Mezinárodní strojírenský veletrh Brno letos příjemně překvapil. Konal se pouhé dva týdny po skončení EMO 2017 v Hannoveru, což pro něj bezpochyby znamenalo výrazný handicap, a řada světových firem z oboru řezného a upínacího nářadí proto na účast rezignovala; chyběly například prezentace firem Dormer Pramet, Iscar, Mapal, Sandvik, Seco nebo Walter Tools. Stálo však za povšimnutí, že jejich místo zaujala řada menších firem, které se snažily oslovit ty zájemce, kteří z nejrůznějších důvodů Hannover nenavštívili. Proto se i na 59. MSV v Brně odborná veřejnost mohla seznámit s hlavními trendy, které v současné době charakterizují obor řezného a upínacího nářadí. Řezné nástroje Výzvou, na kterou musejí výrobci nářadí reagovat, je zvyšování výkonu, životnosti a spolehlivosti řezného nářadí spolu s rostoucími požadavky na obrábění těžkoobrobitelných materiálů či vláknových kompozitů. I v Brně se objevily nástroje překračující běžné meze. Podstatně vyšší výkon mají vrtáky se třemi břity. Za všechny lze uvést monolitní vrtáky Gühring Ratio FT200 nebo vrtáky WNT Change Feed s tříbřitou výměnnou hlavičkou (obr. 1). Výrobci deklarují oproti standardním nástrojům posuvy o 50–100 % vyšší. Mikrovrtáky bez chlazení nabízí Gühring již od ø 0,05 mm a nástroje s vnitřním přívodem chladiva jsou v nabídce Emuge Franken již od ø 0,75 mm. Rozšiřuje se nabídka modulárních vrtáků s dvoubřitými tvrdokovovými hlavičkami (Gühring, Emuge Franken, Garant aj.) a pro obtížné aplikace je možno použít nástroje se zvětšeným (nekruhovým) průřezem přívodních kanálků (Gühring). Prakt icky každý renomovaný výrobce stopkových fréz nabízí specializované frézy pro vysokovýkonné aplikace. Za všechny lze jmenovat rodinu hrubovacích a dokončovacích fréz Gühring RF 100 Diver pro vrtání, rampování a drážkování, u nichž se dosahuje až o 40 % vyšší životnosti, dále specializované tvrdokovové nástroje pro trochoidní opracování Franken Trochoid, frézy Franken TiNox-Cut pro opracování titanu, skupinu fréz Franken TOP-CUT pro opracování materiálů forem o tvrdosti do 66 HRC, rodinu fréz s profilem kruhového segmentu Franken Turbine nebo obdobné nástroje nabízené rakouskou firmou WEDCO Tool Competence pro opracování obecných ploch turbinových lopatek. Souborem fréz Graftor® pro zhotovování filigránních tvarů grafitových elektrod se pochlubila společnost Hufschmied Zerspanungsysteme Gmbh. Ve skupině čelních fréz stojí za pozornost frézy s VBD, které jsou umístěny v axiálně přesně nastavitelných kazetách. Přesnost nastavení se dle konkrétního výrobce pohybuje v rozsahu několika μm a jejím výsledkem je vysoce kvalitní povrch, který bez dalšího dokončování může sloužit pro zhotovení těsnicích ploch (HPC frézy spol. Hollfelder ze skupiny Gühring nebo speciální nástroje společností CeramTec, TiroTool Wekzeugsysteme aj.). Jsou- -li tyto frézy osazeny PKD řeznými elementy, dosahují extrémních velikostí posuvu – dle průměru nástroje až 60 000 mm/min. Pro docílení velkých úběrů nabízí většina dodavatelů frézy pro práci s vysokými posuvy. K dispozici jsou frézy čelní, frézy do rohu i v provedení stopkovém, pro práci čelem. V celém odvětví soustružnických nástrojů se rozšiřuje a průběžně inovuje nabídka nových řezných jakostí a geometrií, a to včetně keramiky α/βSiAlON, SiN, směsné keramiky, PCBN jakostí a cermetů. Příspěvkem ke zvýšení jistoty procesu zamezením záměny jsou barevně odlišené VBD společnosti ZCC Cutting Tools (obr. 2), kde barva v okolí upínacího otvoru charakterizuje užití pro obráběné materiály dle skupin ISO a barva řezné hrany VBD její řeznou jakost. Nežádoucímu opotřebení upínacích prvků soustružnických VBD čelí upínací systém CeramTec S3 upínacími prvky ze slinutého karbidu. Firma Paul Horn představila nové jednostranné či oboustranné upichovací VBD řady S100/224 o šířce pouhých 2,5 mm, vybavené vnitřním přívodem kapaliny. Její další novinkou jsou zapichovací VBD typu S64T