Vedoucí světový výrobce a dodavatel
pro průmysl Siemens se se
svým integrovaným portfoliem
podílí na všech technologických
segmentech. Na dodávkách pro
průmysl se podílí zejména dvě
divize: Automatizace a pohony
(A&D) a Průmyslová řešení
a služby (I&S).
A&D dodává automatizační
a pohonnou techniku a elektroinstalační
techniku. Zahrnují standardní
produkty, systémová řešení i odvětvová
řešení. Doplňkově je dodáván
software propojující výrobu s podnikovým
hospodařením (horizontální
a vertikální IT-integrace) a software
pro optimalizaci výrobních procesů.
V obchodním roce 2006 dosáhla divize
A&D při světovém počtu 70 600
pracovníků výsledku 1,572 mld. eur
při obratu 12,848 mld. eur a hodnotě
přijatých objednávek 14,108 mld. eur.
Divize I&S je systémovým integrátorem
a integrátorem řešení zařízení
pro průmysl a infrastrukturu
a celosvětovým poskytovatelem
služeb týkajících se celého cyklu
životnosti technologie. I&S využívá
vlastní produkty, systémy a procesní
technologie. S 36 200 zaměstnanci
na celém světě vytvořila divize obrat
8,819 mld. eur.
Na letošním Hannoverském veletrhu
představí Siemens jak celosvětově
prosazuje technologický rozvoj
ve výrobě. Rozhodujícími trendy
zvyšování produktivity výrobních
podniků a efektivnosti infrastrukturních
projektů jsou průchodné systémy
proplánování, výroba a servis,
transparentnost informací v reálném
čase a zlepšování energetické a surovinové
efektivnosti.
Ke špičkovým novinkám patří
verse 7 procesního řídicího systému
Simatic PCS 7, rozšířené portfolio
senzoriky, komunikační a bezpečnostní
techniky a nejnovější
generace energeticky efektivních
měničů a pohonů. Pro zajištění skutečné
efektivnosti musí být zvládnuty
všechny segmenty: plánování,
výroba, údržba, napájení, pohony
a informační a řídicí technologie.
Konkurenceschopná výroba vyžaduje
stále efektivnější využívání energií
a surovin. Důvodem jsou rostoucí
ceny i nové zákony prosazující
ohleduplnost k životnímu prostředí.
Široký ekologický potenciál představuje
redukování a zamezení úniku
škodlivin do ovzduší, redukování
množství průmyslových zbytků
a odpadů, které bylo nutno doposud
deponovat, a efektivní využívání
tepla v průmyslové výrobě. Standardizace
spojená s vývojem nových
řešení pomáhá okamžitému prosazování
„zelených“ procesních řešení
na celém světě.
Obchodní dynamika výrobní
a procesní automatizace se vyvíjí
rozdílně v různých regionech světa.
Asie reprezentující téměř třetinu
světového obchodu Siemens zůstává
růstovým trhem číslo jedna. Méně
konjunkturální vývoj, ale přesto jasně
rostoucí trend, vykazuje Amerika,
EU, stejně jako střední a východní
Evropa.
AKVIZICE
Promyšleným nákupem podniků
a závodů se posilují pozice, získávají
nové trhy, rozšiřuje se a doplňuje
portfolio a umožňuje přibližování se
zákazníkům.
Postavení A&D v nn rozváděčové
a spínací technice i v elektroinstalační
technice posílilo převzetí většinového
podílu v české firmě OEZ,
Letohrad. Ta má vedoucí postavení
na trhu v České a Slovenské republice.
Má pobočky v Polsku, v Rusku
a na Ukrajině a je aktivní především
ve východní Evropě. S 1300 pracovníky
vytvořilo OEZ v obchodním
roce 2005 obrat 41 mil. eur. Siemens
získává nové trhy a portfolio a naopak
poskytuje know-how zejména
v horní části výkonového spektra
a výsledky výzkumu a vývoje.
Nadále bude používáno etablované
pojmenování OEZ a propojí se portfolia.
Smlouva o převzetí byla podepsána
i s rakouskou společností ETM
professional control GmbH, Eisenstadt.
Se svými 86 zaměstnanci je
specialistou na zobrazování procesů
u infrastrukturních projektů (dálnice,
tunely, dálkové topení, kanalizace,
produktovody).
