Bezpečnost práce při tváření plastů
Tváření je technologický proces, při kterém je výchozí materiál (hmota) tvarován působením síly. Podle převládajícího průběhu deformace se technologie tváření plastů dělí na lisování do formy, přetlačování, vstřikování, vytlačování, vyfukování, přípravu granulátu z pásů atd. (bez ohledu na to, zda přetvárný pochod probíhá bez předchozího ohřevu nebo s ním). Setkáváme se tak s lisy a přetlačovacími lisy, vstřikovacími, vtlačovacími nebo vyfukovacími stroji.
RIZIKOVÉ FAKTORY
Rizikové faktory můžeme chápat jako možný zdroj škody (úraz, poškození prostředí nebo majetku). Pracoviště s tvářecími stroji jsou v našem průmyslu jedna z nejrizikovějších. Při tváření plastů jsou rizikovými faktory z hlediska poškození zdraví zejména:
- mechanická nebezpečí vyvolaná strojními částmi nebo výrobky nebo nahromaděním (potenciální) energie uvnitř strojního zařízení
- elektrická nebezpečí
- tepelná nebezpečí
- hluk
- vibrace
- záření
- nebezpečí vytvářená materiály a látkami (a jejich součástmi) zpracovávanými, používanými u strojního zařízení.
Vzhledem k tomu, že u tvářecích strojů na plasty nedodržením bezpečnostních předpisů je možný bezprostřední styk ruky s pohybujícím se nástrojem, pracovní úrazy vedou téměř vždy ke ztrátě poškozené části končetiny, především prstů ruky. Dalšími závažnými úrazy mohou být: zásah el. proudem, popálení, opaření nebo jiná zranění a poškození zdraví při kontaktu osob s předměty či materiály o velmi vysoké nebo nízké teplotě, v důsledku zasažení plameny při požáru nebo výbuchem a také vyzařováním tepelných zdrojů. Poškodit zdraví (např. při inhalaci) mohou dále škodlivé kapaliny, plyny, mlhy, páry a prachy. Při vystavení hluku a vibracím dochází u člověka k poškození sluchu a k neurologickým a cévním poškozením. Dalšími rizikovými faktory při práci s tvářecími stroji jsou: nebezpečí vyvolaná zanedbáním ergonomických zásad při konstrukci strojního zařízení, kombinace nebezpečí, neočekávané spuštění, neočekávané přejetí/překročení rychlosti, nemožnost zastavení stroje v nejvhodnějších podmínkách, změna otáček nástrojů, porucha dodávky energie, porucha řídicího obvodu, chybná montáž, roztržení během provozu, pád nebo vymrštění předmětů i vystříknutí kapalin, ztráta stability/převrácení strojního zařízení, uklouznutí, zakopnutí a pád osob.
ZÁSADY BEZPEČNOSTI PRÁCE PŘI TVÁŘENÍ PLASTŮ
U tvářecích strojů na plast je třeba věnovat pozornost především technickému stavu a vybavení stroje, bezpečnostním ochranným opatřením, správnému provozu tvářecích strojů vč. bezpečné obsluhy a zajištění ochrany zdraví pracovníků, prostorovým požadavkům uspořádání pracovního místa, povrchu pracoviště a faktorům pracovního prostředí, jako jsou osvětlení, hluk, chemické látky, větrání, teplota, vlhkost atd. Zajistit bezpečnosti a ochranu zdraví při práci na tvářecích strojích se nemůže obejít bez znalosti platných bezpečnostních předpisů i znalosti správné konstrukce ochranných zařízení používaných na vyloučení nebo minimalizaci rizika v nebezpečném pracovním prostoru tvářecích strojů nebo jejich nástrojů. Z tohoto pohledu je nutné u tvářecích strojů dbát na:
- aktivní přístup k bezpečnosti práce
- aktivní přístup k ověřování bezpečnostních parametrů v provozu
- používání předepsaných a účinných osobních ochranných pracovních prostředků
- dodržování bezpečnostních předpisů a technických norem
- neodstraňování zabudovaných bezpečnostních zařízení
- včasné upozorňování na technické nedostatky (poruchy)
- dodržování plánu údržby a oprav.
POVINNOSTI PROVOZOVATELŮ PRACOVIŠŤ SE STROJI NA TVÁŘENÍ PLASTŮ
Provozovatelé/zaměstnavatelé jsou povinni:
- před uvedením do provozu zajistit kontrolu bezpečnosti provozu zařízení podle průvodní dokumentace výrobce (není-li výrobce znám nebo není-li průvodní dokumentace k dispozici, stanoví rozsah kontroly zařízení zaměstnavatel místním provozním bezpečnostním předpisem)
- zajistit provozní dokumentaci, vstupní revize a zajistit následnou kontrolu nejméně jednou za 12 měsíců v rozsahu stanoveném místním provozním bezpečnostním předpisem
- respektovat doporučení obsažená v převzatých evropských normách, tato doporučení bezpečnostních norem musí chápat jako minimum zajišťované bezpečnosti práce. Nikdy nesmí podceňovat ani skrytá rizika a pravděpodobné úrazové situace
- využívat nově instalovaná zařízení až po jejich dokonalém odzkoušení a ověření jejich bezpečnosti
- prokazatelně seznámit obsluhu s návodem k používání a zajistit proškolení obsluhy (zásady bezpečné práce = školení BOZP) a seznámit ji s návodem výrobce k používání stroje, vedle vstupního školení BOZP má za provozovatel/ /zaměstnavatel povinnost provádět nebo zajistit opakované instruktáže, zkoušky a přezkušování pracovníků ze získaných znalostí a návyků
- nepřipustit, aby zaměstnanci vykonávali práce, jejichž výkon by neodpovídal jejich schopnostem a zdravotní způsobilosti, a vysílat je v zákonných termínech na předepsané lékařské prohlídky
- dbát na ochranu zdraví pracovníků obsluhujících tvářecí stroje na plasty a přidělit jim vhodné osobní prostředky na ochranu proti hluku, mechanickým, tepelným a dalším rizikům, tj. zejména ochranné helmy, štíty a brýle, ochranné oděvy, kožené zástěry, ochranné rukavice a koženou obuv, včetně obuvi kovově vyztužené, prostředky na ochranu dýchacích cest a sluchu, na pracovištích s nevyhovujícími mikroklimatickými podmínkami (horké provozy apod.) též poskytovat ochranné nápoje
- trvale vytvářet ergonomické a zdraví nezávadné pracovní podmínky.
Výzkumný ústav bezpečnosti práce, v.v.i.
http://www.vubp.cz, http://www.bozpinfo.cz
e-mail: vubp@vubp-praha.cz, bozpinfo@vubp-praha.cz