„To, že náš nový BOY 22 řady E bude trefa do černého
již při prvním představení na Fakumě, která byla letos
zaměřena především na úsporu energie, nám bylo předem
jasné. Ale že budeme přímo zaplaveni dotazy na naši
nejnovější generaci strojů nás přece jen trochu překvapilo.“
Tak sumarizuje Alfred Schiffer, ředitel společnosti BOY,
úspěšné představení společnosti z Neustadt-Fernthalu
na tomto prestižním veletrhu.
Díky neobyčejně efektivnímu servomotorovému
pohonu čerpadla nastavuje
BOY nové trendy v energeticky
efektivním vstřikování. Kromě výhody
v úspoře energie nabízí řada E se servopohonem
– oproti strojům s konvenčními
technologiemi – vyšší výkonnost.
Pro uživatele to znamená „menší spotřebu
energie a vyšší výkon stroje.“
NOVINKA: BOY 22 E
V centru expozice společnosti BOY
stál úplně nový stroj BOY 22 E, který
ve velmi krátkých cyklech vyráběl tenkostěnné
pohárky z PS. Alfred Schiffer
říká: „S BOY 22 E představujeme
9. generaci našich nejpopulárnějších
vstřikovacích lisů. Byl zachován ověřený
design, který je ale vylepšován
nejnovějšími technologiemi. Oproti
stroji BOY 22 S z roku 1986 spotřebuje
BOY 22 E o 70 % méně energie,
zatímco objem výroby vzrostl o 25 %.
FLEXIBILNI DVOUKOMPONENTNI
VSTŘIKOVANI
Řešení dvoukomponentního vstřikování
vyvolalo velký zájem. Ideálním
příkladem byl BOY 90 E v kombinaci
s ultrakompaktním BOY XS. BOY 90
E vyráběl z vysoce transparentního PP
dodavatele Lyondellbasell Industries
skla ochranných brýlí. Druhá vstřikovací
jednotka, která byla vertikálně
propojená s nástrojem, vstřikovala postranice
brýlí z barevného PP.
Druhá vstřikovací jednotka byla vybavena
šnekovou plastifikační jednotkou,
která je přímo určená pro kontinuální
průmyslový provoz. Zpracování
standardního granulátu s sebou přináší
speciální požadavky zejména na šneky
o velmi malých průměrech na geometrii,
povrch a senzoriku. BOY má
v tomto ohledu dlouholeté zkušenosti.
Důkazem je bezproblémové zpracování
i velmi obtížných materiálů.
Celá řídicí a hydraulická část vstřikovací
jednotky pro druhý komponent je
umístěna vedle základního stroje. Jednotka
je přenosná a lze ji tedy použít
i s jinými vstřikovacími stroji. Řídicí
systémy obou strojů spolu komunikují
přes jednoduché rozhraní a zajišťují
hladký průběh vstřikovacího cyklu.
RYCHLY BOY 55 E PRO VYROBU
PLASTOVYCH POHARKŮ
BOY 55 E, vybavený servoelektrickým
pohonem šneku a dvouotiskovou
formou, předvedl výrobu tenkostěnných,
plastových pohárků z polystyrenu
(PS). Čas cyklu je pouhých 4,8 s. BOY
55 E ohromil přihlížející nejen nízkou
spotřebou energie, ale také minimální
hladinou hluku a krátkými časy cyklů.
TECHNIKA OBSTŘIKOVANI
NA STROJI BOY 35 E VV
Stroj BOY 35 E VV prezentoval obstřikování
vylisovaných kovových dílů
termoplastem ABS. Šestiosý robot
vyjme kovový díl ze zásobníku a vloží
jej do nástroje. V tom samém pracovním
kroku robot vyjme díl, který byl
obstříknut v předchozím cyklu, a vloží
jej do potiskové jednotky. Takto zhotovené
otvírače lahví se k publiku dostávaly
přes skluzavku. Celý automatizační
proces vyvinula firma Müller
Maschinentechnik GmbH.
JEDNOOTISKOVE VSTŘIKOVANI
V ČISTEM PROSTŘEDI
BOY XS, optimalizovaný pro podmínky
čistého prostředí, vyráběl osteosyntetické
destičky v miniformátu.
Destičky o rozměru 0,1 cm? se zhotovovaly
přímým vstřikováním tryskou,
takže nedocházelo k žádné ztrátě materiálu
kvůli vtokům. Ultrakompaktní
ionizační box, který vyrobila a dodala
firma Alpha Ionstatex GmbH,
má instalační plochu pouhých 0,8 m?
a může být umístěn na horní plochu
bezpečnostního poklopu – nevyžaduje
žádný prostor navíc. BOY XS má uzavírací
sílu 100 kN a je ideální pro kontinuální
provozní činnost. Díky těmto
vlastnostem patří mezi nejvýkonnější
ve své třídě. /f/