Využíván je systém procesní vizualizace
PVSS II. Tento SCADA-produkt
(Supervisory control and data
acquisition) je schopen koordinovat
několik set geograficky rozložených
serverů a zajišťuje prostupné řízení
projektů (podzemní dráhy ve Vídni
a v Hamburku, nizozemská plynárenská
síť, průsmyk St.Gotthard
nebo East-West-Pipeline v Číně).
Akvizice představuje pro Siemens
vynikající doplnění technologického
portfolia.
Své portfolio průmyslového softwaru
rozšířil Siemens
smlouvou
o převzetí UGS
Corp., Plano,
Texas, USA- světového
dodavatele
software a služeb
p r o P r o d u c t
Lifecycle Management
(PLM).
Divize A&D se
tak stává prvním
dodavatelem průmyslového
vybavení
s průchodní
HW a SW nabídkou
pro celý cyklus
životnosti produktů
a výrobního
zařízení. Podnik
má na celém světě
7300 zaměstnanců
a více než
46 000 zákazníků
v 62 zemích.
PLM je digitální
informačně technologická základna
podporující podnik při výrobě, manipulaci
s produkty a při inovacích
a v rozvoji. Softwarové portfolio UGS
obsahuje kompletní spektrum digitálního
managementu produktových dat
(cPDM, collaborative Product Data
Management), počítačově podporované
navrhování (CAD/CAM/CAE)
a software pro simulaci výrobních
procesů („digitální továrna“) Akvizicí
podtrhl Siemens svou pozici nositele
trendů v automatizační technice. Přijetím
3000 softwarových inženýrů od
UGS bude zaměstnávat divize A&D
celkem cca 7000 softwarových expertů.
Průchodné informační toky celým
zhodnocovacím procesem jsou pro
výrobní průmysl při stále narůstajících
konkurenčních tlacích stále důležitější
pro zvyšování jejich produktivity.
Kombinované portfolio a integrovaná
řešení vytváří zákazníkům zcela nová
měřítka efektivnosti bez ohledu na to,
zda se jedná o producenty, vývojové
partnery, systémové integrátory nebo
konstruktéry a výrobce strojů. Integrovaná
řešení vedou k redukování výrobních
nákladů, ke zvýšení produktivity,
zkrácení doby uvádění na trh a zvýšení
flexibility. Světový trh PLM-software
a služeb má objem cca 13 mld. USD
s předpokládaným meziročním růstem
o 7-9 %. Doposud obvyklá „ostrovní“
řešení se budou stále více přeměňovat
v integrované systémy. Plánování
budoucích výrobních systémů
se bude stále více rozšiřovat o volbu
strategie plánování, logistiky, servisu
a recyklace. Nasazením inteligentních
a modulárních mechatronických systémů
se bude výroba rychleji měnit
a flexibilněji přizpůsobovat. Rozhodující
je při tom podchycení časné
vývojové fáze, sdružování vývojových
a výrobních dat produktů i možnost
zpětného vysledování produktu
a synchronizace s ekonomickými
systémy. Siemens A&D a UGS podporují
otevřené standardy a rozhraní
a kombinaci odborných zkušeností
z fyzické automatizace s virtuálními
světem PLM-software. Siemens je tak
jediným podnikem, který může svým
zákazníkům nabídnout průchodní SW
a HW řešení pro celé jejich zhodnocovací
procesy.
ZAMĚŘENÍ NA VÝROBNÍ TRENDY
Výrobní systémy podléhají světově
působícím vlivům jako je rostoucí
životní úroveň, zvyšující se
kvalitativní požadavky a narůstající
individualizace u spotřebitelů. Nejrůznější
varianty produktů musí být
během co nejkratší doby a ve vysoké
kvalitě na trhu. Z toho vyplývají
požadavky na výkonná zařízení na
polní úrovni, na flexibilitu výrobních
zařízení, synchronizaci výrobních
s ekonomickými systémy a na
zpětnou vysledovatelnost produkce.
Proto výrobní podniky upřednostňují
dodavatele automatizace
s kompletním HW a SW portfoliem,
průchodních IT-systémů pro Assetmanagement,
HMI (rozhraní člověk-
stroj) a MES (Manufacturing
Execution Systems). Divize A&D se
kromě toho zaměřuje také na digitální
vývojové prostředí, umožňující
zákazníkům dosahovat vyské produktivity.
