Požadavky na vstřikovací jednotku
při výrobě malých nebo mikrodílů
jsou již delší dobu přesně
definované. Zásadním problémem
bylo dosud dosažení technických
podmínek, aby se tento druh dílů
dal vyrábět bez větších problémů.
Německá firma Arburg, Lossburg
uvedla na trh nový mikrovstřikovací
modul, který nabízí účinné
řešení. Využívá kombinace malého
vstřikovacího šneku o průměru
pouhých 8 mm s druhým
šnekem, jenž slouží k přípravě
taveniny o požadovaných vlastnostech.
Získávají se tak výstřiky, jejichž
hmotnost je pouze několik
miligramů, což pro představu
odpovídá hmotnosti jedné malé
granulky. Při mikrovstřikování
musí být prodleva taveniny
ve vstřikovací jednotce, stejně
jako namáhání materiálu ve smyku
poměrně malá. Proto musí také
připravovaná tavenina vykazovat
po stránce termické a mechanické
perfektní homogenitu.
Teplotu válce je nutné exaktně
regulovat a plastifikační proces
musí probíhat vysoce reprodukovatelně.
Důležité je také, že je
nutné použít speciální materiály
– mikrogranuláty, ale i celou řadu
„normálních plastů“.
Problematická při nejmenších
hmotnostech výstřiku pod 1 g
je dlouhá prodleva materiálu
ve vstřikovací jednotce. Mimo to
je vlivem nízkého vstřikovacího
objemu posuv šneku extrémně malý.
Efektivní pomoc zde poskytuje
právě nový mikrovstřikovací modul
od firmy Arburg.
