmyslové diplomacie. Byli jste činní v Asociaci výrobců nástrojů. Samozřejmě sledujete hlavní směry nových a nově požadovaných materiálů, z nichž jsou nástroje vyráběny. Můžete naznačit nějaké světové trendy, s nimiž se setkáváte? Stále máme stejnou filozofii, že vymýšlíme a vyvíjíme nový produkt a následně jej nabízíme trhu a hledáme všechny možnosti jeho využití. Hledáme společně se zákazníky, inspirováni novými dosaženými vlastnostmi řezných nástrojů. Musíme samozřejmě reagovat na nové typy technologií i materiálů, a to vyžaduje i jistou diplomatickou aktivitu mezi zákazníky i mezi výrobci nástrojů navzájem. Kromě toho jsou zde nové trhy, a tam všude je třeba představovat naše nástroje. V některých zemích je takové jednání téměř součástí státní diplomacie. Co se týče vývoje nových nástrojů a trendů, každý dnes ve strojírenství hovoří o 3D systémech a 3D technologiích. Zatím je podle mne příliš brzo odhadovat, jaký vliv bude mít tento trend na vývoj nových nástrojů. Situaci samozřejmě komplikuje fakt, že se výrobci setkávají se stále exotičtějšími materiály, které je třeba obrábět, kompozity, uhlíkovými materiály, novými druhy ocelí a slitin titanu. Automobilový průmysl hledá nové možnosti obrábění slitin pro obrábění bloků motorů, letecký průmysl jde zcela specifickou cestou kompozitů. Všechny tyto trendy je třeba sledovat, a proto je těžké vám tady naznačovat, co bude zřejmě priorita mezi odběrateli nástrojů v nejbližších měsících. A nad tím vším se tyčí požadavek vysoké produktivity, o níž jsme hovořili jako o dnešním základním požadavku výrobců. Tu je možné zaručit nejen vysokou kvalitou strojů a nástrojů, ale i formou přípravy produkce, tedy jak dokážete formulovat své požadavky strojům samotným. To vše se dnes mění. My, výrobci nástrojů, na tyto požadavky musíme umět reagovat. Uvidíme, co přinesou nejbližší měsíce. /bal/