VÝVOJ INŽENÝRINGU
Individuální zakázková výroba,
malé výrobní dávky, výroba „on
Demand“, flexibilní výrobní linky,
výrobní plánování v reálném čase
jsou stále frekventovanější pojmy.
Mechanické konstrukce a automatizace
se vyvíjí společně. Výhledově
bude ve vysoce vyvinutých odvětvích
existovat integrovaný design
pro mechaniku, automatizaci a řízení.
SPS-kódy budou automaticky
generovány převodníky. Design pro
automatizaci bude vytvářen výkonnými
vývojovými systémy, jako
je Simatic Automation Designer.
Prosazovat se bude PLM-software
a bude pomáhat v hybridní a procesní
automatizaci, kde bude impulzem
produktivity. Tu bude nutno zvyšovat
v průběhu celého výrobního
cyklu. Přes narůstající komplexnost
sdružováním mechaniky, elektroniky
a softwaru se musí doba vývoje
a zejména fáze testování a uvádění
do provozu zkracovat. Paralelně
s vývojem strojů a zařízení musí
být optimalizována výroba v simulační
fázi. Vývojáři a konstruktéři
plánují virtuální produkty nejprve
na obrazovce. Změny požadavků
a změny v koncepci zařízení probíhají
zavčas a již v této fázi je začleňován
automatizační tým. Designér
uvolní produkt do výroby poté, co
úspěšně prošel digitální továrnou
a byly vyčerpány veškeré možnosti
optimalizace je ho designu.
MÉNĚ ROZHRANÍ
Dnes je ještě vytváření mechanického
a elektrického designu výrobků
a zařízení samostatným procesem.
Dosud existují nejrůznější rozhraní,
a ta vždy znamenají časové
průtahy a náchylnost k poruchám.
Pro konkurenceschopnost na světovém
trhu disponují výrobní podniky
geograficky rozloženými výrobními
závody. To většinou vyžaduje
také světovou síť spojující partnery,
dodavatele, distributory, poskytovatele
služeb a kompetentní partnery
na straně zákazníků.
Inovace zůstávají ve sféře lidských
schopností a spolupracuje na nich
mnoho partnerů. Proto je významné
propojování lidí s rozdílnými kompetencemi
v celém zhodnocovacím
procesu a zvyšování efektivnosti
výměny informací mezi nimi. Teprve
softwarová spolupráce v globálních
sítích se postará o to, aby potřebné
informace o výrobních procesech
mohly být účinně
inovovány a byly
k dispozici u všech
zúčastněných partnerů.
TRANSPARENTNOST
PRO TY, KTEŘÍ
ROZHODUJÍ
Poptávka po IT pro
synchronizaci, zjednodušování
a zvyšování
flexibility
výrobních procesů
roste. Poptávána
jsou efektivní řešení
se značně menším
počtem rozhraní,
zaručující skutečnou
transparentnost
a řízení v reálném
čase. Většina zákazníků
upřednostňuje
otevřené a stabilní
systémy, které se
dají postupně montovat
a demontovat za běžícího provozu.
K dispozici je Simatic Plant Intelligence,
průchodné a škálovatelné
řešení od strojů až po podnikovou
úroveň. Plant Intelligence existuje
ve startovní variantě na bázi systému
procesní vizualizace Simatic WinCC
stejně jako v pokročilé variantě
s nabídkou MES Simatic IT. Uživatel
může svoje stávající Scada-řešení
WinCC, doplnit např. o analýzu
založenou na Webb výkaznictví nebo
o kvalitativní analýzu. Rozšířením
lze transparentnost zařízení rozšířit
na MRS až po ERP-úroveň. Simatic
IT je při tom schopen porovnávat
a analyzovat veličiny u většího počtu
zařízení. Takto mohou být vyhodnocována
data týkající se zakázek,
generalogie a dávkování. U infrastrukturních
projektů a rozložených
systémů je nyní k dispozici systém
procesní vizualizace PVSS II.
Siemens má 12 kompetenčních
center přímo zaměřených na odběratelská
odvětví a na jejich specifické
požadavky a trendy.
PCS 7 STÁLE NA VZESTUPU
Počet projektů realizovaných na
bázi PCS 7 celosvětově překročil
5000. Předpokládá se zvyšování obratu
s PCS 7 ročně o 25 %. Dodavatelské
možnosti zvýší rozšíření rozhraní
pro Foundation Feldbus (FF). Garantuje
slučitelnost s technologickou bází
Emerson. Poskytuje to i větší funkčnost
na bázi globálních EDDL-standardů
(Electronic Device Description
Language).Umožňuje to napojení
široké palety FF-přístrojů a regulátorů
na řídicí systémy Siemens.
