Spotřebitelé na celém světě
se stále více zajímají o indukční
vaření. Oproti konvenčnímu
elektrickému a plynovému vaření
má řadu výhod: nižší spotřebu
energie, větší bezpečnost
(studené varné desky) a velmi
krátká doba vaření.
Hlavní součástí varného pole je
výkonná indukční cívka obvykle
uložená v lůžku ze skleněné
k e r a m i k y. P r o t é k á - l i c í v k o u
proud, generuje střídavé elektromagnetické
pole indukující
vířivé proudy v kovovém hrnci.
Vzhledem k elektrickému odporu
se zahřívá dno hrnce a přenosem
tepla se ohřívá jídlo v hrnci.
Vlastní varné pole zůstává relativně
studené. Nevýhoda: hliníkové
a měděné hrnce se nedají
používat. Malý odpor znamená
méně tepla.
Cílem japonské společnosti
Hitachi Appliances proto bylo
vyvinout varnou plochu použitelnou
všemi hrnci a pánvemi. Proto
zvýšila výkon indukčních cívek,
a tím i elmg pole, které vytváří.
Čím silnější pole, tím větší elektrický
proud indukovaný ve varném
nádobí. Tento proud nyní
dostačuje pro vyhřátí dna hliníkových
a měděných hrnců. Cívkou
generovaný tepelný výkon má
nyní hodnotu 2,6 kW, a je tedy
vyšší než u tradičních plynových
hořáků. Kromě toho zvýšil výrobce
počet závitů cívky o 30 % při
současném kompaktnějším řešení.
Teplo je odevzdáváno nejen
„hořáku“, ale i do prostoru, a proto
jsou cívky uloženy v plastovém
lůžku, protože plasty jsou
špatným vodičem tepla. Pro toto
uložení využívá Hitachi částečně
aromatický polyamid Zytel®HTN
od DuPontu. Ten má vysokou
tepelnou tvarovou stálost až do
283 °C a jeho elektrická pevnost
zůstává konstantní v širokém
teplotním rozsahu. Čím vyšší je
výkon cívky, tím více produkuje
vlastního tepla. Proto je potřebný
technický materiál, který spolehlivě
zabraňuje přenosu tepla do
prostředí. U dřívějších modelů
byly využívány duroplasty. Zytel
HTN se dá velmi dobře zpracovat
vstřikovým litím a splňuje všechny
požadavky. Kromě toho odpadají
veškeré dokončovací práce
potřebné u duroplastů. Díky tomu
se dá zjednodušit výroba a dají se
snížit výrobní náklady. /an/