ve tvaru šesticípé hvězdice pro hloubku zápichu až 5,5 mm, dodávané již od šířky 1,5 mm. Upínací nástroje Práci v hloubce dutiny usnadňují upínače rotačních nástrojů s vnějším obrysem, který odpovídá standardním rozměrům tepelně smrštitelných upínačů. Jako příklad lze uvést hydraulický upínač Schunk Tendo Slim 4ax (obr. 3), jehož tělo vč. hydraulické komory je zhotoveno generativní technologií. Dosáhlo se tak nejen štíhlého obrysu upínače, ale i excelentního tlumení vibrací a zachovala se rychlost výměny nástroje. Upínač Bilz ThermoGrip® Corona Jet má zachován standardní obrys tepelného upínače přesto, že je vybaven vnějším převlečným pouzdrem, přivádějícím chladivo k břitu upnutého nástroje malými otvory v čele příruby. Zlepšuje se tak chlazení nástroje, výplach třísek a eliminuje se jejich přeřezávání při práci v hluboké dutině. Společnost WTO nabízí pneumaticky nebo kapalinou poháněná upínací pouzdra CoolSpeed® Mini (obr. 4) pro mikronástroje se stopkou o ø 3, 4 a 6 mm. Vnější průměr pouzdra 25 mm dovoluje jejich umístění do standardních držáků. Při tlaku hnacího média 10–60 bar (kapalina), resp. 3–7 bar (vzduch), činí dosažitelné otáčky až 75 000 ot/min; použité médium vystupující čelem příruby pouzdra účinně chladí upnutý nástroj. Nikken se pochlubil robustním upínačem X-Treme, určeným pro obrábění dílců z Ti-slitin. Charakterizuje jej vysoký přenášený krouticí moment a patentovaný způsob zajištění nástroje proti nežádoucímu axiálnímu posunu. Mezi stacionárními upínači zaujala nabídka chapadel firmy Schunk pro vybavení manipulátorů a robotů, rozepínatelné pouzdro Haimer Maxxos T211 s pyramidálním hexagonálním tvarem určené pro upínání dílců za otvor nebo držáky soustružnických nástrojů firmy WTO pro revolverové hlavy vybavené přívodem vysokotlaké chladicí kapaliny na čelo a hřbet břitové destičky upnutého nástroje. Rozrůstá se rovněž nabídka prvků, kontrolujících velikost upínací síly a tím přispívajících k bezpečnosti procesu. Za všechny lze jmenovat přídavné zařízení Haimer TESTit pro kontrolu funkce a aktuálně vyvozené upínací síly rozepínatelných trnů nebo inteligentní upínací čelisti systému FMS firmy Jakob Antriebstechnik (obr. 5). Za povšimnutí rovněž stojí, že digitální výstupy těchto zařízení lze integrovat do nadřazených řídicích systémů, podobně jako informace z inovovaných magnetických systémů Tecnomagnete pro rychlé a rovnoměrné upnutí vstřikovacích forem, které nabízela společnost MAG Centrum, s. r. o. Bezdrátovým přenosem dat disponuje vysokorychlostní skenovací systém RenishawTM, měřicí sondy Hexagon, Renishaw, Blum i jiných výrobců. Str oje V paletě představovaných obráběcích strojů si mohli vybírat speciality i nástrojaři. Zaujala především nabídka společnosti Walter Maschinenbau GmbH. Obsahovala soubor brousicích strojů Helitronic a měřicích strojů Helicheck určených pro výrobu, resp. kontrolu stopkových nástrojů a univerzální brusky Compact Line na broušení výměnných břitových destiček. Gebr. Saacke GmbH představila soubor kompaktních přesných brousicích center rodiny UW pro zhotovování stopkových nástrojů. Stroje jsou vybaveny lineárními motory, systémem výměny brousicích kotoučů a flexibilní automatizací, schopnou přizpůsobit se rozličným nakládacím systémům. OTEC Präzisionsfinish GmbH nabídla automatický dokončovací brousicí stroj SF1 ILS pro preparaci řezných hran zaoblováním. Stroj je vybaven řetězovým dopravníkem a je vhodný pro často se měnící menší dávky. I ve výrobě nástrojů najde použití vysokorychlostní obráběcí centrum Brother Speedio S700X1 s automatizací Feedio (obr. 6), nabízené jako novinka společností Misan. Je vhodné pro efektivní malo- až středně sériovou výrobu menších strojírenských součástí s vysokými nároky na přesnost. Disponuje průmyslovou kamerou pro snadné zakládání polotovarů a vyznačuje se intuitivním ovládáním pro rychlé přeseřízení na jiný typ dílce. Petr Borovan, Brno