S novou versí 7 je PCS 7 výkonnější,
rychlejší a bezpečnější. Online-Multiuser-
Engineering urychlí vývojové
procesy. Advanced Process Library
umožní optimalizaci nákladů díky
kvalitní standardizaci v inženýringu.
Správa uživatelů je doplněna funkcí
Engineering Station. Umožňuje rozsáhlou
ochranu přístupů a ochranu
dokumentace před změnami. Hardwarově
disponuje nová verse PCS 7
novými řídicími jednotkami S7-400
s rychlostí zpracování vyšší až o 25
%, podle typu kontroleru. Novinkou
je inteligentní systém poplachového
managementu. Přiděluje priority
příchozím hlášením a obsluhující
personal tak může postupovat cíleně.
Nová je také ochrana před hackery.
Je založena na sladěné součinnosti
většího počtu dílčích opatření.
Nová verse umožní také napojení
mechanických komponentů zařízení
do Asset-managementu a jejich
zobrazení na Maintenance Station.
Napojení centrálních archivních
serverů (CAS) do systému umožňuje
správu a dlouhodobé uchovávání
naměřených hodnot, hlášení,
poplachů a sestav, stejně jako
Simatic-Batch-Chargen-dat. S Open
PCS7-rozhraním může uživatel
napojit svůj řídicí systém přímo do
a nadřízeného systému pro plánování
a vyhodnocování procesních dat
a jejich managementu.
DECENTRALIZACE
Nové kompaktní vestavitelné průmyslové
PC Simatic Microbox PC
427 B pro nasazení u strojů jsou
vybaveny výkonnými, energeticky
úspornými procesory Intel-Celeron-
M a Pentium-M. Jsou dimenzovány
na 24hodinový bezúdržbový provoz
v nepříznivých teplotních, vibračních,
šokových a EMV podmínkách. Oproti
předchozím modelům nabízí více jak
dvojnásobný výpočetní výkon. Existují
v různých variantách s procesory
Intel-Celeron-M (900/1000 MHz)
nebo Intel-Pentium-M (1,4 GHz),
s hlavní pamětí (DDR 2-SDRAM) až
2 GB. Pro vyšší grafické výkony může
být integrován Intel-GMA 900 Exelator.
Flexibilitu a univerzálnost podporují
tři PCI 104 rozšiřovací zásuvky
a mnoho rozhraní.
Spektrum periferního systému
Simatic ET 200M se rozšířilo o moduly
pro připojení na Profibus, pro připojení
na Profinet a o modul rozšiřující
hustotu kanálů (64 DI/DO).
ENERGETICKÁ EFEKTIVNOST JAKO
RŮSTOVÁ ŠANCE
Do roku 2025 by se měla celosvětová
spotřeba proudu oproti dnešku téměř
zdvojnásobit. Také neustálé zdražování
vyžaduje efektivnější získávání, zpracování
a přenos energie. Plně integrované
napájení (TIP) Siemens je založeno
na širokém produktovém spektru i na
know-how divizí A&D, PDT (Power
Transmission and Distribution) a SBT
(Siemens Building Technologies). Siemens
nabízí průchodnou sestavu efektivních
energetických zdrojů, rozvodů,
ovladačů a transformace, energetický
management i energeticky optimalizované
koncové přístroje.
INTEGROVANÁ BEZPEČNOST
Bezpečnost strojů a lidí má v automatizační
technice vysokou prioritu.
Bezpečnostně řešená komunikace je při
tom řešena v Profinet nebo Profisus-DP
i bezdrátově. Rozšíření portfolia „Safety
Integrated“ představují dva nové přístroje
zabezpečené proti poruchám.
CPU 319 F-3 z řady Simatic-S7-
300 a I/O modul EM 4F–DI/3F–DO
periferního systému ET 200S. Nová
CPU je dimenzována pro vysoce
výkonné aplikace s důležitými bezpečnostními
funkcemi např. pro konstrukci
lisů. Přístroj má integrované
rozhraní Profibus a Profinet a může
převzít jako Proxy komunikaci standardní
i protiporuchově zabezpečenou
komunikaci přes Profisafe mezi
sběrnicovými systémy./an/
